一种定量上料的多功能砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量上料的多功能砂磨机，包括：液压缸和机箱；所述液压缸一端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端设有梯形座，所述梯形座一端设有盛料漏斗，所述盛料漏斗一端设有弹簧，所述盛料漏斗另一端设有转动板，所述梯形座一端设有传送带，所述梯形座一端设有送料口。由于物料有一定的重量，重量将转动板顶开，在通过传送带的自动传输，将盛料漏斗的物料通过转动板打开后的出料口不断的运输物料至送料口，最后送入研磨筒内，再通过转动轴带动研磨器的转动进行工作，便可完成定量送料和研磨工作的同时进行，以保证减少人工上料的操作，提高了生产效率；送料口和传送带以及盛料漏可拆装，在维修甚至清洗方面都很便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种定量上料的多功能砂磨机


[0001]本技术涉及研磨加工设备领域，具体是一种定量上料的多功能砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料机构组成，该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。
[0003]砂磨机采用盘式或棒销式，封闭内腔式设计，研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上，克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点，在搅拌轴偏心盘高速运转中，物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动，其结果物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨，经动态大流量转子缝隙分离过滤器后，得到最终产品。
[0004]但是现有的砂磨机在进行工作时没有很好的定量上料功能，在进行工作时需要人工操作，并且人工上料或多或少不均匀，导致后续作业结束时产品的效率降低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决现有的砂磨机在进行工作时没有很好的定量上料功能，使得在进行工作时需要人工操作，并且上料不均匀或多或少导致产品的效率降低，以及后续维修和清洗不便的情况下，提供了一种定量上料的多功能砂磨机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量上料的多功能砂磨机，包括：液压缸和机箱；所述液压缸一端设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端设有梯形座，所述梯形座一端设有盛料漏斗，所述盛料漏斗一端设有弹簧，所述盛料漏斗另一端设有转动板，所述梯形座一端设有传送带，所述梯形座一端设有送料口。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述机箱一端设有固定板，所述固定板一端设有螺栓一，所述固定板一端固定连接有套筒固定板，所述套筒固定板一端固定连接有转轴套筒，所述转轴套筒下方一端设有扇形底座。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转轴套筒一端设有转动轴，所述转动轴一端设有研磨器，所述研磨器一端设有研磨筒，所述研磨器与所述研磨筒内部相适配，所述研磨筒外侧一端设有出料口，所述研磨筒下方一端设有底座。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机箱一端设有固定支柱，所述固定支柱一端设有连接卡座，所述连接卡座一端螺合连接有螺栓二，所述螺栓二贯穿所述连接卡座与所述固定支柱一端螺合连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述液压伸缩杆数量设有两组，位于所述液压缸一端均匀对称设置，所述转动板一端与盛料漏斗内部为转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定板数量设有两组，分别位于所述机箱一端均匀对称设置，所述螺栓一数量设有六组，数量平均位于两组所述固定板一端均匀对称设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定支柱数量设有四组，分别位于所述机箱一端均匀对称设置，所述连接卡座数量设有四组，分别位于四组所述固定支柱一端均匀对称设置，所述螺栓二数量设有两组，分别位于四组所述连接卡座一端均匀对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、由于物料有一定的重量，重量将转动板顶开，在通过传送带的自动传输，将盛料漏斗的物料通过转动板打开后的出料口不断的运输物料至送料口，最后送入研磨筒内，再通过转动轴带动研磨器的转动进行工作，便可完成定量送料和研磨工作的同时进行，以保证减少人工上料的操作，提高了生产效率；送料口和传送带以及盛料漏可拆装，在维修甚至清洗方面都很便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术中转动板的结构示意图。
[0018]图中：1、液压缸；2、机箱；3、液压伸缩杆；4、梯形座；5、盛料漏斗；6、弹簧；7、转动板；8、传送带；9、送料口；10、固定板；11、螺栓一；12、套筒固定板；13、转轴套筒；14、扇形底座；15、转动轴；16、研磨器；17、研磨筒；18、出料口；19、底座；20、固定支柱；21、连接卡座；22、螺栓二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术实施例中，一种定量上料的多功能砂磨机，包括：包括：液压缸1和机箱2；所述液压缸1一端设有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3一端设有梯形座4，所述梯形座4一端设有盛料漏斗5，所述盛料漏斗5一端设有弹簧6，所述盛料漏斗5另一端设有转动板7，所述梯形座4一端设有传送带8，所述梯形座4一端设有送料口9，所述液压伸缩杆3数量设有两组，位于所述液压缸1一端均匀对称设置，所述转动板7一端与盛料漏斗5内部为转动连接。
[0022]所述机箱2一端设有固定板10，所述固定板10一端设有螺栓一11，所述固定板10一端固定连接有套筒固定板12，所述套筒固定板12一端固定连接有转轴套筒13，所述转轴套筒13下方一端设有扇形底座14，所述固定板10数量设有两组，分别位于所述机箱2一端均匀对称设置，所述螺栓一11数量设有六组，数量平均位于两组所述固定板10一端均匀对称设置。
[0023]所述转轴套筒13一端设有转动轴15，所述转动轴15一端设有研磨器16，所述研磨器16一端设有研磨筒17，所述研磨器16与所述研磨筒17内部相适配，所述研磨筒17外侧一端设有出料口18，所述研磨筒17下方一端设有底座19。
[0024]所述机箱2一端设有固定支柱20，所述固定支柱20一端设有连接卡座21，所述连接卡座21一端螺合连接有螺栓二22，所述螺栓二22贯穿所述连接卡座21与所述固定支柱20一端螺合连接，所述固定支柱20数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量上料的多功能砂磨机，包括：液压缸(1)和机箱(2)；其特征在于，所述液压缸(1)一端设有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)一端设有梯形座(4)，所述梯形座(4)一端设有盛料漏斗(5)，所述盛料漏斗(5)一端设有弹簧(6)，所述盛料漏斗(5)另一端设有转动板(7)，所述梯形座(4)一端设有传送带(8)，所述梯形座(4)一端设有送料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种定量上料的多功能砂磨机，其特征在于，所述机箱(2)一端设有固定板(10)，所述固定板(10)一端设有螺栓一(11)，所述固定板(10)一端固定连接有套筒固定板(12)，所述套筒固定板(12)一端固定连接有转轴套筒(13)，所述转轴套筒(13)下方一端设有扇形底座(14)。3.根据权利要求2所述的一种定量上料的多功能砂磨机，其特征在于，所述转轴套筒(13)一端设有转动轴(15)，所述转动轴(15)一端设有研磨器(16)，所述研磨器(16)一端设有研磨筒(17)，所述研磨器(16)与所述研磨筒(17)内部相适配，所述研磨筒(17)外侧一端设有出料口(18)，所述研磨筒(17)下方一端设有底座(19)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小记，张永海，盘圣东，冯贵学，
申请(专利权)人：枣阳市润图化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：