一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机制造技术

本发明专利技术涉及冷拔机技术领域，且公开了一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机，包括冷拔机本体。该用于无缝钢管生产的高效型冷拔机，通过设置模具更换机构、喷油机构和传动机构的配合使用，能够达到便捷更换模具的目的，操作人员在更换模具的过程中更加的便捷，操作人员在更换模具时，不需要繁琐的步骤，同时操作人员无需使用到外界较多的工具对模具进行更换，操作人员不需要将冷拔机本体停机较长的时间对模具进行更换，在保证加工效率的同时还可保证操作人员的工作强度减少，在模具更换时可保证更换时的效率，从而保证了整个加工过程中的效率，同时保证了拉拔完成后的钢管表面较为平滑，在对钢管的拉拔生产中更加的顺畅和稳定。在对钢管的拉拔生产中更加的顺畅和稳定。在对钢管的拉拔生产中更加的顺畅和稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机


[0001]本专利技术涉及冷拔机
，具体为一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机。

技术介绍

[0002]冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种，按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。
[0003]在对钢管的生产中，需要使用到冷拔机，冷拔机在生产的过程中，由于不需要较多的复杂程序，所以其效率较高，但是，现有的冷拔机，在工作的过程中，不便于将模具进行更换，操作人员在更换模具时较为复杂，在更换的过程中，会浪费大量的工作时间，同时其在加工冷拔的过程中，由于管道的表面多为不平整的现象，冷拔过程中的摩擦力较大，就会导致冷拔的过程中顺畅度较低，影响冷拔机的工作效率，同时降低了对管道的冷拔质量。
[0004]而我们结合上述的问题会发现，目前市场上的现有冷拔机，在进行使用的时候，很难同时去规避以上提出的问题，并且即便是能够进行解决，也需要通过外部人工进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机，包括冷拔机本体，所述冷拔机本体的一侧设置有模具更换机构，所述冷拔机本体的一侧设置有喷油机构，所述冷拔机本体的顶部滑动安装有拉动小车，所述模具更换机构的内部设置有传动机构；
[0007]所述模具更换机构包括壳体，所述壳体固定安装于冷拔机本体的顶部，所述壳体的内壁滑动安装有第一电机，的输出端固定安装有转杆，所述转杆的一端贯穿至壳体的外侧并固定安装有转板，所述转板的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的数量为四个，且均匀分布于转板的表面，所述支撑板的一端固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有模具安装环；
[0008]所述喷油机构包括油箱，所述油箱固定安装于冷拔机本体的一侧，所述油箱的内壁固定安装有抽油泵，所述抽油泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿至油箱的外侧，所述冷拔机本体的一侧设置有出油环，两个连接管的一端分别固定连通于出油环的两侧，所述出油环的内壁开设有出油孔，所述出油孔的数量为若干个，且均匀分布于出油环的内壁；
[0009]所述传动机构包括盒体，所述盒体固定安装于壳体的内壁，所述盒体的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部贯穿至盒体的底部并
与第一电机的表面固定连接。
[0010]优选的，所述转杆的表面固定安装有卡块，所述壳体的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽。
[0011]优选的，所述转板的一侧固定安装有储存盒，所述储存盒的一侧通过合页转动连接有防护板。
[0012]优选的，所述储存盒的一侧固定安装有卡扣，所述防护板通过卡扣与储存盒固定，所述卡扣为弹性材料制成。
[0013]优选的，所述出油环的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装于冷拔机本体的顶部。
[0014]优选的，所述油箱的内壁柱塞有盖子，所述盖子为橡胶材料制成。
[0015]优选的，所述冷拔机本体的一侧设置有集油盒，冷拔机本体的一侧固定安装有安装杆，所述集油盒的底部与安装杆的顶部接触。
[0016]优选的，所述集油盒的底部固定安装有燕尾块，所述安装杆的一侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
[0017]优选的，所述盒体的底部开设有活动孔，所述活动孔的内壁与连接块的表面配合使用。
[0018]优选的，所述螺纹杆的表面固定安装有轴承，所述轴承外圈的一侧固定安装于盒体的内壁。
[0019]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0020]本专利技术通过设置模具更换机构、喷油机构和传动机构的配合使用，能够达到便捷更换模具的目的，操作人员在更换模具的过程中更加的便捷，操作人员在更换模具时，不需要繁琐的步骤，同时操作人员无需使用到外界较多的工具对模具进行更换，操作人员不需要将冷拔机本体停机较长的时间对模具进行更换，在保证加工效率的同时还可保证操作人员的工作强度减少，在模具更换时可保证更换时的效率，从而保证了整个加工过程中的效率，同时保证了拉拔完成后的钢管表面较为平滑，在对钢管的拉拔生产中更加的顺畅和稳定，同时进一步的增加了整个加工过程的效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体图；
[0022]图2为本专利技术的局部结构的第一立体图；
[0023]图3为本专利技术的局部结构的第二立体图；
[0024]图4为本专利技术的图3中A处的局部放大图；
[0025]图5为本专利技术的局部结构的第三立体图；
[0026]图6为本专利技术的图5中B处的局部放大图；
[0027]图7为本专利技术的局部结构的第四立体图；
[0028]图8为本专利技术的局部结构的剖视图。
[0029]其中：1、冷拔机本体；2、模具更换机构；201、壳体；202、转板；203、第一电机；204、转杆；205、安装板；206、模具安装环；207、支撑板；3、喷油机构；301、油箱；302、抽油泵；303、连接管；304、出油环；305、出油孔；4、传动机构；401、盒体；402、第二电机；403、螺纹杆；404、
螺纹套；405、连接块；5、卡块；6、储存盒；7、防护板；8、卡扣；9、集油盒；10、拉动小车；11、活动孔；12、轴承；13、支撑杆；14、盖子；15、安装杆；16、燕尾块；17、燕尾槽；18、卡槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]请参阅图1
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8，一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机，包括冷拔机本体1，冷拔机本体1的一侧设置有模具更换机构2，冷拔机本体1的一侧设置有喷油机构3，冷拔机本体1的顶部滑动安装有拉动小车10，模具更换机构2的内部设置有传动机构4；
[0033]模具更换机构2包括壳体201，壳体201固定安装于冷拔机本体1的顶部，壳体201的内壁滑动安装有第一电机203，的输出端固定安装有转杆204，转杆204的一端贯穿至壳体201的外侧并固定安装有转板202，转板202的表面固定安装有支撑板207，支撑板207的数量为四个，且均匀分布于转板202的表面，支撑板207的一端固定安装有安装板205，安装板205的一侧固定安装有模具安装环206，通过设置模具更换机构2，能够达到更换模具的目的，操作人员在更换模具的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机，包括冷拔机本体(1)，其特征在于：所述冷拔机本体(1)的一侧设置有模具更换机构(2)，所述冷拔机本体(1)的一侧设置有喷油机构(3)，所述冷拔机本体(1)的顶部滑动安装有拉动小车(10)，所述模具更换机构(2)的内部设置有传动机构(4)；所述模具更换机构(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)固定安装于冷拔机本体(1)的顶部，所述壳体(201)的内壁滑动安装有第一电机(203)，的输出端固定安装有转杆(204)，所述转杆(204)的一端贯穿至壳体(201)的外侧并固定安装有转板(202)，所述转板(202)的表面固定安装有支撑板(207)，所述支撑板(207)的数量为四个，且均匀分布于转板(202)的表面，所述支撑板(207)的一端固定安装有安装板(205)，所述安装板(205)的一侧固定安装有模具安装环(206)；所述喷油机构(3)包括油箱(301)，所述油箱(301)固定安装于冷拔机本体(1)的一侧，所述油箱(301)的内壁固定安装有抽油泵(302)，所述抽油泵(302)的输出端固定连通有连接管(303)，所述连接管(303)的一端贯穿至油箱(301)的外侧，所述冷拔机本体(1)的一侧设置有出油环(304)，两个连接管(303)的一端分别固定连通于出油环(304)的两侧，所述出油环(304)的内壁开设有出油孔(305)，所述出油孔(305)的数量为若干个，且均匀分布于出油环(304)的内壁；所述传动机构(4)包括盒体(401)，所述盒体(401)固定安装于壳体(201)的内壁，所述盒体(401)的内壁固定安装有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端固定安装有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的表面螺纹连接有螺纹套(404)，所述螺纹套(404)的底部固定安装有连接块(405)，所述连接块(405)的底部贯穿至盒体(401)的底部并与第一电机(203)的表面固定连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞志勇，
申请(专利权)人：江西祐席半导体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：