一种用于齿轮泵的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮泵的密封结构，涉及齿轮泵技术领域，包括泵体，所述泵体的内部安装有驱动机构，所述泵体的两端分别安装有出液端和进液端；组装架，所述组装架内部的两侧均通过多个缓冲器安装有第二降噪板和第一降噪板；所述第一降噪板设置在泵体外靠近驱动机构的一侧；且第一降噪板与出液端和进液端之间通过第一连接管和第二连接管保持连通状态。本实用新型专利技术中的第二降噪板和第一降噪板通过组装架组装至泵体的外侧，并对其进行固定，并且组装架与第二降噪板和第一降噪板之间均通过多个缓冲器进行连接，进而通过缓冲器，可以对泵体进行降噪处理。可以对泵体进行降噪处理。可以对泵体进行降噪处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮泵的密封结构


[0001]本技术涉及齿轮泵
，更具体地说，它涉及一种用于齿轮泵的密封结构。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，其具有结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强等特点，齿轮泵在工作时，由驱动机构带动齿轮进行工作。
[0003]经检索，中国专利(公开号：CN207715365U)公开了一种低噪音的齿轮泵，该专利齿轮泵壳体和齿轮泵底座之间设有吸音棉，齿轮泵底座上设有用于引起振动滞后损耗效应的阻尼器，齿轮泵壳体上还设有用于保护齿轮泵过载的溢流阀，动力齿轮轴和从动齿轮轴啮合侧的腔体与溢流阀进油口连通，溢流阀的出油口和齿轮泵壳体上的进油口连通。
[0004]在现有技术中，若采用单一的吸音棉对齿轮泵进行降噪，需要将吸音棉与泵体进行接触或者形成相对密封的空间，导致齿轮泵内的驱动机构的热量散发能力较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于齿轮泵的密封结构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于齿轮泵的密封结构，包括泵体和组装架，泵体的内部设置有驱动机构，以及由驱动机构所驱动的齿轮组，所述泵体的两端分别安装有出液端和进液端，用于液体的流通；
[0007]所述组装架套设至泵体的外侧，且组装架内部的两侧均通过多个缓冲器安装有第二降噪板和第一降噪板；
[0008]所述第二降噪板和第一降噪板分别贴合至泵体的外侧，且第一降噪板设置在泵体靠近其内部驱动机构的一侧；
[0009]所述第一降噪板的侧边安装有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管分别与出液端和进液端连通；
[0010]并且第一连接管与第二连接管连通的部位均安装有电磁阀门，用于控制连通状态。
[0011]进一步的，所述第一降噪板包括板体，所述板体的内部开设有多次弯折的冷却槽；
[0012]冷却槽多次弯折的部位之间设置有间隔区域；
[0013]各个间隔区域朝向泵体的一侧均开设有收纳槽；
[0014]各个所述收纳槽之间均填充有降噪棉，用于对泵体内部的驱动机构进行降噪。
[0015]进一步的，各个所述收纳槽内部均粘附连接有弹性件，所述降噪棉的一端抵接在弹性件的一侧；
[0016]在第一降噪板未与泵体贴合时，降噪棉的一侧延伸至收纳槽的外侧，用于在第一
降噪板与泵体贴合后，增加降噪棉与泵体之间的降噪能力。
[0017]进一步的，所述第一连接管和第二连接管分别与冷却槽的两端连通。
[0018]进一步的，所述组装架包括四组组装板，四组所述组装板成矩形分布在泵体的外侧；
[0019]同一行的两组组装板两端之间贯穿连接有锁紧杆，锁紧杆的一端设置有螺纹段。
[0020]进一步的，所述板体和第二降噪板远离泵体的一侧均转动连接有转动轴；
[0021]各个所述组装板朝向泵体的一侧固定连接有至少一组转动块；
[0022]缓冲器的两端分别与对应转动块的转动部位和转动轴相连接。
[0023]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0024]本技术中的第二降噪板和第一降噪板通过组装架组装至泵体的外侧，并对其进行固定，并且组装架与第二降噪板和第一降噪板之间均通过多个缓冲器进行连接，进而通过缓冲器，可以对泵体进行降噪处理；
[0025]另一方面，第一降噪板的内部设置有冷却槽，在第一降噪板与泵体贴合后，其设置靠近泵体驱动机构的一侧，进而在对泵体降噪时，可以同步对泵体的驱动机构进行降温处理；
[0026]同时，第一降噪板内部通过弹性件安装有降噪棉，在实现降温和固定作用的同时，可以同步对泵体进行降噪处理，并且通过弹性件，降噪棉可以更好的与泵体进行接触。
附图说明
[0027]图1为一种用于齿轮泵的密封结构的结构示意图；
[0028]图2为本技术中第一降噪板的侧剖视图；
[0029]图3为本技术中组装架的侧剖视图；
[0030]图中：1、泵体；2、出液端；3、进液端；4、组装架；5、第一降噪板；6、第二降噪板；7、第一连接管；8、第二连接管；9、缓冲器；51、板体；52、冷却槽；53、弹性件；54、降噪棉；55、转动轴；41、组装板；42、锁紧杆；43、转动块。
具体实施方式
[0031]参照图1至图3所示，一种用于齿轮泵的密封结构，包括泵体1和组装架4，泵体1的内部设置有驱动机构，以及由驱动机构所驱动的齿轮组，泵体1的两端分别安装有出液端2和进液端3，用于液体的流通；
[0032]组装架4套设至泵体1的外侧，且组装架4内部的两侧均通过多个缓冲器9安装有第二降噪板6和第一降噪板5；
[0033]第二降噪板6朝向泵体1的一侧设置有整块的吸音棉板；
[0034]第二降噪板6和第一降噪板5分别贴合至泵体1的外侧，且第一降噪板5设置在泵体1靠近其内部驱动机构的一侧；
[0035]第一降噪板5的侧边安装有第一连接管7和第二连接管8，第一连接管7和第二连接管8分别与出液端2和进液端3连通；
[0036]并且第一连接管7与第二连接管8连通的部位均安装有电磁阀门，用于控制连通状态。
[0037]参照图2所示，第一降噪板5包括板体51，板体51的内部开设有多次弯折的冷却槽52；
[0038]冷却槽52多次弯折的部位之间设置有间隔区域；
[0039]各个间隔区域朝向泵体1的一侧均开设有收纳槽；
[0040]各个收纳槽之间均填充有降噪棉54，用于对泵体1内部的驱动机构进行降噪。
[0041]各个收纳槽内部均粘附连接有弹性件53，降噪棉54的一端抵接在弹性件53的一侧；
[0042]在第一降噪板5未与泵体1贴合时，降噪棉54的一侧延伸至收纳槽的外侧，用于在第一降噪板5与泵体1贴合后，增加降噪棉54与泵体1之间的降噪能力。
[0043]第一连接管7和第二连接管8分别与冷却槽52的两端连通。
[0044]参照图3所示，组装架4包括四组组装板41，四组组装板41成矩形分布在泵体1的外侧；
[0045]同一行的两组组装板41两端之间贯穿连接有锁紧杆42，锁紧杆42的一端设置有螺纹段；在锁紧杆42穿过两组组装板41后，使用螺母螺接至螺纹段的外侧，将两组组装板41夹紧在泵体1的外侧。
[0046]板体51和第二降噪板6远离泵体1的一侧均转动连接有转动轴55；
[0047]各个组装板41朝向泵体1的一侧固定连接有至少一组转动块43；
[0048]缓冲器9的两端分别与对应转动块43的转动部位和转动轴55相连接。
[0049]工作原理：
[0050]在使用时，将多个缓冲器9分别与第一降噪板5和其对应上、下两侧组装架4中的转动块43相连接，随后使用两组锁紧杆42穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮泵的密封结构，包括泵体(1)，所述泵体(1)的内部安装有驱动机构，其特征在于：所述泵体(1)的两端分别安装有出液端(2)和进液端(3)；组装架(4)，所述组装架(4)内部的两侧均通过多个缓冲器(9)安装有第二降噪板(6)和第一降噪板(5)；所述第一降噪板(5)设置在泵体(1)外靠近驱动机构的一侧；且第一降噪板(5)与出液端(2)和进液端(3)之间通过第一连接管(7)和第二连接管(8)保持连通状态。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮泵的密封结构，其特征在于，所述第一降噪板(5)包括板体(51)，所述板体(51)的内部开设有多次弯折的冷却槽(52)；冷却槽(52)多次弯折的部位之间设置有间隔区域；各个间隔区域朝向泵体(1)的一侧均开设有收纳槽；各个所述收纳槽之间均填充有降噪棉(54)。3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮泵的密封结构，其特征在于，各个所述收纳槽内部均粘附连接有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：上海天示机械零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：