本发明专利技术涉及机械密封技术领域，且公开了阻封液负压强制循环装置，包括机械密封壳体和供液组件，供液组件通过两个管线与机械密封壳体连接，机械密封壳体的内部转动连接有驱动轴，机械密封壳体的内部固定连接有环形腔体，环形腔体内壁的底部固定连接有凸起块。该阻封液负压强制循环装置，通过套筒的内部设置的过滤组件，可以对排出的阻封液进行过滤处理，避免阻封液与机械轴杆接触时，将机械轴杆上的污染物进行携带，长期操作容易降低其阻封液的性能，不仅降低了阻封液的性能效果，而且造成阻封液的浪费，而且可以利用阻封液排出的冲击对过滤件的冲刷，同时还避免了冲刷所形成的污浊阻封液进入到供液罐中，造成其他阻封液的污染。造成其他阻封液的污染。造成其他阻封液的污染。
【技术实现步骤摘要】
阻封液负压强制循环装置
[0001]本专利技术涉及机械密封
，具体为阻封液负压强制循环装置。
技术介绍
[0002]公开号为CN206571970U的中国技术专利公开了一种机械密封阻封液循环系统。其结构包括机械密封密封腔、阻封液收集罐、循环泵，其特征在于，还包括冷却器、过滤器，机械密封密封腔、阻封液收集罐、循环泵、冷却器、过滤器依次串接成循环回路，所述阻封液收集罐的安装位置低于机械密封密封腔，机械密封密封腔进口端、出口端，以及循环泵出口端均设置有控制阀。与现有技术相比，本技术的机械密封阻封液循环系统设计合理、能够为机泵的长周期运行创造条件，具有良好的推广应用价值。
[0003]相关技术中，现有的机械密封阻封液循环系统在循环操作时，一般需要通过循环泵动力源进行驱动，成本较高，不具有自主循环的功能，而且由于阻封液在反复循环过程中，容易携带机械密封位置的杂质，进而造成阻封液的污染，影响其阻封液的性能效果，因此一般需要在阻封液循环的位置设置相应的过滤机构，然而现有的阻封液循环系统中过滤机构在实际操作的过程中，无法对杂质进行清除，而且在清除的过程中容易对其他阻封液造成污染以及容易对阻封液造成浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了阻封液负压强制循环装置，通过套筒的内部设置的过滤组件，可以对排出的阻封液进行过滤处理，避免阻封液与机械轴杆接触时，将机械轴杆上的污染物进行携带，长期操作容易降低其阻封液的性能，不仅降低了阻封液的性能效果，而且造成阻封液的浪费，而且可以利用阻封液排出的冲击对过滤件的冲刷，同时还避免了冲刷所形成的污浊阻封液进入到供液罐中，造成其他阻封液的污染，解决了无法自动对杂质进行清除，而且在清除的过程中容易对其他阻封液造成污染以及容易对阻封液造成浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：阻封液负压强制循环装置，包括机械密封壳体和供液组件，所述供液组件通过两个管线与机械密封壳体连接，所述机械密封壳体的内部转动连接有驱动轴，所述机械密封壳体的内部固定连接有环形腔体，所述环形腔体内壁的底部固定连接有凸起块，且凸起块和环形腔体的内部之间开设有倾斜状的抽取口，所述环形腔体的顶部开设有圆形口，所述机械密封壳体的顶部设置有与圆形口连通的排出管，所述机械密封壳体的底部设置有于抽取口连通的输入管，所述环形腔体的内部设置有环形套，所述环形套固定于所述驱动轴的外表面，所述环形套的外表面固定连接有若干个轮片，其中所述供液组件包括供液罐，所述供液罐的顶部固定连通有与排出管连接的循环管，所述供液罐的底部固定连通有与输入管连接的进液管，且进所述循环管上固定连
通有套筒，所述套筒的内部分别设置有过滤组件、堵塞组件和分流组件，所述套筒的一侧设置有用于对过滤组件、堵塞组件和分流组件进行控制的驱动组件，所述套筒通过分流组件连接有处理组件，所述处理组件通过管线与进液管连接。
[0008]优选的，所述过滤组件包括开设于套筒内部一侧的球形槽，且球形槽内壁的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有环形框，所述环形框的内部固定连接有过滤板。
[0009]优选的，所述堵塞组件包括固定于所述套筒内部一侧的环形板，且环形板的内部开设有圆台状的第一进口，所述环形板的一侧和套筒内壁的一侧之间固定连接有两个导杆，两个所述导杆的外表面之间滑动连接有活塞板，所述活塞板的一侧设置有圆台状的堵塞块，所述活塞板的底部开设有通口，所述活塞板另一侧的顶部固定连接有驱动杆，且驱动杆的一端延伸至套筒的外部。
[0010]优选的，所述驱动组件包括固定于所述转动轴顶端外表面的齿轮，所述套筒的顶部滑动连接有移动架，所述移动架的一侧固定连接有与齿轮外表面啮合的直齿板，所述套筒顶部的一侧通过支架固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有驱动板，所述驱动板的顶部通过连接杆与移动架的另一侧固定连接。
[0011]优选的，所述驱动杆的另一端均与驱动板的内侧面固定连接，所述驱动板的内部开设有环形口，所述驱动板通过圆形口滑动于所述循环管的外表面。
[0012]优选的，所述分流组件包括设置于所述套筒底部的分流筒，所述分流筒的内部通过管道与套筒的内部连通，且管道的顶端位于过滤板和环形板之间，所述分流筒的内部固定连接有圆形块，且圆形块的内部开设有圆台状的第二进口，所述分流筒的一侧滑动连接有连接有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有圆台状的活塞块，所述控制杆的另一端与驱动板的内侧面固定连接，所述分流筒底部的一侧固定连通有导出管。
[0013]优选的，所述处理组件包括固定于所述供液罐外表面的分离筒，所述分离筒的内部固定连接有滤膜，所述导出管的底端延伸至滤膜的底部，所述分离筒的底部固定连通有排污管，所述分离筒的顶部固定连通有气管，且气管的另一端设置有过滤嘴。
[0014]优选的，所述分离筒的顶部固定连通有抽取管，所述抽取管的一端延伸至与分离筒的内部，所述抽取管的另一端与进液管的内部固定连通，所述排污管和抽取管上均设置有开关阀。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了阻封液负压强制循环装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过供液罐采用两个管线与机械密封壳体进行连接，即可使两者形成循环系统，以便于进行阻封液的强制循环工作，通过套筒的内部设置的过滤组件，可以对排出的阻封液进行过滤处理，避免阻封液与机械轴杆接触时，将机械轴杆上的污染物进行携带，长期操作容易降低其阻封液的性能，不仅降低了阻封液的性能效果，而且造成阻封液的浪费，通过驱动组件的设置，不仅可以对过滤组件的过滤端面进行位置转换，而且可以对堵塞组件和分流组件进行控制，进而便于利用阻封液排出的冲击对过滤件的冲刷，同时还避免了冲刷所形成的污浊阻封液进入到供液罐中，造成其他阻封液的污染，并且可以实时将冲刷形成的污浊阻封液通过分流组件单向排至到处理组件形成净化处理，进一步提高了强制循环装置的功能性和实用性。
[0018]2、本专利技术通过分流组件的设置，用于将套筒内部的污浊阻封液单向导出，不仅避免了污浊阻封液再次进入供液罐中，而且可以流畅的将污浊阻封液排至到处理组件中，进行污浊阻封液的分离净化处理，有效的避免了污浊阻封液的分散，造成大量阻封液的污染。
[0019]3、本专利技术通过分离筒和滤膜的设置，不仅可以对污浊的阻封液进行沉淀处理，而且可以对污浊的阻封液进行过滤处理，以便于充分的对污浊阻封液进行分离，通过抽取管的设置，用于将分离筒分离后的阻封液进行抽取，以便于后续机械密封的利用，提高其阻封液的利用率，有效的避免造成阻封液的浪费，提高了循环装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的阻封液负压强制循环装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的阻封液负压强制循环装置中机械密封壳体的侧视图；
[0022]图3为本专利技术提出的阻封液负压强制循环装置中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阻封液负压强制循环装置，其特征在于，包括机械密封壳体(1)和供液组件，所述供液组件通过两个管线与机械密封壳体(1)连接，所述机械密封壳体(1)的内部转动连接有驱动轴(2)，所述机械密封壳体(1)的内部固定连接有环形腔体(3)，所述环形腔体(3)内壁的底部固定连接有凸起块(4)，且凸起块(4)和环形腔体(3)的内部之间开设有倾斜状的抽取口(5)，所述环形腔体(3)的顶部开设有圆形口(6)，所述机械密封壳体(1)的顶部设置有与圆形口(6)连通的排出管(7)，所述机械密封壳体(1)的底部设置有于抽取口(5)连通的输入管(8)，所述环形腔体(3)的内部设置有环形套(9)，所述环形套(9)固定于所述驱动轴(2)的外表面，所述环形套(9)的外表面固定连接有若干个轮片(10)，其中所述供液组件包括供液罐(11)，所述供液罐(11)的顶部固定连通有与排出管(7)连接的循环管(12)，所述供液罐(11)的底部固定连通有与输入管(8)连接的进液管(13)，且进所述循环管(12)上固定连通有套筒(14)，所述套筒(14)的内部分别设置有过滤组件(15)、堵塞组件(16)和分流组件(17)，所述套筒(14)的一侧设置有用于对过滤组件(15)、堵塞组件(16)和分流组件(17)进行控制的驱动组件(18)，所述套筒(14)通过分流组件(17)连接有处理组件(19)，所述处理组件(19)通过管线与进液管(13)连接。2.根据权利要求1所述的阻封液负压强制循环装置，其特征在于：所述过滤组件(15)包括开设于套筒(14)内部一侧的球形槽，且球形槽内壁的顶部转动连接有转动轴(151)，所述转动轴(151)的底端固定连接有环形框(152)，所述环形框(152)的内部固定连接有过滤板(153)。3.根据权利要求2所述的阻封液负压强制循环装置，其特征在于：所述堵塞组件(16)包括固定于所述套筒(14)内部一侧的环形板(161)，且环形板(161)的内部开设有圆台状的第一进口，所述环形板(161)的一侧和套筒(14)内壁的一侧之间固定连接有两个导杆(162)，两个所述导杆(162)的外表面之间滑动连接有活塞板(163)，所述活塞板(163)的一侧设置有圆台状的堵塞块，所述活塞板(163)的底部开设有通口(164)，所述活塞板(163)另一侧的顶部固定连接有驱动杆(165)，且驱动杆(165)的一端延...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树生，陈炎，梁开洪，
申请(专利权)人：上海天示机械零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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