一种节能烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能烘干装置，属于烘干设备技术领域，包括壳体、设置于壳体内的烘干架、与壳体连接的进风管和排风管、设置于进风管上的气泵，所述进风管的输入端连通压缩机的冷却风排风口，所述排风管连通外界。本实用新型专利技术提供的节能烘干装置，通过设置壳体、用于承托夹具或其他物料的烘干架、用于连通压缩机冷却机构排风口和壳体的进气管、用于将气体泵入壳体内的气泵、用于排出湿气的排气管，可实现利用冷却压缩机的风携带大量热量对夹具进行加热烘干，相较于现有的烘箱，无需另设加热机构即可满足夹具或物料的烘干，大大的降低能耗，节能减排。节能减排。节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种节能烘干装置


[0001]本技术涉及烘干设备
，特别涉及一种节能烘干装置。

技术介绍

[0002]在瓶盖表面喷涂或电镀装饰处理生产过程中，通常需利用夹具将瓶盖固定于流水线上，这些夹具一般都是循环使用。由于在使用的过程中，喷涂瓶盖的同时往往也会有漆雾、油脂等落入夹具表面，因此，在每次使用后都需对夹具表面清洗处理，以防止循环使用时污染瓶盖。夹具清洗后，通常需要烘干，现有烘干房，通常通过电加热，不但能耗高，并且温度难控，容易因温度过高，导致塑料材质的夹具发生变形或粘结一块，最后无法使用。
[0003]然而，在瓶盖表面装饰处理生产线中，有多个环节需利用空压机进行供气，而空压机在工作时会产生大量的热量，使空压机升温，为了降低空压机热量，通常会对空压机吹冷却气进行冷却，而这些冷却气热交换后直接排放，没有得到利用，造成浪费。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种节能烘干装置，旨在解决现有技术中采用烘箱烘干夹具能耗高的缺陷。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种节能烘干装置，其中，包括壳体、设置于壳体内的烘干架、与壳体连接的进风管和排风管、设置于进风管上的气泵，所述进风管的输入端连通压缩机的冷却风排风口，所述排风管连通外界。
[0008]所述的节能烘干装置中，所述气泵与冷却风排风口之间还设有比例阀，所述比例阀设有热风入口、新风入口和混风出口，所述热风入口与压缩机的冷却风排风口连通，所述新风入口与大气连通，所述混风出口与气泵的输入端连通。
[0009]所述的节能烘干装置中，所述气泵的输入端还设有过滤网。
[0010]所述的节能烘干装置中，所述壳体包括外壳和内壳，所述内壳尺寸小于外壳尺寸，并在内壳与外壳之间形成过风通道，所述内壳的左侧壁、右侧壁及后侧壁为均风板，所述均风板设有均风孔，所述均风孔连通过风通道和内壳内部空间，所述进风管设置于外壳上并与过风通道连通，所述排风管与内壳内部空间连通。
[0011]所述的节能烘干装置中，所述均风孔的孔径由上至下依次增大。
[0012]所述的节能烘干装置中，所述装置还是有温度传感器和控制器，所述控制器分别与温度传感器、比例阀、气泵电性连接。
[0013]所述的节能烘干装置中，所述外壳在其前侧壁上还设有门框和门页，所述门框和门页之间还设有密封条。
[0014]所述的节能烘干装置中，所述烘干架包括架体和设置于架体上的托盘，所述架体上设有平行的导轨，所述托盘架设于所述导轨上，所述托盘底部为网格状。
[0015]所述的节能烘干装置中，所述架体的底部还设有万向轮。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供了一种节能烘干装置，通过设置壳体、用于承托夹具或其他物料的烘干架、用于连通压缩机冷却机构排风口和壳体的进气管、用于将气体泵入壳体内的气泵、用于排出湿气的排气管，可实现利用冷却压缩机的风携带大量热量对夹具进行加热烘干，相较于现有的烘箱，无需另设加热机构即可满足夹具或物料的烘干，大大的降低能耗，节能减排。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的节能烘干装置的结构示意图。
[0019]图2为壳体的立体图。
[0020]图3为架体的结构示意图。
[0021]图4为托盘的结构示意图。
[0022]附图中标注：1
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壳体，2
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外壳，3
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内壳，4
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烘干架，5
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进风管，6
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排风管，7
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冷却风排风口，8
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气泵，9
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均风孔，10
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比例阀，11
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热风入口，12
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新风入口，13
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混风出口，14
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架体，15
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托盘，16
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导轨，17
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门框，18
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门页，19
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密封条，20
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过风通道，21
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温度传感器，22
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过滤网，23
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万向轮。
具体实施方式
[0023]本技术提供一种节能烘干装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1，本技术较佳实施例提供的一种节能烘干装置，所述节能烘干装置利用压缩机工作时冷却风携带的热量对清洗后的夹具进行烘干，具体结构包括壳体1、设置于壳体1内的烘干架4，所述烘干架4用于承托待烘干的夹具或其他物料。所述壳体1可以是长方体结构的箱体或房体，其内设有用于容纳烘干架4的空间，所述壳体1连接有进风管5和排风管6，所述进风管5和排风管6的位置可尽量设置于相互远离的位置，如，当进风管5设置于壳体1的顶部其中一端时，则排风管6设置于壳体1顶部远离进风管5的另一端，或者是设置于壳体1其中一侧壁上，以使输入的热风在壳体1内停留的时间越久。所述进风管5连通压缩机的冷却风排风口7，并且在进风管5上设有气泵8，通过气泵8的作用，可将压缩机冷却风排风口7输出的带有大量热量的热气输送至壳体1内，用于对置于烘干架4上的夹具或其他待烘干的物品进行吹热风烘干，所述排风管6连通外界，可将壳体1内的风排出壳体1外。
[0025]上述结构的烘干装置，是利用冷却压缩机的风携带的大量热量来对夹具进行烘干，压缩机冷却机构排出的风的温度可高达80～90℃，具有较高温度，因此无需另设加热机构即可满足夹具或物料的烘干，大大的降低能耗，节能减排，并提高对压缩机冷却风余热的回收利用。
[0026]在一种较佳的实施例中，如图1所示，所述壳体1包括外壳2和设置于外壳2内的内壳3，所述内壳3尺寸小于外壳2尺寸，内壳3的左侧壁、右侧壁、后侧壁及顶壁均不与外壳2接触，因此在内壳3的左侧壁、右侧壁、后侧壁、顶壁与外壳2的左侧壁、右侧壁、后侧壁、顶壁之
间形成过风通道20，所述内壳3的左侧壁、右侧壁及后侧壁为均风板，所述均风板上设有均风孔9，如图2所示，所述均风孔9可使内壳3内部空间与过风通道20连通，所述进风管5设置于外壳2上并与过风通道20连通，所述排风管6穿过外壳2和内壳3，并与内壳3内部空间连通。工作时，通过气泵8输入的热风先进入过风通道20中，然后再由内壳3的左侧壁、右侧壁、后侧壁的均风孔9中进入内壳3内部空间，对置于内部空间中的烘干架4上的夹具吹热风干燥，将夹具表面的水分带走，然后从排风管6排出。
[0027]在一种实施例中，所述进风管5的进风口设置于外壳2的顶部，因此风是由内壳3顶部往内壳3左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能烘干装置，其特征在于，包括壳体、设置于壳体内的烘干架、与壳体连接的进风管和排风管、设置于进风管上的气泵，所述进风管的输入端连通压缩机的冷却风排风口，所述排风管连通外界。2.根据权利要求1所述的节能烘干装置，其特征在于，所述气泵与冷却风排风口之间还设有比例阀，所述比例阀设有热风入口、新风入口和混风出口，所述热风入口与压缩机的冷却风排风口连通，所述新风入口与大气连通，所述混风出口与气泵的输入端连通。3.根据权利要求2所述的节能烘干装置，其特征在于，所述气泵的输入端还设有过滤网。4.根据权利要求3所述的节能烘干装置，其特征在于，所述壳体包括外壳和内壳，所述内壳尺寸小于外壳尺寸，并在内壳与外壳之间形成过风通道，所述内壳的左侧壁、右侧壁及后侧壁为均风板，所述均风板设有均风孔，所述均风...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁旺伟，
申请(专利权)人：佛山市山高峰包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：