不锈钢管矫直机的托料架制造技术

技术编号:39111024 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:57
本实用新型专利技术公开了不锈钢管矫直机的托料架,包括储料箱,所述储料箱的底端设置有底板,所述储料箱顶端的一侧开设有进料口,所述储料箱一侧的底端开设有出料口。该不锈钢管矫直机的托料架通过设置有气缸、挡板、限位板和导料斜面,在使用时,将不锈钢管通过进料口导入储料箱的内部,并使管件堆积在导料斜面的顶端,需要导出管件时,启动储料箱顶端的气缸带动挡板升起,挡板升起后管件可以从挡板的底端通过,从而快速的导出,而需要存放管件时,将挡板降下并使其贴合在导料斜面的顶端,从而防止管件漏出,挡板两侧的限位板可以对挡板限位保证挡板的稳定性,解决的是无法方便控制管件进出的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管矫直机的托料架


[0001]本技术涉及托料架
,具体为不锈钢管矫直机的托料架。

技术介绍

[0002]在不锈钢管的加工过程中,需要在管材成型之后对其进行检测,对强度、厚度、直线度等多项数据进行检测,以保证管材的合格率,而直线度检测排出的不合格品需要进行矫直处理来提高管材的直线度,在对不锈钢管进行矫直时需要采用专用的托料架对管件进行存放,而用于不锈钢管矫直机的托料架在使用中仍存在一些缺陷;
[0003]根据中国申请号CN202022574763.0提出的一种不锈钢管矫直机的托料架,具体内容为包括工作台,所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板表面的中心对称设置有连接件,所述两个支撑柱相靠近的一侧的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套筒;
[0004]该技术提出的不锈钢管矫直机的托料架,在使用时不能方便的控制管件的进出,从而在需要时快速的导出管件进行加工,并且当管件堆积过多时会出现管件漏出的现象;
[0005]现在提出一种新型的不锈钢管矫直机的托料架来解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供不锈钢管矫直机的托料架,以解决上述
技术介绍
中提出无法方便控制管件进出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:不锈钢管矫直机的托料架,包括储料箱,所述储料箱的底端设置有底板,所述储料箱顶端的一侧开设有进料口,所述储料箱一侧的底端开设有出料口;
>[0008]所述储料箱的顶端固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿储料箱的顶端并延伸至储料箱的内部固定连接有挡板,所述储料箱内部的两端分别固定连接有一组限位板,所述储料箱内部的底端固定连接有导料斜面。
[0009]优选的,所述限位板与挡板滑动连接,所述挡板与导料斜面活动连接。
[0010]优选的,所述储料箱底端的一侧固定连接有托料弧板,所述托料弧板顶端的一侧固定连接有橡胶垫,所述储料箱内部一侧的底端活动连接有送料辊,所述送料辊的外部开设有槽口,所述储料箱的一端固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿储料箱的一端并延伸至储料箱的内部与送料辊固定连接。
[0011]优选的,所述送料辊外部的槽口呈等间距排布,所述托料弧板的中心线与储料箱的中心线在同一垂直面上。
[0012]优选的,所述底板顶端的两侧分别固定连接有一组固定板,所述固定板的一侧活动连接有双向丝杆,所述双向丝杆贯穿固定板固定连接有转轮,所述双向丝杆外部的两侧
分别活动连接有一组螺纹套筒,所述螺纹套筒的顶端活动铰接有支撑杆,所述支撑杆与储料箱活动铰接,所述底板顶端的四个拐角处分别固定连接有一组伸缩杆,所述伸缩杆与储料箱固定连接。
[0013]优选的,所述双向丝杆外部的两组螺纹套筒呈对称排布,所述转轮的中心线与双向丝杆的中心线在同一水平面上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该不锈钢管矫直机的托料架不仅实现了可以控制管件进出,实现了可以有序将管件导出,而且实现了可以根据矫直机高度调节该托料架的高度;
[0015](1)通过设置有气缸、挡板、限位板和导料斜面,在使用时,将不锈钢管通过进料口导入储料箱的内部,并使管件堆积在导料斜面的顶端,需要导出管件时,启动储料箱顶端的气缸带动挡板升起,挡板升起后管件可以从挡板的底端通过,从而快速的导出,而需要存放管件时,将挡板降下并使其贴合在导料斜面的顶端,从而防止管件漏出,挡板两侧的限位板可以对挡板限位保证挡板的稳定性,实现了可以自动方便控制管件进出;
[0016](2)通过设置有橡胶垫、托料弧板、送料辊、槽口和步进电机,当挡板升起时,导料斜面顶端的管件会依次的进入送料辊外部的槽口内部,之后可以启动储料箱一端的步进电机,步进电机带动储料箱内部的送料辊转动,送料辊转动的同时将槽口内部的管件送至托料弧板顶端的一侧,托料弧板顶端的橡胶垫可以对管件起到缓冲的效果,从而快速将管件导出,实现了可以自动且有序的对管件进行输送;
[0017](3)通过设置有转轮、底板、双向丝杆、螺纹套筒、固定板、支撑杆和伸缩杆,在使用之前,转动一侧的转轮带动双向丝杆转动,双向丝杆转动的同时带动外部的螺纹套筒运动,螺纹套筒运动的同时推动顶端的支撑杆运动,支撑杆运动的同时推动顶端的储料箱升起,将储料箱调节至合适的高度后停止,可以更加方便的对管件进行运送和进行上料,实现了可以根据需求调节储料箱的高度。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的托料弧板侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术的挡板侧视结构示意图;
[0021]图4为本技术的底板俯视结构示意图。
[0022]图中:1、储料箱;2、进料口;3、气缸;4、挡板;5、限位板;6、出料口;7、橡胶垫;8、托料弧板;9、送料辊;10、槽口;11、转轮;12、底板;13、双向丝杆;14、螺纹套筒;15、固定板;16、支撑杆;17、伸缩杆;18、导料斜面;19、步进电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1:请参阅图1

4,不锈钢管矫直机的托料架,包括储料箱1,储料箱1的底端
设置有底板12,储料箱1顶端的一侧开设有进料口2,储料箱1一侧的底端开设有出料口6;
[0025]储料箱1的顶端固定连接有气缸3,气缸3的输出端贯穿储料箱1的顶端并延伸至储料箱1的内部固定连接有挡板4,储料箱1内部的两端分别固定连接有一组限位板5,储料箱1内部的底端固定连接有导料斜面18;
[0026]限位板5与挡板4滑动连接,挡板4与导料斜面18活动连接;
[0027]具体地,如图1和图3所示,在使用时,将不锈钢管通过进料口2导入储料箱1的内部,并使管件堆积在导料斜面18的顶端,需要导出管件时,启动储料箱1顶端的气缸3带动挡板4升起,挡板4升起后管件可以从挡板4的底端通过,从而快速的导出,而需要存放管件时,将挡板4降下并使其贴合在导料斜面18的顶端,从而防止管件漏出,挡板4两侧的限位板5可以对挡板4限位保证挡板4的稳定性,实现了可以自动方便控制管件进出。
[0028]实施例2:储料箱1底端的一侧固定连接有托料弧板8,托料弧板8顶端的一侧固定连接有橡胶垫7,储料箱1内部一侧的底端活动连接有送料辊9,送料辊9的外部开设有槽口10,储料箱1的一端固定连接有步进电机19,步进电机19的输出端贯穿储料箱1的一端并延伸至储料箱1的内部与送料辊9固定连接;
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢管矫直机的托料架,包括储料箱(1),其特征在于:所述储料箱(1)的底端设置有底板(12),所述储料箱(1)顶端的一侧开设有进料口(2),所述储料箱(1)一侧的底端开设有出料口(6);所述储料箱(1)的顶端固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿储料箱(1)的顶端并延伸至储料箱(1)的内部固定连接有挡板(4),所述储料箱(1)内部的两端分别固定连接有一组限位板(5),所述储料箱(1)内部的底端固定连接有导料斜面(18)。2.根据权利要求1所述的不锈钢管矫直机的托料架,其特征在于:所述限位板(5)与挡板(4)滑动连接,所述挡板(4)与导料斜面(18)活动连接。3.根据权利要求1所述的不锈钢管矫直机的托料架,其特征在于:所述储料箱(1)底端的一侧固定连接有托料弧板(8),所述托料弧板(8)顶端的一侧固定连接有橡胶垫(7),所述储料箱(1)内部一侧的底端活动连接有送料辊(9),所述送料辊(9)的外部开设有槽口(10),所述储料箱(1)的一端固定连接有步进电机(19),所述步进电机(19)的输出端贯穿储料箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞志勇
申请(专利权)人:江西祐席半导体材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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