本实用新型专利技术公开了一种用于冷拔管加工的打磨装置，具体涉及冷拔管加工技术领域，包括加工台，所述加工台顶端设有两个支撑板，两个所述支撑板顶端固定设有一个固定块，所述固定块顶端开设有收集槽，所述固定块顶端前后侧均固定设有电动推杆，所述固定块顶部设有弧形打磨块，所述弧形打磨块前后侧均固定设有连接板，所述加工台前侧设有收集机构。本实用新型专利技术通过收集机构来将弧形打磨块打磨出的碎屑进行收集，避免了碎屑落到加工台上和飘散到空气中的情况出现，减少了工人的后续工作量，且使得打磨现场的环境较好，保障了工人的身体健康，且该打磨装置的结构较为简单，打磨较为方便快捷，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冷拔管加工的打磨装置
[0001]本技术涉及冷拔管加工
，具体涉及一种用于冷拔管加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。冷拔管在使用时对其表面的光洁度是有要求的，因此在加工时需要对其进行打磨。
[0003]目前，用于冷拔管加工的打磨装置在实际使用时，其从冷拔管上打磨的碎屑都是直接落在加工台面上的，这样需要工人后续去清理，增加了工人的工作量，且会使得打磨现场的环境较差，会影响工人的身体健康。
[0004]因此，专利技术一种用于冷拔管加工的打磨装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于冷拔管加工的打磨装置，通过收集机构来将弧形打磨块打磨出的碎屑进行收集，避免了碎屑落到加工台上和飘散到空气中的情况出现，减少了工人的后续工作量，且使得打磨现场的环境较好，保障了工人的身体健康，且该打磨装置的结构较为简单，打磨较为方便快捷，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冷拔管加工的打磨装置，包括加工台，所述加工台顶端设有两个支撑板，两个所述支撑板顶端固定设有一个固定块，所述固定块顶端开设有收集槽，所述固定块顶端前后侧均固定设有电动推杆，两个所述电动推杆分别设在收集槽前后侧，所述固定块顶部设有弧形打磨块，所述弧形打磨块前后侧均固定设有连接板，所述连接板与弧形打磨块为一体成型，所述连接板顶端与电动推杆顶端固定连接，所述加工台顶端开设有活动槽，所述活动槽内部设有活动块，所述活动块顶端与支撑板底端固定连接，所述加工台一侧固定设有电机，所述活动槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过活动块和加工台一侧并与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆与活动块之间通过螺纹连接，所述螺纹杆两端与活动槽内壁之间均通过轴承转动连接，所述加工台前侧设有收集机构。
[0007]优选的，所述收集机构包括滤尘箱，所述滤尘箱设在加工台前侧，所述固定块底端固定设有集尘管，所述集尘管一端穿过固定块底端并与收集槽内部相连通，所述集尘管另一端穿过滤尘箱顶端并与滤尘箱内部相连通，所述集尘管设在支撑板一侧，所述滤尘箱一侧设有风机，所述风机的进风端固定设有进气管，所述进气管一端穿过滤尘箱一侧并与滤尘箱内部相连通，所述风机的出风端固定设有出气管，便于对碎屑进行收集。
[0008]优选的，所述加工台顶端两侧均固定设有支撑竖板，所述支撑板和固定块均设在两个支撑竖板之间，便于对转动杆和伸缩杆进行支撑。
[0009]优选的，其中一个所述支撑竖板内侧设有转动杆，所述转动杆一端穿过该支撑竖板内侧并与支撑竖板之间通过轴承转动连接，便于带动冷拔管进行转动。
[0010]优选的，另一个所述支撑竖板内侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一端穿过该支撑竖板内侧并与支撑竖板之间通过轴承转动连接，便于冷拔管的安装和固定。
[0011]优选的，所述转动杆另一端和伸缩杆另一端均固定设有夹持块，所述夹持块内侧固定设有固定塞，所述弧形打磨块设在两个固定塞之间，便于对冷拔管进行夹持固定。
[0012]优选的，所述螺纹杆一端固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设在加工台和电机之间，所述转动杆一端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在其中一个支撑竖板外侧，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相连接，便于螺纹杆和转动杆之间的连接传动。
[0013]优选的，所述加工台底端固定设有四个支撑柱，便于对装置进行支撑和固定。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆通过第一皮带轮和第二皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动夹持块和冷拔管转动，这样弧形打磨块会对冷拔管的外端进行打磨，活动块随着螺纹杆的转动带动支撑板和固定块运动，固定块带动电动推杆、弧形打磨块和连接板运动，这样弧形打磨块就会对整个冷拔管的外端进行打磨，在打磨的同时启动风机，滤尘箱中的空气经过进气管和出气管排出，滤尘箱内部形成负压，收集槽内部的空气经过集尘管进入到滤尘箱内部，而弧形打磨块打磨冷拔管产生的碎屑会落入到收集槽内部并随着空气进入到滤尘箱内部，通过收集机构来将弧形打磨块打磨出的碎屑进行收集，避免了碎屑落到加工台上和飘散到空气中的情况出现，减少了工人的后续工作量，且使得打磨现场的环境较好，保障了工人的身体健康，且该打磨装置的结构较为简单，打磨较为方便快捷，使用效果较好；
[0016]2、通过将冷拔管的一端向转动杆上的夹持块靠近，使得该夹持块上的固定塞插入冷拔管的一端内部，调节伸缩杆的长度，使得伸缩杆一端的夹持块对准冷拔管的另一端，并使得该夹持块上的固定塞插入冷拔管的另一端内部，这样就可以将冷拔管固定住，本技术对冷拔管的固定较为简单方便，固定速度较快，固定效率较高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的收集机构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的弧形打磨块、连接板和电动推杆立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的伸缩杆、夹持块和固定塞立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1加工台、2支撑板、3固定块、4收集槽、5电动推杆、6弧形打磨块、7连接板、8活动槽、9活动块、10电机、11螺纹杆、12滤尘箱、13集尘管、14风机、15进气管、16出气管、17支撑竖板、18转动杆、19伸缩杆、20夹持块、21固定塞、22第一皮带轮、23第二皮带轮、24皮带、25支撑柱。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
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4所示的一种用于冷拔管加工的打磨装置，包括加工台1，所述加工台1顶端设有两个支撑板2，两个所述支撑板2顶端固定设有一个固定块3，所述固定块3顶端开设有收集槽4，所述固定块3顶端前后侧均固定设有电动推杆5，两个所述电动推杆5分别设在收集槽4前后侧，所述固定块3顶部设有弧形打磨块6，所述弧形打磨块6前后侧均固定设有连接板7，所述连接板7与弧形打磨块6为一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冷拔管加工的打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶端设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)顶端固定设有一个固定块(3)，所述固定块(3)顶端开设有收集槽(4)，所述固定块(3)顶端前后侧均固定设有电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)分别设在收集槽(4)前后侧，所述固定块(3)顶部设有弧形打磨块(6)，所述弧形打磨块(6)前后侧均固定设有连接板(7)，所述连接板(7)与弧形打磨块(6)为一体成型，所述连接板(7)顶端与电动推杆(5)顶端固定连接，所述加工台(1)顶端开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内部设有活动块(9)，所述活动块(9)顶端与支撑板(2)底端固定连接，所述加工台(1)一侧固定设有电机(10)，所述活动槽(8)内部设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)一端穿过活动块(9)和加工台(1)一侧并与电机(10)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(11)与活动块(9)之间通过螺纹连接，所述螺纹杆(11)两端与活动槽(8)内壁之间均通过轴承转动连接，所述加工台(1)前侧设有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种用于冷拔管加工的打磨装置，其特征在于：所述收集机构包括滤尘箱(12)，所述滤尘箱(12)设在加工台(1)前侧，所述固定块(3)底端固定设有集尘管(13)，所述集尘管(13)一端穿过固定块(3)底端并与收集槽(4)内部相连通，所述集尘管(13)另一端穿过滤尘箱(12)顶端并与滤尘箱(12)内部相连通，所述集尘管(13)设在支撑板(2)一侧，所述滤尘箱(12)一侧设有风机(14)，所述风机(14)的进风端固定设有进气管(15)，所述进气管(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，李永芳，
申请(专利权)人：张家港市弘强制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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