一种切模机碎料清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切模机碎料清理装置，包括支架，所述支架内侧顶部设置有清理机构，所述支架的内侧中部设置有切模机构，所述清理机构由清理组件和集料组件构成，所述清理组件包括防护挡板，所述防护挡板的顶部等距离设置有连接管，所述防护挡板的顶端面等距离开设有供所述连接管贯穿的连接插孔，所述连接管的底部与所述连接插孔卡合连接，所述支架的顶端面边缘处等距离开设有供所述连接管插入的贯穿槽；通过设计的清理组件便于对切模机构上的废料和加工纸板产生的碎屑进行清理，避免影响切模机的工作效率，同时也避免了碎屑堆积在纸板上，不会对纸板传输效率造成影响，扩大了清理的范围，提高了清理效率，实用效果较好。实用效果较好。实用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种切模机碎料清理装置


[0001]本技术涉及切模机
，具体为一种切模机碎料清理装置。

技术介绍

[0002]切模机是指模切机，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机在对纸板纸板轧切结束时会产生一定的碎屑，此时需要使用专门的清理装置将碎屑进行清理。
[0003]中国专利公开了一种模切装置废料清理装置(公告号CN212146695U)，其通过设置的转棍和清理刷，可以在不停机的情况下快速将模切机构上的废料清理掉，提高了清理效率且不妨碍生产效率，但该专利中存在只能对模切机构上的废料进行清理，不能够将切割纸板上的残留的碎屑进行清理，存在一定的使用局限性，具有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切模机碎料清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切模机碎料清理装置，包括支架，所述支架内侧顶部设置有清理机构，所述支架的内侧中部设置有切模机构，所述清理机构由清理组件和集料组件构成。
[0006]所述清理组件包括防护挡板，所述防护挡板的顶部等距离设置有连接管，所述防护挡板的顶端面等距离开设有供所述连接管贯穿的连接插孔，所述连接管的底部与所述连接插孔卡合连接，所述支架的顶端面边缘处等距离开设有供所述连接管插入的贯穿槽，所述连接管的顶部延伸至所述贯穿槽的外部，所述连接管的顶部设置有安装管，所述安装管的表面底部均匀开设有通孔，所述通孔的开口处固定有固定卡环，所述连接管的顶部与所述固定卡环卡合连接，所述安装管的一端与外部的抽风机卡合连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述防护挡板的顶部侧边表面开设有安装卡槽，所述切模机构的顶部侧边表面对称安装有安装卡板，所述安装卡槽与所述安装卡板卡合连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述防护挡板的底部表面设置有海绵条，海绵条的顶部表面与防护挡板粘合连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述防护挡板的纵截面呈倒“L”型，所述防护挡板的长度与所述支架内侧的间距相等。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接管的底部外径大于所述连接插孔的开口处内径，且连接管的底部开口处呈“八”字型。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述集料组件包括集料盒，所述集料盒顶部设
置有连接软管，所述集料盒的顶端面设置有连接口，所述连接软管的底部与所述连接口卡合连接，所述安装管的一端底部表面设置有排料口，所述连接软管的顶部与所述排料口卡合连接，所述安装管与外部的抽风机连接的一端内部安装有过滤网，所述过滤网处于所述排料口的开口处一侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述过滤网朝向安装管端部外侧的表面固定有连接杆，所述排料口的开口处表面为弧面。
[0013]本技术提供了一种切模机碎料清理装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设计的清理组件便于对切模机构上的废料和加工纸板产生的碎屑进行清理，避免影响切模机的工作效率，同时也避免了碎屑堆积在纸板上，不会对纸板传输效率造成影响，扩大了清理的范围，提高了清理效率，实用效果较好。
[0015]2、本技术通过设计的集料组件便于对清理的碎屑进行收集，避免了碎屑四处飞溅，不会对工人的操作环境造成影响，工人可以定期将收集的碎屑倾倒至垃圾桶内，减少了工人的操作工序，提高了工人的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中清理组件的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术中集料组件的安装结构示意图；
[0019]图4为图3中A区域的放大示意图；
[0020]图5为图3中B区域的放大示意图；
[0021]图中：1、支架；2、防护挡板；21、海绵条；22、连接插孔；23、安装卡槽；3、贯穿槽；4、连接管；5、安装管；51、通孔；52、固定卡环；6、集料盒；61、连接软管；62、连接口；63、排料口；7、切模机构；71、安装卡板；8、过滤网；81、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，一种切模机碎料清理装置，包括支架1，支架1内侧顶部设置有清理机构，支架1的内侧中部设置有切模机构7，清理机构由清理组件和集料组件构成，清理组件包括防护挡板2，防护挡板2的顶部等距离设置有连接管4，防护挡板2的顶端面等距离开设有供连接管4贯穿的连接插孔22，连接管4的底部与连接插孔22卡合连接，连接管4的底部外径大于连接插孔22的开口处内径，且连接管4的底部开口处呈“八”字型，便于将连接管4贯穿卡合稳固，支架1的顶端面边缘处等距离开设有供连接管4插入的贯穿槽3，连接管4的顶部延伸至贯穿槽3的外部，连接管4的顶部设置有安装管5，安装管5的表面底部均匀开设有通孔51，通孔51的开口处固定有固定卡环52，连接管4的顶部与固定卡环52卡合连接，安装管5的一端与外部的抽风机卡合连接，便于将切模机构7表面的废料和对纸板加工时产生的碎屑进行清理，操作起来方便快捷，扩大了清理范围，提高了清理效率，实用效果较好。
[0024]如图2所示，防护挡板2的顶部侧边表面开设有安装卡槽23，切模机构7的顶部侧边
表面对称安装有安装卡板71，安装卡槽23与安装卡板71卡合连接，便于将防护挡板2进行限位安装，简单易操作，防护挡板2的底部表面设置有海绵条21，海绵条21的顶部表面与防护挡板2粘合连接，纸板在加工后进行输送时海绵条21可以将纸板表面的碎屑进行清扫，实用性较好，防护挡板2的纵截面呈倒“L”型，防护挡板2的长度与支架1内侧的间距相等。
[0025]如图1、图3和图5所示，集料组件包括集料盒6，集料盒6顶部设置有连接软管61，集料盒6的顶端面设置有连接口62，连接软管61的底部与连接口62卡合连接，安装管5的一端底部表面设置有排料口63，连接软管61的顶部与排料口63卡合连接，安装管5与外部的抽风机连接的一端内部安装有过滤网8，过滤网8处于排料口63的开口处一侧，便于将清理的碎屑进行收集，同时也便于定期将收集的碎屑倾倒至垃圾桶内，操作起来方便快捷，提高了工人的工作效率。
[0026]如图5所示，过滤网8朝向安装管5端部外侧的表面固定有连接杆81，便于对过滤网8进行拆装，排料口63的开口处表面为弧面，便于碎屑落入连接软管61内。
[0027]本技术提供一种切模机碎料清理装置，具体工作原理如下：本技术在前期安装清理组件时，先推动防护挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切模机碎料清理装置，包括支架(1)，所述支架(1)内侧顶部设置有清理机构，所述支架(1)的内侧中部设置有切模机构(7)，其特征在于：所述清理机构由清理组件和集料组件构成；所述清理组件包括防护挡板(2)，所述防护挡板(2)的顶部等距离设置有连接管(4)，所述防护挡板(2)的顶端面等距离开设有供所述连接管(4)贯穿的连接插孔(22)，所述连接管(4)的底部与所述连接插孔(22)卡合连接，所述支架(1)的顶端面边缘处等距离开设有供所述连接管(4)插入的贯穿槽(3)，所述连接管(4)的顶部延伸至所述贯穿槽(3)的外部，所述连接管(4)的顶部设置有安装管(5)，所述安装管(5)的表面底部均匀开设有通孔(51)，所述通孔(51)的开口处固定有固定卡环(52)，所述连接管(4)的顶部与所述固定卡环(52)卡合连接，所述安装管(5)的一端与外部的抽风机卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种切模机碎料清理装置，其特征在于：所述防护挡板(2)的顶部侧边表面开设有安装卡槽(23)，所述切模机构(7)的顶部侧边表面对称安装有安装卡板(71)，所述安装卡槽(23)与所述安装卡板(71)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种切模机碎料清理装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦传扬，刘永叶，白家宏，
申请(专利权)人：大连嘉乐纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：