一种智能油封系统技术方案

本发明专利技术提供一种智能油封系统

【技术实现步骤摘要】
一种智能油封系统


[0001]本专利技术涉及油封系统的
，尤其涉及一种智能油封系统
。

技术介绍

[0002]随着工业自动化程度的不断提高和机械设备使用条件的日益复杂，密封和润滑技术的重要性日益凸显
。
目前，机械设备的故障率很高，其中油封故障占据很大比例，给生产企业带来很多麻烦
。
因此，提高机械设备的密封和润滑性能，减少故障率，降低维修时间和成本，提高生产效率和效益已经成为企业迫切需要解决的问题
。
[0003]现有的油封技术多采用传统的检查或者人工判断方法，无法实现全面实时监测和管理
。
因此，智能油封系统应运而生，旨在实现机械设备油封状态的全方位
、
实时监测和管理，以提高机械设备的密封和润滑性能，减少机械设备的维修时间和成本，提高生产效率和效益
。
[0004]智能油封系统技术涵盖了传感器技术
、
机器学习
、
云计算和物联网等多个领域，具有非常广泛的应用前景
。
智能油封系统与传统的油封技术相比，具有多个优势，包括：
[0005]1.
实现全方位
、
实时监测：通过安装在油封位置的多个传感器，可以实时监测温度
、
压力
、
速度
、
振动和油液质量等数据，对机械设备的油封状态进行全方位
、
实时监测，帮助企业实现对机械设备的全面管理
。
[0006]2.
实现智能化管理：采用机器学习算法和历史故障数据，实现油封故障的预测和维护时机的预测等智能化管理，让企业实现动态维护和管理
。
[0007]3.
提高机械设备性能和寿命：通过优化润滑方案和制订润滑计划，减少润滑油过多或者过少的现象，大大的提高润滑效率和质量，延长机械设备的使用寿命
。
[0008]4.
降低维修时间和成本：通过实时监测和管理机械设备的油封状态和润滑油质量和量，预测油封故障和维护时机，可以有效减少机械设备的维修时间和成本
。
[0009]综上所述，智能油封系统技术具有非常高的实用性和市场价值，其应用前景非常广泛，对于提高工业生产效率和效益具有非常重要的作用
。
[0010]因此，有必要提供一种新的智能油封系统解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0011]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种方案更优
、
有效提高密封性和润滑性能的智能油封系统
。
[0012]本专利技术提供的智能油封系统包括：智能油封模块
、
智能控制模块
、
润滑管理模块
、
供电模块
、
机械设备和油液箱；其中，所述智能油封模块被安装在所述机械设备的油封位置，包括温度传感器
、
压力传感器
、
速度传感器
、
振动传感器
、
油液质量传感器和绝缘测试功能；所述智能控制模块用于接收所述智能油封模块传回的数据，包括处理器
、
存储器
、
显示屏和通讯接口；所述润滑管理模块包括油液测量
、
检测功能
、
油液处理
、
维护功能
、
润滑方案设计和管理功能；所述机械设备用于智能油封系统进行密封和润滑；所述油液箱储存和提
供润滑油液
。
[0013]优选的，所述智能控制模块可以通过基于机器学习算法和历史故障数据来预测油封故障和维护时机
。
[0014]优选的，所述智能油封模块具备绝缘测试功能，用于检测油封绝缘性能，且所述智能油封模块可以实时监测和采集温度
、
压力
、
速度
、
振动和油液质量等数据
。
[0015]优选的，所述智能油封模块可以实时向所述智能控制模块发送数据，所述智能控制模块可以根据传感器数据分析油封的状态，提供实时预警和故障诊断；
[0016]其中，智能油封模块可具备以下传感器和功能：
[0017]温度传感器，用于实时监测油封环境温度；
[0018]压力传感器，用于实时监测油封环境压力；
[0019]速度传感器，用于实时监测机械设备旋转速度；
[0020]振动传感器，用于实时监测机械设备振动情况；
[0021]油液质量传感器，用于实时监测润滑油的质量和污染程度；
[0022]绝缘测试功能，用于检测油封绝缘性能
。
[0023]优选的，所述润滑管理模块可以根据所述机械设备的使用情况和历史数据优化润滑方案，提高机械设备性能和寿命
。
[0024]优选的，所述润滑管理模块还可以监测和管理所述机械设备润滑油的性能和质量，提供润滑油更换周期和维护建议
。
[0025]优选的，所述润滑管理模块包括油液过滤
、
油液更换
、
加注
、
补充等功能，用于管理润滑油液，且所述润滑管理模块可以制订机械设备的润滑计划
、
调整润滑方案
、
优化润滑方案等
。
[0026]优选的，所述供电模块主要功能是为所述智能控制模块和所述润滑管理模块提供稳定的电源输出，以确保智能油封系统的长期稳定运行
。
[0027]优选的，实现步骤如下：
[0028]步骤一：设计与制造传感器和智能控制模块，通过物联网技术，将传感器实时传输的数据传输至智能控制模块进行分析和处理；
[0029]步骤二：安装并连接传感器
、
智能控制模块和机械设备，需要根据具体的安装位置和使用要求进行布置和设计；
[0030]步骤三：建立油封故障预测与诊断模型，通过机器学习算法和历史故障数据，建立油封故障预测和诊断模型；
[0031]步骤四：实时监测油封和润滑状态，通过传感器实时监测机械设备的温度
、
压力
、
速度
、
振动和油液质量等多项数据，将数据传输给智能控制模块进行处理和分析；
[0032]步骤五：预测油封故障和维护时机，智能控制模块使用建立好的油封故障预测和诊断模型对机械设备的油封状态进行分析和评估，根据故障预测结果提供实时预警和故障诊断；
[0033]步骤六：优化润滑方案和制订润滑计划，智能控制模块通过分析机械设备使用情况和历史数据，优化润滑方案并制订润滑计划，保证机械设备的润滑质量和量符合要求；
[0034]步骤七：实现协同控制和集中管理，智能油封系统可以与其他工业自动化设备和系统集成，并实现协同控制和集中管理，提高工业生产的自动化程度和效率
。
[0035]与相关技术相比较，本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种智能油封系统，其特征在于，包括：智能油封模块
、
智能控制模块
、
润滑管理模块
、
供电模块
、
机械设备和油液箱；其中，所述智能油封模块被安装在所述机械设备的油封位置，包括温度传感器
、
压力传感器
、
速度传感器
、
振动传感器
、
油液质量传感器和绝缘测试功能；所述智能控制模块用于接收所述智能油封模块传回的数据，包括处理器
、
存储器
、
显示屏和通讯接口；所述润滑管理模块包括油液测量
、
检测功能
、
油液处理
、
维护功能
、
润滑方案设计和管理功能；所述机械设备用于智能油封系统进行密封和润滑；所述油液箱储存和提供润滑油液
。2.
根据权利要求1所述的智能油封系统，其特征在于，所述智能控制模块可以通过基于机器学习算法和历史故障数据来预测油封故障和维护时机
。3.
根据权利要求1所述的智能油封系统，其特征在于，所述智能油封模块具备绝缘测试功能，用于检测油封绝缘性能，且所述智能油封模块可以实时监测和采集温度
、
压力
、
速度
、
振动和油液质量等数据
。4.
根据权利要求3所述的智能油封系统，其特征在于，所述智能油封模块可以实时向所述智能控制模块发送数据，所述智能控制模块可以根据传感器数据分析油封的状态，提供实时预警和故障诊断；其中，智能油封模块可具备以下传感器和功能：温度传感器，用于实时监测油封环境温度；压力传感器，用于实时监测油封环境压力；速度传感器，用于实时监测机械设备旋转速度；振动传感器，用于实时监测机械设备振动情况；油液质量传感器，用于实时监测润滑油的质量和污染程度；绝缘测试功能，用于检测油封绝缘性能
。5.
根据权利要求1所述的智能油封系统，其特征在于，所述润滑管理模块可以...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵久平，吴龙升，伍军徽，
申请(专利权)人：贵州西南中创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：