实用新型专利技术公开了一种环保型回转窑,其涉及反应釜设备技术领域,包括回转窑料口、料斗和进料口,所述回转窑料口向回转窑本体内送料,所述进料口贯通且固定设置在回转窑料口的上顶面,所述料斗贯通且固定设置在进料口的上端,所述进料口上部设置有切割结构,下部设置有摊散结构,所述切割结构能够对来料结块进行粉碎,所述摊散结构能够对来料进行均匀分摊;本实用新型专利技术通过切割结构和摊散结构将固态、半固态危险废物中的结块进行切割以及摊散处理,保证结块被拆分并且均匀的落在回转窑内,避免结块造成的燃烧不彻底的问题,提升危险废物的焚烧处理效果。焚烧处理效果。焚烧处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型回转窑
[0001]本技术涉及反应釜设备
,具体为一种环保型回转窑。
技术介绍
[0002]固态、半固态危险废物处理需要先通过粉碎机粉碎,粉碎后投入环保型回转窑进行焚烧处理,在通过烟气净化及排放系统进行排出处理。其中,在回转窑焚烧过程中,如果粉碎后的固态、半固态危险废物在回转窑中燃烧不彻底,排出就会污染环境。而回转窑内燃烧不彻底的因素有很多,温度、烟气量以及危险废物的均匀性等等。目前对于固态、半固态危险废物的均匀性的处理方式是通过粉碎机进行粉碎;在实际的处理过程中,粉碎后的危险废物需要堆积在一起,集中储存,统一处理;给回转窑上料时需要使用抓斗将粉碎后的危险废物抓送至回转窑中。在该过程中存在至少存在以下问题:
[0003]粉碎后的固态、半固态危险废物在堆积储存时,容易发生结块现象,尤其在受潮的情况下,同时,上料时使用抓斗抓取危险废物时,也会有部分粉碎后的危险废物受挤压而产生结块,结块后的危险废物体积较大,投入回转窑进行焚烧后,中心位置会出现燃烧不彻底的情况,排出后会污染环境。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足,本技术提供一种环保型回转窑,通过切割结构和摊散结构将固态、半固态危险废物中的结块进行切割以及摊散处理,保证结块被拆分并且均匀的落在回转窑内,避免结块造成的燃烧不彻底的问题,提升危险废物的焚烧处理效果。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种环保型回转窑,包括回转窑料口、料斗和进料口,所述回转窑料口向回转窑本体内送料,所述进料口贯通且固定设置在回转窑料口的上顶面,所述料斗贯通且固定设置在进料口的上端,所述进料口上部设置有切割结构,下部设置有摊散结构,所述切割结构能够对来料结块进行粉碎,所述摊散结构能够对来料进行均匀分摊。
[0006]优选的,所述摊散结构包括第一电机、角带轮组、安装块和多个搅动棒,所述进料口内壁固定设置有一对交叉设置的固定板,所述固定板中心位置通过轴承竖直且转动设置有连接轴,所述第一电机固定设置在回转窑料口的上表面,所述角带轮组贯穿进料口侧壁设置,且一端与连接轴的下端固定连接,另一端与第一电机的输出端连接,所述安装块与连接轴的上端固定连接,多根搅动棒均匀的设置在安装块上。
[0007]优选的,所述切割结构包括第二电机、一对转轴、齿轮组和多个切割刀,一对转轴转动贯穿设置在进料口相对的侧壁上,一对转轴的一端通过相互啮合的齿轮组连接,其中一个转轴的另一端与第二电机输出端固定连接,第二电机与进料口外侧壁固定连接,多个切割刀均匀设置在一对转轴的侧表面上,且两转轴上的切割刀相互交错设置。
[0008]优选的,所述搅动棒上固定设置有与其垂直的辅助棒。
[0009]优选的,所述安装块为一个半球体,多个搅动棒均匀设置在半球面上。
[0010]优选的,所述进料口内壁的夹角处且对应摊散结构位置处设置有仿型板。
[0011]优选的,所述回转窑料口外侧壁固定设置有气缸,所述气缸伸缩端贯穿至回转窑料口内,且气缸伸缩端固定连接有推板。
[0012]本技术提供了一种环保型回转窑,具备以下有益效果:
[0013]1.本技术通过切割结构和摊散结构将固态、半固态危险废物中的结块进行切割以及摊散处理,保证结块被拆分并且均匀的落在回转窑内,避免结块造成的燃烧不彻底的问题,提升危险废物的焚烧处理效果;
[0014]2.本技术搅动棒上固定设置有与其垂直的辅助棒,安装块为一个半球体,多个搅动棒均匀设置在半球面上,使搅动棒分别更加均匀,使打散效果更加明显。
附图说明
[0015]图1为本技术一种环保型回转窑的整体截面图;
[0016]图2为本技术一种环保型回转窑A
‑
A处的截面图;
[0017]图3为本技术一种环保型回转窑B
‑
B处的截面图。
[0018]图中:1、推板;2、气缸;3、第一电机;4、连接轴;5、搅动棒;6、地俄日单机;7、切割刀;8、料斗;9、齿轮组;10、转轴;11、进料口;12、安装块;13、辅助棒;14、固定板;15、角带轮组;16、回转窑料口;17、仿型板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示,一种环保型回转窑,包括回转窑料口16、料斗8和进料口11,所述回转窑料口16向回转窑本体内送料,所述进料口11贯通且固定设置在回转窑料口16的上顶面,所述料斗8贯通且固定设置在进料口11的上端,所述进料口11上部设置有切割结构,下部设置有摊散结构,所述切割结构能够对来料结块进行粉碎,所述摊散结构能够对来料进行均匀分摊;所述摊散结构包括第一电机3、角带轮组15、安装块12和多个搅动棒5,所述进料口11内壁固定设置有一对交叉设置的固定板14,所述固定板14中心位置通过轴承竖直且转动设置有连接轴4,所述第一电机3固定设置在回转窑料口16的上表面,所述角带轮组15贯穿进料口11侧壁设置,且一端与连接轴4的下端固定连接,另一端与第一电机3的输出端连接,所述安装块12与连接轴4的上端固定连接,多根搅动棒5均匀的设置在安装块12上;所述切割结构包括第二电机、一对转轴10、齿轮组9和多个切割刀7,一对转轴10转动贯穿设置在进料口11相对的侧壁上,一对转轴10的一端通过相互啮合的齿轮组9连接,其中一个转轴10的另一端与第二电机输出端固定连接,第二电机与进料口11外侧壁固定连接,多个切割刀7均匀设置在一对转轴10的侧表面上,且两转轴10上的切割刀7相互交错设置;所述搅动棒5上固定设置有与其垂直的辅助棒13;所述安装块12为一个半球体,多个搅动棒5均匀设置在半球面上;所述进料口11内壁的夹角处且对应摊散结构位置处设置有仿型板17;所述回转窑料口16外侧壁固定设置有气缸2,所述气缸2伸缩端贯穿至回转窑料口16内,且气缸2
伸缩端固定连接有推板1。
[0021]其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体如下:
[0022]实施例1
[0023]根据说明书附图1
‑
3可知,本技术工作时,通过外部抓斗向进料口11上端内的料斗8内投入前工站粉碎后的固态、半固态危险废物(该废物中惨带着如
技术介绍
中介绍的结块),危险废物由料斗8进入进料口11,在进入进料口11时,首先经过进料口11上部的切割结构,大部分未结块的废物能够从切割结构中直接掉落,而结块的废物被切割结构切割成小块,然后掉落;从切割结构中掉落的废物需经过进料口11下部的摊散结构进行均匀分摊,同时也可以将切割后仍有沾黏的废物打散,然后均匀的从摊散结构中掉落至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型回转窑,其特征在于,包括回转窑料口(16)、料斗(8)和进料口(11),所述回转窑料口(16)向回转窑本体内送料,所述进料口(11)贯通且固定设置在回转窑料口(16)的上顶面,所述料斗(8)贯通且固定设置在进料口(11)的上端,所述进料口(11)上部设置有切割结构,下部设置有摊散结构,所述切割结构能够对来料结块进行粉碎,所述摊散结构能够对来料进行均匀分摊。2.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑,其特征在于,所述摊散结构包括第一电机(3)、角带轮组(15)、安装块(12)和多个搅动棒(5),所述进料口(11)内壁固定设置有一对交叉设置的固定板(14),所述固定板(14)中心位置通过轴承竖直且转动设置有连接轴(4),所述第一电机(3)固定设置在回转窑料口(16)的上表面,所述角带轮组(15)贯穿进料口(11)侧壁设置,且一端与连接轴(4)的下端固定连接,另一端与第一电机(3)的输出端连接,所述安装块(12)与连接轴(4)的上端固定连接,多根搅动棒(5)均匀的设置在安装块(12)上。3.根据权利要求1所述的一种环保型回转窑,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:任春强,王英文,陈海庆,赵广岩,张晓晗,顾云飞,施乾坤,纪曼红,朱才山,于晓雨,
申请(专利权)人:沈阳中化化成环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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