一种冷拔钢管专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷拔钢管专用模具，具体涉及钢管模具技术领域，包括用于冷拔钢管加工的壳体，所述壳体内部设有用于冷拔钢管加工的模具组件；所述壳体顶部设有用于转动调节模具组件的调节组件；所述调节组件顶部设有用于驱动调节组件运动的驱动组件；所述调节组件包括固定轴，所述固定轴底端通过轴承与壳体顶部活动连接，所述固定轴底端贯穿壳体并延伸至壳体内部，所述固定轴顶端固定设有固定板。本实用新型专利技术通过电机的运转带动固定板、连接板和固定环以固定轴为中心进行转动，同时模具本体借助固定环的转动以转轴为中心进行转动，由此可以达到根据实际生产需要对模具本体进行转动调节，减小拉拔所产生的应力，提高拉拔焊管的生产质量。的生产质量。的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷拔钢管专用模具


[0001]本技术涉及钢管模具
，更具体地说是一种冷拔钢管专用模具。

技术介绍

[0002]冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管，且冷拔焊管通常会使用模具进行拉拔，从而将口径大的钢管拉拔成口径小的钢管。
[0003]公开号为CN217251633U的中国专利文件公开了一种可转动冷拔钢管用模具，包括箱体和模具本体，所述模具本体设置在箱体中，所述箱体内上、下两端面上均开设有凹槽，所述凹槽内设置有轴套；该技术方案结构设计合理，使用方便，可根据实际生产需求对模具本体进行转动调节，从而减小拉拔所产生的应力及钢管本身自带的瑕疵对拉拔焊管的影响，提高了冷拔焊钢的生产质量。
[0004]上述技术方案借助电机驱动丝杆转动，再由丝杆驱动移动块带动模具本体转动，且移动块与模具本体为固定连接，移动块依据丝杆进行横向直线运动，而模具本体需要进行转动，两者存在矛盾关系，所以为保障模具本体的转动，我们需要一种冷拔钢管专用模具。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种冷拔钢管专用模具，通过电机的运转带动固定板、连接板和固定环以固定轴为中心进行转动，同时模具本体借助固定环的转动以转轴为中心进行转动，由此可以达到根据实际生产需要对模具本体进行转动调节，减小拉拔所产生的应力，提高拉拔焊管的生产质量，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷拔钢管专用模具，包括用于冷拔钢管加工的壳体，所述壳体内部设有用于冷拔钢管加工的模具组件；
[0007]所述壳体顶部设有用于转动调节模具组件的调节组件；
[0008]所述调节组件顶部设有用于驱动调节组件运动的驱动组件；
[0009]所述调节组件包括固定轴，所述固定轴底端通过轴承与壳体顶部活动连接，所述固定轴底端贯穿壳体并延伸至壳体内部，所述固定轴顶端固定设有固定板，所述固定板前端底部固定设有连接板，所述连接板底端固定设有固定环。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述模具组件包括模具本体，所述模具本体设于壳体内部，所述模具本体中端顶部和底部均通过转轴分别与壳体内腔顶部和内腔底部活动连接；所述固定轴与模具本体上转轴的位置上下相对应，所述固定环套设与模具本体的前端外部，通过模具本体的设置，便于对钢管进行加工，同时借助两个转轴的设置，可以使模具本体以转轴为中心进行转动。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述防护箱顶部固定设有固定支架，所述固定支架截面设为L形，所述固定支架远离防护箱的一端与壳体顶部固定连接，通过固定支架的设置，
可以对防护箱进行支撑固定，保障防护箱的稳定性，避免防护箱出现松动的情况。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述壳体顶部设有刻度尺，所述固定板内部贯穿开设有观察孔，所述观察孔与刻度尺的位置上下相对应，通过借助刻度尺的展示，可以将模具本体精准转动至合适角度，以此提高工作人员操作时的精准度。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括电机，所述电机设有固定板后端顶部，所述电机输出端与固定板后端顶部固定连接，通过电机的运转可以带动固定板、连接板和固定环以固定轴为中心进行转动，以此达到调节模具本体进行转动的目的。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述电机外部套设有防护箱，所述防护箱外部开设有多个散热孔，多个散热孔之间均匀间隔分布，通过防护箱的设置，可以对电机进行防护，避免外界的碰撞对电机造成损坏，保障电机的使用寿命和使用效果。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过电机的运转带动固定板、连接板和固定环以固定轴为中心进行转动，同时模具本体借助固定环的转动以转轴为中心进行转动，由此可以达到根据实际生产需要对模具本体进行转动调节，减小拉拔所产生的应力，提高拉拔焊管的生产质量；
[0017]2、通过借助刻度尺的展示，可以将模具本体精准转动至合适角度，以此提高工作人员操作时的精准度；
[0018]3、通过防护箱的设置，可以对电机进行防护，避免外界的碰撞对电机造成损坏，保障电机的使用寿命和使用效果，同时借助多个散热孔，可以保障空气的流通，避免热量堆积而影响电机的散热效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的壳体后视图；
[0021]图3为本技术的固定环主视图；
[0022]图4为本技术的防护箱侧剖图；
[0023]图5为本技术的壳体侧剖图。
[0024]附图标记为：1、壳体；2、固定轴；3、固定板；4、连接板；5、固定环；6、刻度尺；7、观察孔；8、电机；9、防护箱；10、散热孔；11、固定支架；12、模具本体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供一种冷拔钢管专用模具，包括用于冷拔钢管加工的壳体1，所述壳体1内部设有用于冷拔钢管加工的模具组件；
[0027]如图1、2和5所示，所述模具组件包括模具本体12，所述模具本体12设于壳体1内部，所述模具本体12中端顶部和底部均通过转轴分别与壳体1内腔顶部和内腔底部活动连接；所述固定轴2与模具本体12上转轴的位置上下相对应，所述固定环5套设与模具本体12
的前端外部，通过模具本体12的设置，便于对钢管进行加工，同时借助两个转轴的设置，可以使模具本体12以转轴为中心进行转动。
[0028]所述壳体1顶部设有用于转动调节模具组件的调节组件；
[0029]如图1
‑
4所示，所述调节组件包括固定轴2，所述固定轴2底端通过轴承与壳体1顶部活动连接，所述固定轴2底端贯穿壳体1并延伸至壳体1内部，所述固定轴2顶端固定设有固定板3，所述固定板3前端底部固定设有连接板4，所述连接板4底端固定设有固定环5，通过电机8的运转带动固定板3、连接板4和固定环5以固定轴2为中心进行转动，由此可以达到根据实际生产需要对模具本体12进行转动调节，减小拉拔所产生的应力，提高拉拔焊管的生产质量，所述壳体1顶部设有刻度尺6，所述固定板3内部贯穿开设有观察孔7，所述观察孔7与刻度尺6的位置上下相对应，通过借助刻度尺6的展示，可以将模具本体12精准转动至合适角度，以此提高工作人员操作时的精准度。
[0030]所述调节组件顶部设有用于驱动调节组件运动的驱动组件；
[0031]如图4所示，所述驱动组件包括电机8，所述电机8设有固定板3后端顶部，所述电机8输出端与固定板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷拔钢管专用模具，包括用于冷拔钢管加工的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有用于冷拔钢管加工的模具组件；所述壳体(1)顶部设有用于转动调节模具组件的调节组件；所述调节组件顶部设有用于驱动调节组件运动的驱动组件；所述调节组件包括固定轴(2)，所述固定轴(2)底端通过轴承与壳体(1)顶部活动连接，所述固定轴(2)底端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)内部，所述固定轴(2)顶端固定设有固定板(3)，所述固定板(3)前端底部固定设有连接板(4)，所述连接板(4)底端固定设有固定环(5)。2.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管专用模具，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有刻度尺(6)，所述固定板(3)内部贯穿开设有观察孔(7)，所述观察孔(7)与刻度尺(6)的位置上下相对应。3.根据权利要求1所述的一种冷拔钢管专用模具，其特征在于：所述驱动组件包括电机(8)，所述电机(8)设有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永芳，王强，
申请(专利权)人：张家港市弘强制管有限公司，
类型：新型
国别省市：