一种开合模模具辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开合模模具辅助工装，包括辅助工装主体，所述辅助工装主体外表面设置有辅助组件，所述辅助工装主体上端外表面设置有限位组件，所述辅助组件包括工台、支撑腿、固定孔、定模、动模、限位块、固定杆、螺纹筒与防滑块，所述工台四周下端内表面安装有四组支撑腿，所述工台上端开设有多组固定孔，所述工台上端外表面放置有定模与动模，所述动模位于定模上端外表面，所述固定杆设置于定模与动模两侧外表面。本实用新型专利技术所述的一种开合模模具辅助工装，通过设置的辅助组件，便于人们根据不同大小的模具进行调节锁紧，且更加方便人们操作，通过设置的限位组件，便于加固模具锁紧，提高模具锁紧的效果。提高模具锁紧的效果。提高模具锁紧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种开合模模具辅助工装


[0001]本技术涉及模具辅助工装
，具体为一种开合模模具辅助工装。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，中国专利公开号为CN214725930U的专利公开了一种注塑模具辅助装置，包括吊装架，所述吊装架两侧底端装有多个移动轮，其中一个所述移动轮带有锁紧装置，所述吊装架上端中间位置开设有移动槽，所述移动槽内设有固定套筒，所述固定套筒两侧安装有安装板，所述安装板安装在吊装架上表面，所述固定套筒通过安装板滑动安装在移动槽内，所述固定套筒内插设有升降杆，所述升降杆下端安装有起吊结构，所述升降杆一侧安装有齿条，所述固定套筒靠近齿条一侧开设有连接孔，所述齿条通过连接孔与齿轮啮合连接，所述齿轮通过传动装置连接有把手，使用时，首先转动把手转动蜗杆，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮同轴带动齿轮转动，齿轮转动过程中，通过齿条带动升降杆上下移动，将注塑模具辅助装置移动至上模上端，将升降杆降低至上模高度，将吊装爪卡设在上模上的卡块上，然后转动把手，将上模吊起，然后移动至模具正上方，并将移动轮锁死，缓慢降低上模高度当，上模快要接触到下模使，缓慢移动安装板使得上下模安装位置吻合，再将上模落实在在下模上，进行注塑加工后再按相应操作将上模吊起。
[0003]但是，其上模与下模对应吻合时需要手动转动蜗杆使吊装架移动进行夹起上模进行放置到下模上方，其每次对准前都需要进行定位，较为麻烦，操作起来不够便利，为此，我们提出一种开合模模具辅助工装。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种开合模模具辅助工装，具备辅助锁紧、加固锁紧等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种开合模模具辅助工装，包括辅助工装主体，所述辅助工装主体外表面设置有辅助组件，所述辅助工装主体上端外表面设置有限位组件，所述辅助组件包括工台、支撑腿、固定孔、定模、动模、限位块、固定杆、螺纹筒与防滑块，所述工台四周下端内表面安装有四组支撑腿，所述工台上端开设有多组固定孔。
[0008]优选的，所述工台上端外表面放置有定模与动模，所述动模位于定模上端外表面，所述固定杆设置于定模与动模两侧外表面，所述限位块设置于固定杆上端外表面，所述螺纹筒设置于固定杆下端外表面，所述防滑块设置于螺纹筒一端外表面。
[0009]优选的，所述固定孔与工台之间固定连接，所述支撑腿与工台之间固定安装，所述固定杆与固定孔之间卡接，所述螺纹筒与防滑块之间固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹筒与固定杆之间螺纹连接，所述限位块与固定杆之间螺纹连接，所述定模与动模之间活动安装。
[0011]优选的，所述限位组件包括连接卡板、连接盒、连接板、滑槽、顶起板与伸缩杆，所述动模两侧均设置有连接卡板，所述定模两侧均设置有连接盒，所述连接盒内表面开设有滑槽，所述连接盒内表面底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端外表面设置有连接板，所述连接板上端外表面设置有顶起板，且顶起板两端位于滑槽内。
[0012]优选的，所述伸缩杆与连接板之间固定连接，所述伸缩杆与连接盒之间固定连接，所述顶起板与连接板之间固定连接，所述滑槽与顶起板之间滑动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种开合模模具辅助工装，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种开合模模具辅助工装，通过设置的辅助组件，便于人们根据不同大小的模具进行调节锁紧，且更加方便人们操作。
[0016]2、该一种开合模模具辅助工装，通过设置的限位组件，便于加固模具锁紧，提高模具锁紧的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种开合模模具辅助工装的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种开合模模具辅助工装中辅助组件的侧视图。
[0019]图3为本技术一种开合模模具辅助工装中固定杆的侧视图。
[0020]图4为本技术一种开合模模具辅助工装中中限位组件的局部侧视剖析图。
[0021]图中：1、辅助工装主体；2、辅助组件；3、限位组件；4、工台；5、支撑腿；6、固定孔；7、定模；8、动模；9、限位块；10、固定杆；11、螺纹筒；12、防滑块；13、连接卡板；14、连接盒；15、连接板；16、滑槽；17、顶起板；18、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]本实施例是一种开合模模具辅助工装。
[0024]如图1
‑
4所示，一种开合模模具辅助工装，包括辅助工装主体1，辅助工装主体1外表面设置有辅助组件2，辅助工装主体1上端外表面设置有限位组件3，辅助组件2包括工台4、支撑腿5、固定孔6、定模7、动模8、限位块9、固定杆10、螺纹筒11与防滑块12，工台4四周下端内表面安装有四组支撑腿5，工台4上端开设有多组固定孔6。
[0025]工台4上端外表面放置有定模7与动模8，动模8位于定模7上端外表面，固定杆10设置于定模7与动模8两侧外表面，限位块9设置于固定杆10上端外表面，螺纹筒11设置于固定杆10下端外表面，防滑块12设置于螺纹筒11一端外表面，固定孔6与工台4之间固定连接，支撑腿5与工台4之间固定安装，固定杆10与固定孔6之间卡接，螺纹筒11与防滑块12之间固定连接，螺纹筒11与固定杆10之间螺纹连接，限位块9与固定杆10之间螺纹连接，定模7与动模8之间活动安装，限位组件3包括连接卡板13、连接盒14、连接板15、滑槽16、顶起板17与伸缩
杆18，动模8两侧均设置有连接卡板13，定模7两侧均设置有连接盒14，连接盒14内表面开设有滑槽16，连接盒14内表面底端设置有伸缩杆18，伸缩杆18上端外表面设置有连接板15，连接板15上端外表面设置有顶起板17，且顶起板17两端位于滑槽16内，伸缩杆18与连接板15之间固定连接，伸缩杆18与连接盒14之间固定连接，顶起板17与连接板15之间固定连接，滑槽16与顶起板17之间滑动连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种开合模模具辅助工装，进行锁紧时，通过将定模7放置于工台4上表面，将动模8手动置于定模7上端，通过选择适合的固定杆10进行插入到定模7两侧的固定孔6中，工台4下端的固定杆10通过拧上螺纹筒11进行固定，上端通过拧上限位块9进行固定，且此时定模7与动模8通过四组固定杆10挤压进行卡紧，接着通过启动伸缩杆18，伸缩杆18带动连接板15上端的顶起板17沿着滑槽16顶出连接盒14卡进动模8一侧对应的连接卡板13中，且连接卡板13的卡槽与顶起板17大小相吻合，可进行锁紧，且固定杆10的位置可根据定模7的大小进行调节。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开合模模具辅助工装，包括辅助工装主体（1），其特征在于：所述辅助工装主体（1）外表面设置有辅助组件（2），所述辅助工装主体（1）上端外表面设置有限位组件（3），所述辅助组件（2）包括工台（4）、支撑腿（5）、固定孔（6）、定模（7）、动模（8）、限位块（9）、固定杆（10）、螺纹筒（11）与防滑块（12），所述工台（4）四周下端内表面安装有四组支撑腿（5），所述工台（4）上端开设有多组固定孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种开合模模具辅助工装，其特征在于：所述工台（4）上端外表面放置有定模（7）与动模（8），所述动模（8）位于定模（7）上端外表面，所述固定杆（10）设置于定模（7）与动模（8）两侧外表面，所述限位块（9）设置于固定杆（10）上端外表面，所述螺纹筒（11）设置于固定杆（10）下端外表面，所述防滑块（12）设置于螺纹筒（11）一端外表面。3.根据权利要求2所述的一种开合模模具辅助工装，其特征在于：所述固定孔（6）与工台（4）之间固定连接，所述支撑腿（5）与工台（4）之间固定安装，所述固定杆（10）与固定孔（6）之间卡接，所述螺纹筒（11）与防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖权，刘艳，
申请(专利权)人：贵州西南中创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：