【技术实现步骤摘要】
一种电加热管拉拔减径设备及方法
[0001]本申请涉及拉拔减径设备及方法的
，尤其是涉及一种电加热管拉拔减径设备及方法。
技术介绍
[0002]铠装电加热器是由加热管（金属保护管）、镁管（空心圆柱状氧化镁部件）、镍铬电热丝组合，经模具压实的坚实体，电热丝与加热管之间采用高纯度氧化镁绝缘物质，因此具有良好的电绝缘性和热传导性。铠装电加热器广泛应用于电子行业真空镀膜设备中的烘烤加热，温室、烘道加热，喷漆和环氧树脂处理，空气及其它气体加热，热成型、热处理、回火和退火装置，以及干燥设备的加热。
[0003]铠装电加热器在生产加工过程中，先将镁管套设于电热丝外侧，再在镁管外侧套设加热管，接着将加热管的细端穿过减径拉拔设备的孔模后，固定在夹持机构上，通过电机拉动夹持机构移动，拉动整根加热管穿过孔模，完成管径的收缩，这个过程中，镁管会被压碎形成镁粉并填充加热管与加热丝之间的空隙，同时加热管内残留的大部分空气被挤出，经过多次拉拔（孔模的孔径越来越小），将原本管径较粗的加热管拉拔缩径至所需尺寸的加热管。然而相关技术中的减径拉拔设...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电加热管拉拔减径设备，其特征在于，包括机架（10）、多组减径机构（20）、牵引机构（30）、夹持机构（40）及导向件（50），所述多组减径机构（20）分别包括滑动件（21）、孔模（22）及行走驱动件（23），所述滑动件（21）滑动设于所述机架（10），所述行走驱动件（23）设于所述滑动件（21），用于驱动所述滑动件（21）沿所述机架（10）移动，所述孔模（22）固设于所述滑动件（21），所述夹持机构（40）滑动设于所述机架（10），并位于多组减径机构（20）的前方，所述夹持机构（40）用于固定夹持加热管（90）的一端，所述牵引机构（30）与所述夹持机构（40）传动连接，用于牵引所述夹持机构（40）沿所述机架（10）移动，所述多组减径机构（20）上的所述孔模（22）沿靠近所述夹持机构（40）的方向孔径依次减小，所述导向件（50）固设于所述机架（10），并位于所述多组减径机构（20）的后方，所述导向件（50）设有与所述孔模（22）同轴相对的导向孔（51），所述导向孔（51）用于穿设加热管（90）。2.根据权利要求1所述的一种电加热管拉拔减径设备，其特征在于，所述机架（10）设有支板（11），所述支板（11）的顶部和底部分别设有导轨（12），所述减径机构（20）还包括第一行走轮（24），所述第一行走轮（24）转动设于所述滑动件（21），所述第一行走轮（24）分别与位于所述支板（11）顶部和底部的所述导轨（12）滚动抵接。3.根据权利要求2所述的一种电加热管拉拔减径设备，其特征在于，所述行走驱动件（23）包括第一电机（231），所述支板（11）设有多组平行排布的齿条（111），所述第一电机（231）固设于所述滑动件（21），所述第一电机（231）的第一输出轴（232）设有齿轮（233），所述多组减径机构（20）的齿轮（233）分别与所述多组齿条（111）相啮合。4.根据权利要求1所述的一种电加热管拉拔减径设备，其特征在于，所述减径机构（20）还包括模座（25）、油泵（26）、油箱（27）及液位传感器（28），所述模座（25）固设于所述滑动件（21），所述孔模（22）固设于所述模座（25），所述模座（25）设有与所述孔模（22）相连通的储油槽（251），所述储油槽（251）设有进料筒（252），所述液位传感器（28）固设于所述储油槽（251），用于监测所述储油槽（251）内部的液位，所述油箱（27）固设于所述滑动件（21），所述油泵（26）固设于所述储油槽（251），所述油泵（26）的进油口与所述油箱（27）相连通，所述油泵（26）的出油口与所述储油槽（251）内部相连通，所述油泵（26）与所述液位传感器（28）电连接。5.根据权利要求4所述的一种电加热管拉拔减径设备，其特征在于，所述减径机构（20）还包括密封圈（29），所述进料筒（252）的内周壁设有环槽，所述密封圈（29）卡设于所述环槽。6.根据权利要求1所述的一种电加热管拉拔减径设备，其特征在于，所述夹持机构（40）包括移动座（41）、两组限位块（42）、两组夹持块（43）及夹持驱动件（44），所述移动座（41）滑动设于所述机架（10），所述两组限位块（42）固设于所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：马尚忠，鲁继浩，李坤，徐明照，刘英俊，杨忠新，肖荣军，
申请(专利权)人：上海欧展电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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