一种电容器元件金属化膜卷绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容器元件金属化膜卷绕设备，包括安装板，所述安装板的前表面对称固定连接有两个安装座，两个所述安装座的相邻面均开设有安装槽，所述安装槽的内后壁嵌接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有清理辊。本实用新型专利技术通过驱动电机带动清理辊转动，通过清理辊可以对金属化膜表面的灰尘进行清理，气泵通过气管抽取收集盒内的空气，进而外部的空气及灰尘可以通过气孔流入至收集盒内，从而可以将清理辊清除的灰尘吸入至收集盒内，以实现对金属化膜表面灰尘的清理，通过弹簧推动限位板，可以使导向辊始终拉紧金属化膜，在对金属化膜进行卷绕时，金属化膜不会出现褶皱的情况。现褶皱的情况。现褶皱的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电容器元件金属化膜卷绕设备


[0001]本技术涉及一种卷绕设备，具体为电容器元件金属化膜卷绕设备，属于电容器原件加工


技术介绍

[0002]在卷绕元件的生产中，需要利用卷绕设备将两个或多个料带卷绕在一起形成卷绕元件，比如电容器素子。电容器素子是由铝箔、电解纸和导针卷绕而形成的卷绕元件，导针固定在铝箔上，在卷绕工序中主要是将铝箔和电解纸卷绕在一起。
[0003]已知中国公开授权专利技术（公开号：CN207883850U）公开了一种卷绕设备，其卷绕过程中，先将第一料带切断，卷绕至一定规格后再将第二料带切断，并且在将第二料带切断前能够使第一料带和第二料带均处于卷绕工位，卷料工位的卷针可直接开始进行下一卷绕元件的卷料，减少了两个卷绕元件之间的间隔时间，提高了生产效率.
[0004]金属化膜包括铝箔和电解纸，在实际生产中，铝箔和电解纸的表面会粘附灰尘，而上述专利无灰尘清理机构，在工作无法对铝箔和电解纸表面的灰尘进行清理，因此灰尘会被卷绕至铝箔和电解纸之间，进而影响电容器绕卷元件的使用效果，为此，提出一种电容器元件金属化膜卷绕设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电容器元件金属化膜卷绕设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电容器元件金属化膜卷绕设备，包括安装板，所述安装板的前表面对称固定连接有两个安装座，两个所述安装座的相邻面均开设有安装槽，所述安装槽的内后壁嵌接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有清理辊，所述安装槽的内侧壁对称嵌接有两个收集盒，所述收集盒的后表面固定连接有气管，所述气管远离收集盒的一端固定连接有气泵，所述安装板的前表面转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁后部对称固定连接有两个限位板，所述安装板的后表面固定连接有定位环，所述定位环的内侧壁对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块的相邻侧对称固定连接有两个导向环，所述导向环的外侧壁套接有弹簧，所述收集盒下表面均匀开设有气孔。
[0007]进一步优选的，两个所述限位板对称滑动连接于两个导向环的外侧壁，所述弹簧的两端固定连接于限位板与限位块的相邻面，所述清理辊远离驱动电机的一端转动连接于安装槽的内前壁。
[0008]进一步优选的，所述转轴的后表面贯穿安装板的后表面，所述转轴的外侧壁后部对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的相邻面转动连接有导向辊。
[0009]进一步优选的，所述转轴位于定位环的内部，两个所述收集盒对称位于清理辊的两侧，所述气管的两端分别与收集盒和气泵的进气口连通。
[0010]进一步优选的，所述安装板的前表面一侧对称安装有两个卷盘，所述安装板的前表面另一侧安装有卷绕台。
[0011]进一步优选的，所述卷盘的外侧壁缠绕有金属化膜，所述金属化膜位于两个安装座之间。
[0012]进一步优选的，所述金属化膜的外侧壁贴合于导向辊的外侧壁，所述金属化膜的外侧壁贴合于清理辊的外侧壁。
[0013]进一步优选的，所述气泵安装于安装板的后表面，所述气管远离收集盒的一端依次贯穿安装座和安装板的后表面并与安装板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动电机带动清理辊转动，通过清理辊可以对金属化膜表面的灰尘进行清理，气泵通过气管抽取收集盒内的空气，进而外部的空气可以通过气孔流入至收集盒内，从而可以将清理辊清除的灰尘吸入至收集盒内，以实现对金属化膜表面灰尘的清理，在绕卷时铝箔和电解纸之间不会出现灰尘，通过弹簧推动限位板，连接板带动导向辊，可以使导向辊始终拉紧金属化膜，在对金属化膜进行卷绕时，金属化膜不会出现褶皱的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装座结构示意图；
[0017]图3为本技术的收集盒结构示意图；
[0018]图4为本技术的导向辊结构示意图；
[0019]图5为本技术的定位环结构示意图。
[0020]图中：11、安装座；12、气泵；13、气管；15、收集盒；16、清理辊；17、气孔；18、安装槽；19、驱动电机；21、限位板；22、转轴；23、连接板；24、导向辊；25、限位块；26、导向环；27、弹簧；28、安装板；29、金属化膜；30、卷盘；32、卷绕台；33、定位环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电容器元件金属化膜卷绕设备，包括安装板28，安装板28的前表面对称固定连接有两个安装座11，两个安装座11的相邻面均开设有安装槽18，安装槽18的内后壁嵌接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴固定连接有清理辊16，安装槽18的内侧壁对称嵌接有两个收集盒15，收集盒15的后表面固定连接有气管13，气管13远离收集盒15的一端固定连接有气泵12，安装板28的前表面转动连接有转轴22，转轴22的外侧壁后部对称固定连接有两个限位板21，安装板28的后表面固定连接有定位环33，定位环33的内侧壁对称固定连接有两个限位块25，两个限位块25的相邻侧对
称固定连接有两个导向环26，导向环26的外侧壁套接有弹簧27，收集盒15下表面均匀开设有气孔17。
[0023]本实施例中，具体的：两个限位板21对称滑动连接于两个导向环26的外侧壁，弹簧27的两端固定连接于限位板21与限位块25的相邻面转轴22的后表面贯穿安装板28的后表面，转轴22的外侧壁后部对称固定连接有两个连接板23，两个连接板23的相邻面转动连接有导向辊24，进而可以通过弹簧27推动限位板21，限位板21带动转轴22转动，转轴22通过连接板23带动导向辊24，使导向辊24始终拉紧金属化膜29，以使金属化膜29始终保持紧绷，在对金属化膜29进行卷绕时，金属化膜29不会出现褶皱的情况。
[0024]本实施例中，具体的：转轴22位于定位环33的内部，两个收集盒15对称位于清理辊16的两侧，气管13的两端分别与收集盒15和气泵12的进气口连通，清理辊16远离驱动电机19的一端转动连接于安装槽18的内前壁，进而可以通过驱动电机19带动清理辊16转动，通过清理辊16可以清除金属化膜29表面的灰尘，然后通过气孔17将灰尘吸入内至收集盒15内，以保证金属化膜29表面的清洁。
[0025]本实施例中，具体的：安装板28的前表面一侧对称安装有两个卷盘30，安装板28的前表面另一侧安装有卷绕台32，进而可以通过卷绕台32对金属化膜29进行卷绕。
[0026]本实施例中，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容器元件金属化膜卷绕设备，包括安装板（28），其特征在于：所述安装板（28）的前表面对称固定连接有两个安装座（11），两个所述安装座（11）的相邻面均开设有安装槽（18），所述安装槽（18）的内后壁嵌接有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出轴固定连接有清理辊（16），所述安装槽（18）的内侧壁对称嵌接有两个收集盒（15），所述收集盒（15）的后表面固定连接有气管（13），所述气管（13）远离收集盒（15）的一端固定连接有气泵（12），所述安装板（28）的前表面转动连接有转轴（22），所述转轴（22）的外侧壁后部对称固定连接有两个限位板（21），所述安装板（28）的后表面固定连接有定位环（33），所述定位环（33）的内侧壁对称固定连接有两个限位块（25），两个所述限位块（25）的相邻侧对称固定连接有两个导向环（26），所述导向环（26）的外侧壁套接有弹簧（27），所述收集盒（15）下表面均匀开设有气孔（17）。2.根据权利要求1所述的一种电容器元件金属化膜卷绕设备，其特征在于：两个所述限位板（21）对称滑动连接于两个导向环（26）的外侧壁，所述弹簧（27）的两端固定连接于限位板（21）与限位块（25）的相邻面，所述清理辊（16）远离驱动电机（19）的一端转动连接于安装槽（18）的内前壁。3.根据权利要求1所述的一种电容器元件金属化膜卷绕设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永松，
申请(专利权)人：苏州松控电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：