【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械密封，具体为一种反向射流防垢机械密封结构。
技术介绍
1、现有的滑动式机械密封如附图7所示，该机械密封结构的补偿环通过辅助密封圈如0形圈、v形圈、楔形环等支承于轴或轴套上，借助于辅助密封圈在轴或轴套上的接触轴向滑移来实现补偿功能，当机械密封用于密封高温流体介质或易结晶液体时，常采用一种称为急冷的直接冷却方式来改善机械密封的工作条件，常用的急冷技术是在机械密封低压侧，即大气侧，将清水、蒸气等冷却流体直接引至密封端面泄漏处的一种冷却方式，急冷不仅冷却效果显著，还能将密封端面周围的杂质及泄漏液带走，如此即可减少高温以及易结晶流通对橡胶密封件的影响，提高机械密封结构的使用寿命。
2、现有技术中，水质较硬的冷却水在高温环境下很容易形成水垢，这些水垢堆积在补偿环与轴或轴套之间的缝隙内，不仅会造成补偿环的内边缘磨损，也会造成补偿环辅助密封件卡滞进而使补偿环失去补偿能力，最终导致密封失效的严重后果。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种反向射流防垢机械密封结构，具备能够对冷却水进行导流反射使水中杂物被带离轴或轴套表面，确保补偿环能够在轴本体表面顺畅滑动，降低对补偿环及相关辅助密封件的磨损，增强机械密封的密封性能并延长产品使用寿命等优点，解决了水质较硬的冷却水在高温环境下很容易形成水垢，这些水垢堆积在补偿环与轴或轴套之间的缝隙内，不仅会造成补偿环的内边缘磨损，也会造成补偿环辅助密封件卡滞进而使补偿环失去补偿能力
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种反向射流防垢机械密封结构，包括轴本体和端盖，所述轴本体的侧壁上依次套接有弹簧座、推环、补偿环、静环和节流衬套，静环和节流衬套安装在端盖上，所述弹簧座通过紧定螺钉与轴本体的侧壁固定连接，所述弹簧座的一侧开设有多个盲孔，多个所述盲孔内均安装有弹簧，所述弹簧的一端与推环贴合，所述推环的一侧与补偿环的一侧贴合，所述补偿环和静环相对的一侧贴合；
5、所述补偿环的内侧嵌设有补偿环辅助密封圈，所述补偿环辅助密封圈与轴本体的侧壁接触；
6、所述轴本体的侧壁开设有台阶，所述台阶的一侧设有反向射流结构，所述端盖的侧壁开设有装配孔，所述静环的一侧与端盖上的装配孔卡接，所述装配孔内侧嵌设有静环辅助密封圈，所述节流衬套镶嵌在装配孔内。
7、优选的，所述反向射流结构包括v形反向射流槽，所述v形反向射流槽开设在台阶的一侧，所述v形反向射流槽由圆锥面和圆柱面组成，所述圆锥面和圆柱面之间开设有过渡圆弧面。
8、优选的，所述台阶远离反向射流结构的一侧固定连接有多个均匀分布的螺旋片，多个所述螺旋片周向分布在轴本体的侧壁。
9、优选的，所述装配孔一端开口处通过第一环形槽固定连接有第一胶圈，所述静环的侧壁固定连接有第二胶圈，所述第二胶圈的内侧倾斜设有多个环形凸起，所述第一胶圈的侧壁开设有多个环形凹槽，且环形凹槽与环形凸起相配合。
10、优选的，所述第二胶圈的一端设有折边，所述折边与第一胶圈的一端接触。
11、优选的，所述端盖的侧壁开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔均与端盖上的装配孔连通。
12、优选的，所述弹簧座的一侧固定连接有多个传动销，所述推环和补偿环的侧壁均开设有多个卡槽，多个所述卡槽分别与多个传动销卡接。
13、优选的，所述台阶的轴向位置位于补偿环辅助密封圈和和节流衬套之间，设有反向射流结构的台阶端面朝向静环。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种反向射流防垢机械密封结构，具备以下有益效果：
16、1、本专利技术在使用的时候，开设在端盖上的装配孔与台阶之间形成一个空腔，用于容纳和通过冷却水，此外设有的补偿环辅助密封圈能够对补偿环和轴本体的连接处实现密封，当运转中的轴本体在轴向上往机械设备内部移动或是轴本体从机械设备本体内部向外移动时，设置在弹簧座上的弹簧均能够推动推环使补偿环与静环紧密接触，进而确保了机械密封性，此外设置的静环辅助密封圈能够对静环和端盖之间的缝隙处进行密封，同时安装在静环和端盖之间的第一胶圈和第二胶圈，能够通过环形凸起与环形凹槽实现密封卡接，使外部的异物不易接触到静环辅助密封圈，降低静环辅助密封圈的老化速度，同时设有的反向射流结构能够对冷却水进行导流反射，使水中杂物被带离空腔不易堆积在轴本体表面，降低对补偿环辅助密封圈的磨损，确保补偿环能够在轴本体表面顺畅滑动，进而实现了增强机械密封的密封性能并延长产品使用寿命的效果。
17、2、本专利技术设置有的反向射流结构，当冷却水以一定速度连续的进入到v形反向射流槽内时，v形反向射流槽上的圆柱面将水导入过渡圆弧面，利用其圆弧形结构使水流方向发生改变，然后在圆锥面的倾斜面的导流下排出，如此实现反向射流的效果，此外在轴本体旋转时，由于离心力的作用，v形反向射流槽内的流体及固体颗粒会积聚到v形反向射流槽的圆锥面上，具有半圆锥角r的圆锥面对这些流体和固体颗粒有面向槽外的作用力，因此形成射向槽外的射流，使得水垢等颗粒物不易进入补偿环与轴本体之间的环形空间的通道，从而避免水垢在补偿环与轴本体之间堆积对补偿环辅助密封圈造成磨损，保持补偿环辅助密封圈在轴本体上滑移顺畅，进而保证补偿环的补偿能力良好，从而能够增强机械密封结构的密封性能，并达到延长产品使用寿命的目的。
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1.一种反向射流防垢机械密封结构，包括轴本体(12)和端盖(10)，其特征在于：所述轴本体(12)的侧壁上依次套接有弹簧座(1)、推环(5)、补偿环(7)、静环(8)和节流衬套(11)，静环(8)和节流衬套(11)安装在端盖(10)上，所述弹簧座(1)通过紧定螺钉(2)与轴本体(12)的侧壁固定连接，所述弹簧座(1)的一侧开设有多个盲孔，多个所述盲孔内均安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端与推环(5)贴合，所述推环(5)的一侧与补偿环(7)的一侧贴合，所述补偿环(7)和静环(8)相对的一侧贴合；
2.根据权利要求1所述的一种反向射流防垢机械密封结构，其特征在于：所述反向射流结构包括V形反向射流槽(13)，所述V形反向射流槽(13)开设在台阶(22)的一侧，所述V形反向射流槽(13)由圆锥面(21)和圆柱面(20)组成，所述圆锥面(21)和圆柱面(20)之间开设有过渡圆弧面(19)。
3.根据权利要求1所述的一种反向射流防垢机械密封结构，其特征在于：所述弹簧座(1)的一侧固定连接有多个传动销(4)，所述推环(5)和补偿环(7)的侧壁均开设有多个卡槽(18)
...【技术特征摘要】
1.一种反向射流防垢机械密封结构，包括轴本体(12)和端盖(10)，其特征在于：所述轴本体(12)的侧壁上依次套接有弹簧座(1)、推环(5)、补偿环(7)、静环(8)和节流衬套(11)，静环(8)和节流衬套(11)安装在端盖(10)上，所述弹簧座(1)通过紧定螺钉(2)与轴本体(12)的侧壁固定连接，所述弹簧座(1)的一侧开设有多个盲孔，多个所述盲孔内均安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端与推环(5)贴合，所述推环(5)的一侧与补偿环(7)的一侧贴合，所述补偿环(7)和静环(8)相对的一侧贴合；
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁开洪，陈炎，李树生，
申请(专利权)人：上海天示机械零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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