本发明专利技术涉及瓶子烫金技术领域,具体公开了一种瓶子烫金装置。瓶子烫金装置包括第一传送机构、第二传送机构、烫金机构、第三传送机构和控制器。第一传送机构用于为第二传送机构上料,第二传送机构设置在第一传送机构下游,用于在不转动瓶子的情况下移动瓶子,烫金机构设置在第二传送机构处,在第二传送机构传送过程中对瓶子进行烫金,第三传送机构设置在第二传送机构下游,用于承接第二传送机构处烫金完成的瓶子。第二传送机构通过驱动结构驱动传送架来带动瓶子,传送架上表面安装有放置架,放置架与安装架均设置有螺孔,螺孔内设有螺母,通过转动螺母调节放置架与传送架的间距进而调整瓶子的高度,在不改变烫金机构时使不同瓶径的瓶子都能被烫金。的瓶子都能被烫金。的瓶子都能被烫金。
【技术实现步骤摘要】
瓶子烫金装置
[0001]本专利技术涉及瓶子烫金领域,特别涉及一种瓶子烫金装置。
技术介绍
[0002]为了标注产品信息及商标,大部分玻璃瓶如化妆品玻璃瓶在生产过程中均需要进行烫金处理,由于不同玻璃瓶的瓶径不同,普通的烫金机仅能适用于单一瓶径的玻璃瓶。对于瓶径不适合该烫金装置的玻璃瓶,只能通过工作人员手动烫金,烫金效率较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术公开了一种瓶子烫金装置,通过螺杆调节放置架与传送架的间距进而调节瓶子的高度,改善了烫金装置适用范围狭窄的问题。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术采取了以下技术方案:瓶子烫金装置,包括:第一传送机构;第二传送机构,设置于所述第一传送机构下游,包括机架、驱动结构、至少一个传送架、与所述传送架数量匹配的放置架、与所述传送架数量匹配的卡爪、第一电机和螺杆,所述传送架与所述机架滑动连接,所述驱动结构用于驱动所述传送架,所述放置架安装于所述传送架上表面,所述放置架上设置有螺孔与导杆,所述传送架上设置有螺孔与导向孔,所述螺杆与所述放置架的螺孔螺纹连接,所述螺杆与所述传送架的螺孔螺纹连接,所述导杆滑动连接于所述导向孔内,所述卡爪安装于所述机架,所述卡爪用于夹持瓶子,所述第一电机安装于所述机架,所述第一电机与一个所述卡爪相对设置;烫金机构,用于对瓶子进行烫金,所述烫金机构安装于所述机架,所述烫金机构位于所述第一电机正上方;第三传送机构,设置于所述第二传送机构下游。
[0005]优选地,所述机架上设置有圆弧形孔,所述传送架滑动连接于所述圆弧形孔的内壁。
[0006]优选地,所述传送架为“Y”形传送架,一个所述传送架对应安装两个所述放置架。
[0007]优选地,所述第二传送机构还包括第一连接杆,所述第一连接杆与至少两个所述传送架固定连接,所述驱动结构与任一的传送架传动连接。
[0008]优选地,所述第二传送机构还包括第二连接杆,所述放置架至少设置有四个,所述第二连接杆与所有的所述放置架均固定连接,一个所述放置架与所述传送架通过螺杆连接。
[0009]优选地,所述第二传送机构两端部的所述放置架与所述传送架通过螺杆连接。
[0010]优选地,所述放置架上开口设置,所述放置架的开口为钝角开口,所述放置架的钝角开口面设置有缓冲垫。
[0011]优选地,所述烫金机构包括第一气缸、丝网印版、刮刷及直线驱动器,所述第一气
缸安装于所述机架,所述丝网印版固定连接于所述第一气缸的输出端,所述直线驱动器安装于所述丝网印版,所述刮刷与所述丝网印版抵接并固定连接于所述直线驱动器的输出端。
[0012]优选地,所述驱动结构包括第二电机、驱动块、第一传动块、限位块和第二传动块,所述第二电机安装于所述机架,所述驱动块传动连接于所述第二电机的输出端,所述第一传动块设有第一长孔,所述驱动块滑动连接与所述第一长孔的内壁,所述限位块与所述第一传动块滑动连接并固定连接于所述机架,所述驱动块驱动所述第一传动块沿所述限位块往复运动,所述第二传动块设有第二长孔,所述第一传动块滑动连接于所述第二长孔的内壁,所述第二传动块与所述传送架固定连接。
[0013]优选地,瓶子烫金装置还包括夹持机构,所述第一传送机构的延长线与所述第二传送机构的延长线相交,所述第三传送机构的延长线与所述第二传送机构的延长线相交,所述夹持机构设置有两个,分别位于所述第一传送机构与所述第二传送机构之间、所述第三传送机构与所述第二传送机构之间;所述夹持机构用于将瓶子从所述第一传送机构夹持至所述放置架、用于将瓶子从所述放置架夹持至所述第三传送机构。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供的一种烫金装置,通过在传送架上设置螺孔与导向孔,在放置架上设置螺孔与导杆,并使用螺杆将二者连接,使得放置架的高度能够通过螺杆来进行调节,进而使得瓶子的高度得到调节,在不需要改变烫金机构的情况下,烫金装置能够适用于不同瓶径的瓶子,提升了烫金装置的使用范围。
[0015]此外,通过设置圆弧形孔,使得传送架在滑动过程中不会撞击到瓶子。通过将传送架设置为“Y”形状,使得传送架开孔减少,强度增加。通过设置第一连接杆,使得所有的放置架能够一次完成高度调节。通过将第二传送机构两端的放置架均与传送架螺杆连接,使得放置架在运动过程中更加稳定。通过设置第二连接杆,使得所有传送架能够同步运动,避免传送架之间碰撞。通过将放置架上开口设置为钝角,使得不同瓶径的瓶子均能放置于放置架。通过在放置架上设置橡胶垫,使得瓶子在转移过程中不易破损。通过设置夹持机构,使得第一传送机构和第三传送机构能够不设置在第二传送机构的延长线上,减少场地的占用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一实施例提供的瓶子烫金装置的结构示意图;图2为图1中A部的放大图;图3为图1中B部的放大图;图4为图1的爆炸图;图5为本专利技术一实施例提供的第二传送机构局部的第一状态结构示意图;图6为图5的另一视角结构示意图;图7为本专利技术一实施例提供的第二传送机构局部的第二状态结构示意图;图8为图7的另一视角结构示意图;图9为本专利技术一实施例提供的传送架与安装架安装结构示意图;图10为图9的爆炸图。
[0017]主要元件符号说明:1
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第一传送机构,2
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第二传送机构,21
‑
机架,211
‑
圆弧形孔,22
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驱动结构,221
‑
第二电机,222
‑
驱动块,223
‑
第一传动块,2231
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第一长孔,224
‑
限位块,225
‑
第二传动块,2251
‑
第二长孔,23
‑
传送架,231
‑
导向孔,232
‑
刻度尺,24
‑
放置架,241
‑
螺孔,242
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导杆,243
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缓冲垫,25
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卡爪,251
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第二气缸,252
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压板,26
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第一电机,27
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第一连接杆,28
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第二连接杆,29
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螺杆,3
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烫金机构,31
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第一气缸,32
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丝网印版,33
‑
刮刷,34
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直线驱动器,4
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第三传送机构,5
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夹持机构,6
‑
瓶子。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.瓶子烫金装置,其特征在于,包括:第一传送机构;第二传送机构,设置于所述第一传送机构下游,包括机架、驱动结构、至少一个传送架、与所述传送架数量匹配的放置架、与所述传送架数量匹配的卡爪、第一电机和螺杆,所述传送架与所述机架滑动连接,所述驱动结构用于驱动所述传送架,所述放置架安装于所述传送架上表面,所述放置架上设置有螺孔与导杆,所述传送架上设置有螺孔与导向孔,所述螺杆与所述放置架的螺孔螺纹连接,所述螺杆与所述传送架的螺孔螺纹连接,所述导杆滑动连接于所述导向孔内,所述卡爪安装于所述机架,所述卡爪用于夹持瓶子,所述第一电机安装于所述机架,所述第一电机与一个所述卡爪相对设置;烫金机构,用于对瓶子进行烫金,所述烫金机构安装于所述机架,所述烫金机构位于所述第一电机正上方;第三传送机构,设置于所述第二传送机构下游。2.根据权利要求1所述的瓶子烫金装置,其特征在于,所述机架上设置有圆弧形孔,所述传送架滑动连接于所述圆弧形孔的内壁。3.根据权利要求2所述的瓶子烫金装置,其特征在于,所述传送架为“Y”形传送架,一个所述传送架对应安装两个所述放置架。4.根据权利要求3所述的瓶子烫金装置,其特征在于,所述第二传送机构还包括第一连接杆,所述第一连接杆与至少两个所述传送架固定连接,所述驱动结构与任一的传送架传动连接。5.根据权利要求4所述的瓶子烫金装置,其特征在于,所述第二传送机构还包括第二连接杆,所述放置架至少设置有四个,所述第二连接杆与所有的所述放置架均固定连接,一个所述放置架与所述传送架通过螺杆连接。6.根据权利要求4所述的瓶子烫金装置,其特征在于,所述第二传送机构两端部的...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁林元,付军,
申请(专利权)人:佛山市山高峰包装材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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