一种分散高效的电泳漆加工用分散机制造技术

本发明专利技术公开了一种分散高效的电泳漆加工用分散机，涉及电泳漆加工技术领域，具体包括底座，所述底座为长方形的板状结构，所述底座的上方平行设有T型板，T型板的底部垂直安装有液压缸，液压缸通过固定块垂直固定在底座上；所述T型板的顶部沿T型板的长度方向安装有机箱，机箱的内部远离液压缸的一端设有转动杆。本发明专利技术使用时，通过导向块在导向槽内的对应滑动，在第一套筒带动第二套筒进行转动时，导向块开始进行圆周运动，配合导向槽对导向块的导向推动以及第二套筒在第一套筒上的滑动，使得第二分散盘在转动过程中，不断进行机械化的上下反复运动，即保证了对更多空间区域的搅拌操作，又在提高了工作效率的同时降低生产成本。又在提高了工作效率的同时降低生产成本。又在提高了工作效率的同时降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分散高效的电泳漆加工用分散机


[0001]本专利技术涉及电泳漆加工
，具体为一种分散高效的电泳漆加工用分散机。

技术介绍

[0002]电泳漆，也叫电泳涂料，随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳涂料开始越来越普及，在电泳漆生产中，常用到分散机对涂料和配料固体等之间进行搅拌分散和溶解操作，因此分散机在广义上也是搅拌机的一种，其采用高速搅拌器可以在局部形成很强的絮流，对物料进行强力的分散乳化。
[0003]而现有的分散机虽有双轴和单轴等之分，可强化分散的效率，但在使用时，其分散盘在搅拌桶内均为固定位置旋转，导致分散盘在搅拌桶的所接触到电泳漆物料区域有限，在工作时，对于电泳漆的充分分散搅拌需要更多的时间操作，另外，虽然有些分散机上会装配有升降机构调节分散盘高度，以便搅拌桶取出，或调节分散盘在搅拌桶内深度，其升降机构在一定程度可进行反复运行，带动分散盘往复升降，但此操作下，所需功耗过大，相应的增大了生产所需的成本，不利于电泳漆的大批量生产。为此，我们提出了一种分散高效的电泳漆加工用分散机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决以上现有技术的不足，本专利技术提出了一种分散高效的电泳漆加工用分散机。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种分散高效的电泳漆加工用分散机，包括底座，所述底座为长方形的板状结构，所述底座的上方平行设有T型板，T型板的底部垂直安装有液压缸，液压缸通过固定块垂直固定在底座上；
[0006]所述T型板的顶部沿T型板的长度方向安装有机箱，机箱的内部远离液压缸的一端设有转动杆，转动杆的底部通过转动轴承与T型板相连接，并垂直贯穿至T型板的下方，所述转动杆的底部同轴安装有第一分散盘；
[0007]所述转动杆上同轴套接有第一套筒，第一套筒的顶部通过转动轴承与T型板相连接，且第一套筒的顶部和转动杆的顶部共同安装有驱动机构，驱动机构设置机箱内，所述第一套筒的下端同轴套接有第二套筒，第二套筒的底部同轴安装有第二分散盘，所述第二套筒的顶部内侧设有多个等距排列的限位滑槽，限位滑槽沿第二套筒的长度方向设置，且限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块沿第一套筒的长度方向固定在第一套筒的外壁上；
[0008]所述T型板靠近第一套筒的一端底部垂直安装有环形板，环形板与第一套筒同轴设置，且环形板的外壁设有导向槽，导向槽呈波浪状绕环形板圆周排列，所述导向槽的内设有导向块，导向块远离环形板的一端通过连接杆连接有L型板，L型板的另一端固定在第二套筒的顶部。
[0009]优选的，所述驱动机构包括第一转轴，第一转轴通过转动轴承垂直固定在T型板远
离转动杆的一端顶部，所述第一转轴的顶部通过转动轴承贯穿机箱的顶部，并同轴安装有驱动电机，驱动电机通过支架固定在机箱上，所述第一转轴的上端同轴安装有第二链轮，第二链轮的侧面通过第一链条连接有第一链轮，第一链轮同轴固定在转动杆的顶部；
[0010]所述第一转轴靠近转动杆的一侧平行设有第二转轴，第二转轴的上下两端通过转动轴承分别与T型板和机箱相连接，第二转轴的下端同轴安装有第二齿轮，第二齿轮的侧面啮合有第一齿轮，第一齿轮同轴固定在第一转轴上，所述第二转轴上同轴安装有第三链轮，第三链轮通过第二链条连接有第四链轮，第四链轮同轴固定在第一套筒的顶部。
[0011]优选的，所述液压缸远离转动杆的一端两侧对称设有支撑管，支撑管垂直固定在底座上，且支撑管的顶部容置有支撑杆，支撑杆的顶部与T型板固定连接。
[0012]优选的，所述底座的上方靠近转动杆的一端设有弧形板，弧形板与转动杆同轴设置，且弧形板与固定块固定连接，所述转动杆的下方两侧对称设有夹板，夹板为与转动杆同轴的凹面板，夹板远离转动杆的一侧垂直安装有电动推杆，电动推杆固定在弧形板上。
[0013]优选的，两个所述夹板靠近转动杆的一端均对应安装有缓冲垫。
[0014]优选的，每个所述电动推杆的两侧均对称设有导向杆，导向杆沿电动推杆的长度方向设置，导向杆的一端通过直线轴承固定弧形板并固定在夹板上，且另一端垂直安装有限位板。
[0015]优选的，所述底座的底部边角处均安装有万向轮。
[0016]优选的，所述底座的两侧均安装有圆筒，圆筒贯穿底座，且圆筒的内侧沿设有圆筒的长度方向设有条形槽，所述圆筒的内部容置有拉杆，拉杆的顶部两侧均安装有条形板，条形板与条形槽相对应，所述拉杆的底部安装有配重块，配重块设置底座的下方，且拉杆的顶部安装有把手。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]该分散高效的电泳漆加工用分散机，通过导向块在导向槽内的对应滑动，在第一套筒带动第二套筒进行转动时，导向块开始进行圆周运动，配合导向槽对导向块的导向推动以及第二套筒在第一套筒上的滑动，使得第二分散盘在转动过程中，不断进行机械化的上下反复运动，即保证了对更多空间区域的搅拌操作，又在提高了工作效率的同时降低生产成本。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种分散高效的电泳漆加工用分散机的顶部结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种分散高效的电泳漆加工用分散机的底部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种分散高效的电泳漆加工用分散机的剖面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种分散高效的电泳漆加工用分散机的A处结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种分散高效的电泳漆加工用分散机的B处结构示意图；
[0024]图6为本专利技术一种分散高效的电泳漆加工用分散机的C处结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、T型板；3、液压缸；4、固定块；5、机箱；6、转动杆；7、第一分散盘；8、第一套筒；9、第二套筒；10、限位滑槽；11、限位滑块；12、第二分散盘；13、环形板；14、导向槽；15、L型板；16、导向块；17、第一链轮；18、第二链轮；19、第一链条；20、第一转轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二转轴；24、第三链轮；25、第四链轮；26、第二链条；27、驱动电机；
28、弧形板；29、夹板；30、电动推杆；31、缓冲垫；32、导向杆；33、支撑管；34、支撑杆；35、万向轮；36、圆筒；37、条形槽；38、拉杆；39、把手；40、条形板；41、配重块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种分散高效的电泳漆加工用分散机，包括底座1，所述底座1为长方形的板状结构，其特征在于：所述底座1的上方平行设有T型板2，T型板2的底部垂直安装有液压缸3，液压缸3通过固定块4垂直固定在底座1上，在使用前后，可控制第一分散盘7和第二分散盘12进行升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散高效的电泳漆加工用分散机，包括底座(1)，所述底座(1)为长方形的板状结构，其特征在于：所述底座(1)的上方平行设有T型板(2)，T型板(2)的底部垂直安装有液压缸(3)，液压缸(3)通过固定块(4)垂直固定在底座(1)上；所述T型板(2)的顶部沿T型板(2)的长度方向安装有机箱(5)，机箱(5)的内部远离液压缸(3)的一端设有转动杆(6)，转动杆(6)的底部通过转动轴承与T型板(2)相连接，并垂直贯穿至T型板(2)的下方，所述转动杆(6)的底部同轴安装有第一分散盘(7)；所述转动杆(6)上同轴套接有第一套筒(8)，第一套筒(8)的顶部通过转动轴承与T型板(2)相连接，且第一套筒(8)的顶部和转动杆(6)的顶部共同安装有驱动机构，驱动机构设置机箱(5)内，所述第一套筒(8)的下端同轴套接有第二套筒(9)，第二套筒(9)的底部同轴安装有第二分散盘(12)，所述第二套筒(9)的顶部内侧设有多个等距排列的限位滑槽(10)，限位滑槽(10)沿第二套筒(9)的长度方向设置，且限位滑槽(10)内滑动安装有限位滑块(11)，限位滑块(11)沿第一套筒(8)的长度方向固定在第一套筒(8)的外壁上；所述T型板(2)靠近第一套筒(8)的一端底部垂直安装有环形板(13)，环形板(13)与第一套筒(8)同轴设置，且环形板(13)的外壁设有导向槽(14)，导向槽(14)呈波浪状绕环形板(13)圆周排列，所述导向槽(14)的内设有导向块(16)，导向块(16)远离环形板(13)的一端通过连接杆连接有L型板(15)，L型板(15)的另一端固定在第二套筒(9)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种分散高效的电泳漆加工用分散机，其特征在于：所述驱动机构包括第一转轴(20)，第一转轴(20)通过转动轴承垂直固定在T型板(2)远离转动杆(6)的一端顶部，所述第一转轴(20)的顶部通过转动轴承贯穿机箱(5)的顶部，并同轴安装有驱动电机(27)，驱动电机(27)通过支架固定在机箱(5)上，所述第一转轴(20)的上端同轴安装有第二链轮(18)，第二链轮(18)的侧面通过第一链条(19)连接有第一链轮(17)，第一链轮(17)同轴固定在转动杆(6)的顶部；所述第一转轴(20)靠近转动杆(6)的一侧平行设有第二转轴(23)，第二转轴(23)的上下两端通过转动轴承分别与T型板(2)和机箱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小记，张永海，盘圣东，冯贵学，
申请(专利权)人：枣阳市润图化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：