一种固废焚烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种固废焚烧设备，包括焚烧箱，所述焚烧箱的上表面固定连接有脱水箱，所述焚烧箱的左侧面固定连接有氧气机，所述焚烧箱的右侧面底端固定连接有排料管，所述焚烧箱的右侧面顶端固定连接有喷火器，所述脱水箱的正面固定连接有电机，所述脱水箱的上端面两侧固定连接有进料筒，所述脱水箱的左侧内壁固定连接有第一脱水板，所述脱水箱的右侧内壁固定连接有第二脱水板，所述第一脱水板和第二脱水板的上侧表面均开设有沥水孔。该固废焚烧设备，通过进料筒可向脱水箱的内部倒入固体垃圾，并通过第一脱水板和第二脱水板可对固体垃圾进行脱水，以便后续可使固体垃圾更加充分燃烧。续可使固体垃圾更加充分燃烧。续可使固体垃圾更加充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种固废焚烧设备


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种固废焚烧设备。

技术介绍

[0002]在对固体垃圾处理时，现有的处理方式大都是将垃圾进行填埋，然而填埋固体垃圾不仅占用大量土地，而且对土壤和地下水存在二次污染。
[0003]因此固体垃圾焚烧越来越受欢迎，固体垃圾焚烧具有处理效率高、速度快、成本低的优点，在对固体垃圾焚烧时，因固体垃圾由生活中各种各样的杂物组成，体积较大，且内部可能含有大量的水分，现有的固体垃圾焚烧设备大都不便其进行脱水处理，也不便对体积较大的垃圾进行彻底焚烧，若直接对体积较大的垃圾进行焚烧，因垃圾湿度较高，不仅使垃圾焚烧的效率较低，速度较慢，而且也有可能使固体垃圾焚烧的不够彻底，进而降低了对固体垃圾焚烧处理的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种固废焚烧设备，解决了固体垃圾焚烧时不便脱水的问题。
[0005]为实现上述固体垃圾焚烧时便于脱水的目的，本技术提供如下技术方案：一种固废焚烧设备，包括焚烧箱，所述焚烧箱的上表面固定连接有脱水箱，所述焚烧箱的左侧面固定连接有氧气机，所述焚烧箱的右侧面底端固定连接有排料管，所述焚烧箱的右侧面顶端固定连接有喷火器，所述脱水箱的正面固定连接有电机，所述脱水箱的上端面两侧固定连接有进料筒，所述脱水箱的左侧内壁固定连接有第一脱水板，所述脱水箱的右侧内壁固定连接有第二脱水板，所述第一脱水板和第二脱水板的上侧表面均开设有沥水孔；
[0006]所述第一脱水板和第二脱水板的内部均开设有储水腔，所述第一脱水板和第二脱水板的背面一侧均固定连接有排水管，所述电机的输出端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的内部传动连接有驱动带，所述驱动盘的内部固定连接有驱动轴，所述脱水箱的前后内壁转动连接有碾压辊和从动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有第一切割片，所述从动轴的外表面固定连接有第二切割片。
[0007]优选的，所述碾压辊、第一切割片和第二切割片均与第一脱水板或第二脱水板的上侧表面相接触，所述第一切割片和第二切割片交错设置。
[0008]优选的，所述碾压辊、驱动轴和从动轴沿第一脱水板或第二脱水板的上侧表面倾斜设置，所述碾压辊位于驱动轴的外侧，所述从动轴位于驱动轴的内侧，所述碾压辊、驱动轴和从动轴均与脱水箱转动连接，所述碾压辊以及从动轴均通过驱动带与驱动轴传动连接。
[0009]优选的，所述第一脱水板和第二脱水板竖直方向均设置有两组，且左右两组第一脱水板和第二脱水板倾斜交叉设置。
[0010]优选的，所述沥水孔、储水腔和排水管相连通，所述排水管贯穿脱水箱的背面一
侧，并延伸至脱水箱的外侧。
[0011]优选的，所述电机设置有四组，且四组电机的输出端，与左右两侧的两组驱动轴固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种固废焚烧设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该固废焚烧设备，通过进料筒可将固体垃圾倒在第一脱水板或第二脱水板的上表面，并沿第一脱水板或第二脱水板的表面向下滑动，同时电机可带动驱动轴转动，驱动轴通过驱动带可带动两侧的碾压辊和从动轴转动，进而通过碾压辊可对向下移动的固体垃圾进行碾压脱水，且水分可由沥水孔进入储水腔的内部，并通过排水管可将储水腔内部的水分排出，从而对固体垃圾进行脱水处理，以便可使固体垃圾更易燃烧。
[0014]2、该固废焚烧设备，通过第一切割片和第二切割片对碾压辊碾压脱水后的固体垃圾进行切割，将固体垃圾切割成多个小块，且切割后的小块垃圾可落入焚烧箱的内部，并通过氧气机可对焚烧箱进行供氧，通过喷火器可对小块垃圾进行焚烧，因此可使脱水且体积较小的垃圾更加充分燃烧，以便提高对对固体垃圾焚烧处理的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构焚烧箱和脱水箱局部剖视图；
[0017]图3为本技术结构第一切割片和第二切割片示意图；
[0018]图4为本技术结构第一脱水板局部剖视图。
[0019]其中：1、焚烧箱；2、脱水箱；3、氧气机；4、排料管；5、喷火器；6、电机；7、进料筒；8、第一脱水板；9、第二脱水板；10、沥水孔；11、储水腔；12、排水管；13、驱动盘；14、驱动带；15、驱动轴；16、碾压辊；17、从动轴；18、第一切割片；19、第二切割片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种固废焚烧设备，包括焚烧箱1，焚烧箱1的上表面固定连接有脱水箱2，焚烧箱1的左侧面固定连接有氧气机3，焚烧箱1的右侧面底端固定连接有排料管4，焚烧箱1的右侧面顶端固定连接有喷火器5，脱水箱2的正面固定连接有电机6，脱水箱2的上端面两侧固定连接有进料筒7，脱水箱2的左侧内壁固定连接有第一脱水板8，脱水箱2的右侧内壁固定连接有第二脱水板9，第一脱水板8和第二脱水板9的上侧表面均开设有沥水孔10；
[0022]第一脱水板8和第二脱水板9的内部均开设有储水腔11，第一脱水板8和第二脱水板9的背面一侧均固定连接有排水管12，电机6的输出端固定连接有驱动盘13，驱动盘13的内部传动连接有驱动带14，驱动盘13的内部固定连接有驱动轴15，脱水箱2的前后内壁转动连接有碾压辊16和从动轴17，驱动轴15的外表面固定连接有第一切割片18，从动轴17的外表面固定连接有第二切割片19，通过进料筒7可将固体垃圾倒在第一脱水板8或第二脱水板9的上表面，并沿第一脱水板8或第二脱水板9的表面向下滑动，同时电机6可带动驱动轴15
转动，驱动轴15通过驱动带14可带动两侧的碾压辊16和从动轴17转动，进而通过碾压辊16可对向下移动的固体垃圾进行碾压脱水，且水分可由沥水孔10进入储水腔11的内部，并通过排水管12可将储水腔11内部的水分排出，从而对固体垃圾进行脱水处理，以便可使固体垃圾更易燃烧。
[0023]进一步的，碾压辊16、第一切割片18和第二切割片19均与第一脱水板8或第二脱水板9的上侧表面相接触，第一切割片18和第二切割片19交错设置，即第一切割片18位于相邻两侧第二切割片19中，第二切割片19位于相邻两侧第一切割片18的间隙中，即第一切割片18和第二切割片19在第一脱水板8或第二脱水板9上侧表面不同的位置，以便第一切割片18和第二切割片19对碾压辊16碾压脱水后的固体垃圾进行切割，将固体垃圾切割成多个小块，且切割后的小块垃圾可落入焚烧箱1的内部，并通过氧气机3可对焚烧箱1进行供氧，通过喷火器5可对小块垃圾进行焚烧，因此可使脱水且体积较小的垃圾更加充分燃烧，以便提高对对固体垃圾焚烧处理的质量。
[0024]进一步的，碾压辊16、驱动轴15和从动轴17沿第一脱水板8或第二脱水板9的上侧表面倾斜设置，碾压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废焚烧设备，包括焚烧箱（1），其特征在于：所述焚烧箱（1）的上表面固定连接有脱水箱（2），所述焚烧箱（1）的左侧面固定连接有氧气机（3），所述焚烧箱（1）的右侧面底端固定连接有排料管（4），所述焚烧箱（1）的右侧面顶端固定连接有喷火器（5），所述脱水箱（2）的正面固定连接有电机（6），所述脱水箱（2）的上端面两侧固定连接有进料筒（7），所述脱水箱（2）的左侧内壁固定连接有第一脱水板（8），所述脱水箱（2）的右侧内壁固定连接有第二脱水板（9），所述第一脱水板（8）和第二脱水板（9）的上侧表面均开设有沥水孔（10）；所述第一脱水板（8）和第二脱水板（9）的内部均开设有储水腔（11），所述第一脱水板（8）和第二脱水板（9）的背面一侧均固定连接有排水管（12），所述电机（6）的输出端固定连接有驱动盘（13），所述驱动盘（13）的内部传动连接有驱动带（14），所述驱动盘（13）的内部固定连接有驱动轴（15），所述脱水箱（2）的前后内壁转动连接有碾压辊（16）和从动轴（17），所述驱动轴（15）的外表面固定连接有第一切割片（18），所述从动轴（17）的外表面固定连接有第二切割片（19）。2.根据权利要求1所述的一种固废焚烧设备，其特征在于：所述碾压辊（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程琳，林文川，
申请(专利权)人：江苏琳杰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：