【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及研磨分散机领域，具体为一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机。
技术介绍
1、电泳漆，也叫电泳涂料，还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，在对电泳漆原料进行加工过程中，需要对物料进行搅拌、溶解、混合等步骤，搅拌，最后将电泳漆料迅速粉碎，使得其颗粒变小。传统对电泳漆加工过程中，对原料研磨和搅拌分散通常为两个装置完成加工生产，不仅降低装置的工作效率，浪费了人力物力，增加了生产成本，不能满足使用的需要，现在需要一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机。
2、在此基础上，经专利网检索，中国专利公告号cn202122306359.x的中国专利公开了一种高效超细粉碎的双组份阴极电泳漆加工用研磨分散机；包括底座、液压支座、悬载板和研磨桶，所述底座上端一侧安装有所述液压支座。有益效果在于：本技术通过plc控制器、蓄料箱以及电磁计量阀的设计，能够使研磨分散机在添料时可以替代人工进行自动按比例添料，从而可以降低工作人员的劳动量且提高工作效率；
3、但是上述专利申请中存在不足之处：传统的电泳漆加工研磨分散机结构较为简单，在对电泳漆原料加工过程中，传统的物料加工罐是直接放至地面的，其外部缺少对加工罐进行固定的组件，导致物料罐进行研磨搅拌工作时，容易产生晃动的现象，甚至发生倾倒，从而影响其工作效率。
4、针对上述问题，为此，提出一种可高效超细粉碎的电泳漆加工
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传统的电泳漆加工研磨分散机结构较为简单，在对电泳漆原料加工过程中，传统的物料加工罐是直接放至地面的，其外部缺少对加工罐进行固定的组件，导致物料罐进行研磨搅拌工作时，容易产生晃动的现象，甚至发生倾倒，从而影响其工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，包括底座组件和设置在底座组件上端的研磨搅拌组件，研磨搅拌组件顶部设置有进料口组件，研磨搅拌组件下端一侧设置有出料口组件，所述底座组件包括安装底腔座和设置在安装底腔座一侧的稳固部件，安装底腔座顶面设置有长槽，安装底腔座顶部设置有液压缸，液压缸设置有两组，液压缸一侧设置有防护板，防护板与液压缸输出端相连接，研磨搅拌组件包括设置在安装底腔座上端的加工罐本体，加工罐本体上端设置有罐盖，罐盖一侧滑动连接有滑动升降块，滑动升降块一侧穿过罐盖顶部且延伸至罐盖外侧，滑动升降块顶部一侧固定连接有限位板，罐盖下方设置有研磨盘部件，研磨盘部件顶部转动连接有第一转辊，第一转辊一侧设置有第一电机，第一转辊与第一电机输出端相连接，罐盖底部内壁固定安装有自动伸缩杆，研磨盘部件与自动伸缩杆输出端相连接。
3、优选的，所述研磨搅拌组件还包括固定连接在研磨盘部件顶部的第二转辊，第二转辊与第一转辊之间套设有皮带，滑动升降块底部一侧固定连接在第二转辊顶部一侧。
4、优选的，所述加工罐本体底部一侧设置有第二电机，加工罐本体内腔下方设置有研磨盘座，研磨盘座设置在研磨盘部件正下方且与研磨盘部件相匹配。
5、优选的，所述研磨盘座一侧均匀分布有漏料孔，漏料孔设置有多组，加工罐本体内腔转动连接有转杆，转杆与第二电机输出端相连接。
6、优选的，所述转杆一端固定连接有第一伞齿轮，第一伞齿轮一侧啮合连接有第二伞齿轮，第二伞齿轮转动连接在加工罐本体内部。
7、优选的，所述第二伞齿轮顶部固定连接有主杆，主杆外周一侧固定连接有搅拌板，搅拌板设置有多组，研磨盘座底部固定连接在主杆顶端。
8、优选的，所述稳固部件包括设置在安装底腔座内腔的第三电机，第三电机一侧设置有第一主动辊，第一主动辊与第三电机输出端相连接。
9、优选的，所述安装底腔座内腔转动连接有正反牙丝杆，正反牙丝杆中部固定连接有第二被动辊，第二被动辊与第一主动辊之间套设有传送带。
10、优选的，所述安装底腔座顶面滑动连接有夹持板，夹持板设置有两组。
11、优选的，所述正反牙丝杆外周螺纹连接有滑动板，滑动板设置有两组，两组所述的滑动板均穿过长槽且延伸至安装底腔座外侧，滑动板与长槽滑动连接，两组所述的夹持板底部分别与两组所述的滑动板顶部固定连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
13、1、本专利技术提出的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，本专利技术中的研磨搅拌组件在使用时，将电泳漆原料通过进料口组件放进加工罐本体中，且原料置于研磨盘座上方，操作者同时开启自动伸缩杆、第一电机和第二电机的工作模式，第一电机进行转动使得第二转辊驱动研磨盘部件自身进行旋转工作，研磨盘部件可充分对加工罐本体内腔的漆料进行研磨打碎工作，而自动伸缩杆做伸长和收缩交替的运动，自动伸缩杆会驱动研磨盘部件在加工罐本体内腔做上下的往复移动，此操作提升了研磨盘部件对加工罐本体内腔的物料研磨的质量，使得漆料可高效超细粉碎，而此时的滑动升降块也伴随研磨盘部件进行升降滑动，其对研磨盘部件起到支撑效果，而滑动升降块顶部的限位板对滑动升降块起到限位作用，防止滑动升降块从罐盖一侧发生脱落；粉碎后的漆料通过研磨盘座的筛分，物料会通过多组漏料孔掉落进加工罐本体内的底腔，第二电机的转动带动多组搅拌板进行旋转，利用多组搅拌板对粉碎的漆料进行充分均匀搅拌的作用，使得电泳漆漆料分散且混合均匀，最后加工后的电泳漆从出料口组件离开研磨搅拌组件，这种设置通过研磨盘部件对物料研磨，研磨盘部件可对研磨好的漆料进行筛分，通过多组搅拌板对漆料进行搅拌，装置将对电泳漆的研磨和搅拌功能一体化，此操作提高装置对漆料的工作效率，全程自动化，节省了人力物力，减小了成本，提升了整个装置的适用性范围。
14、2、本专利技术提出的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，在使用研磨搅拌组件之前，需要先将加工罐本体底部进行固定，防止其在进行研磨搅拌工作时倾倒，用户将加工罐本体放置在安装底腔座顶面中部，先开启两组液压缸，使得液压缸伸长，液压缸带动防护板向靠近加工罐本体一侧运动，直至两组防护板将其外周夹持，两组防护板对加工罐本体底部进行预定位，后操作者开启第三电机，第三电机的驱动使得两组滑动板以及夹持板做相互靠近的运动，直至两组夹持板紧紧夹持固定住加工罐本体外周侧，直至利用两组夹持板与两组防护板对加工罐本体底部方进行稳定限位，这种设置通过底座组件将研磨搅拌组件稳定的定位在安装底腔座上，防止后期加工罐本体壳体发生偏移，保证研磨搅拌组件工作时的稳定性，尽量避免加工罐本体工作时容易产生晃动的现象，从而避免影响装置的工作效率，提升装置的实用性。
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1.一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，包括底座组件(1)和设置在底座组件(1)上端的研磨搅拌组件(2)，研磨搅拌组件(2)顶部设置有进料口组件(3)，研磨搅拌组件(2)下端一侧设置有出料口组件(4)，其特征在于：所述底座组件(1)包括安装底腔座(11)和设置在安装底腔座(11)一侧的稳固部件(12)，安装底腔座(11)顶面设置有长槽(13)，安装底腔座(11)顶部设置有液压缸(14)，液压缸(14)设置有两组，液压缸(14)一侧设置有防护板(15)，防护板(15)与液压缸(14)输出端相连接，研磨搅拌组件(2)包括设置在安装底腔座(11)上端的加工罐本体(21)，加工罐本体(21)上端设置有罐盖(22)，罐盖(22)一侧滑动连接有滑动升降块(23)，滑动升降块(23)一侧穿过罐盖(22)顶部且延伸至罐盖(22)外侧，滑动升降块(23)顶部一侧固定连接有限位板(231)，罐盖(22)下方设置有研磨盘部件(24)，研磨盘部件(24)顶部转动连接有第一转辊(27)，第一转辊(27)一侧设置有第一电机(25)，第一转辊(27)与第一电机(25)输出端相连接，罐盖(22)底部内壁固
2.根据权利要求1所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述研磨搅拌组件(2)还包括固定连接在研磨盘部件(24)顶部的第二转辊(28)，第二转辊(28)与第一转辊(27)之间套设有皮带(29)，滑动升降块(23)底部一侧固定连接在第二转辊(28)顶部一侧。
3.根据权利要求2所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述加工罐本体(21)底部一侧设置有第二电机(211)，加工罐本体(21)内腔下方设置有研磨盘座(213)，研磨盘座(213)设置在研磨盘部件(24)正下方且与研磨盘部件(24)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述研磨盘座(213)一侧均匀分布有漏料孔(214)，漏料孔(214)设置有多组，加工罐本体(21)内腔转动连接有转杆(212)，转杆(212)与第二电机(211)输出端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述转杆(212)一端固定连接有第一伞齿轮(215)，第一伞齿轮(215)一侧啮合连接有第二伞齿轮(216)，第二伞齿轮(216)转动连接在加工罐本体(21)内部。
6.根据权利要求5所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述第二伞齿轮(216)顶部固定连接有主杆(218)，主杆(218)外周一侧固定连接有搅拌板(217)，搅拌板(217)设置有多组，研磨盘座(213)底部固定连接在主杆(218)顶端。
7.根据权利要求6所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述稳固部件(12)包括设置在安装底腔座(11)内腔的第三电机(121)，第三电机(121)一侧设置有第一主动辊(122)，第一主动辊(122)与第三电机(121)输出端相连接。
8.根据权利要求7所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述安装底腔座(11)内腔转动连接有正反牙丝杆(125)，正反牙丝杆(125)中部固定连接有第二被动辊(123)，第二被动辊(123)与第一主动辊(122)之间套设有传送带(124)。
9.根据权利要求8所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述安装底腔座(11)顶面滑动连接有夹持板(127)，夹持板(127)设置有两组。
10.根据权利要求9所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述正反牙丝杆(125)外周螺纹连接有滑动板(126)，滑动板(126)设置有两组，两组所述的滑动板(126)均穿过长槽(13)且延伸至安装底腔座(11)外侧，滑动板(126)与长槽(13)滑动连接，两组所述的夹持板(127)底部分别与两组所述的滑动板(126)顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，包括底座组件(1)和设置在底座组件(1)上端的研磨搅拌组件(2)，研磨搅拌组件(2)顶部设置有进料口组件(3)，研磨搅拌组件(2)下端一侧设置有出料口组件(4)，其特征在于：所述底座组件(1)包括安装底腔座(11)和设置在安装底腔座(11)一侧的稳固部件(12)，安装底腔座(11)顶面设置有长槽(13)，安装底腔座(11)顶部设置有液压缸(14)，液压缸(14)设置有两组，液压缸(14)一侧设置有防护板(15)，防护板(15)与液压缸(14)输出端相连接，研磨搅拌组件(2)包括设置在安装底腔座(11)上端的加工罐本体(21)，加工罐本体(21)上端设置有罐盖(22)，罐盖(22)一侧滑动连接有滑动升降块(23)，滑动升降块(23)一侧穿过罐盖(22)顶部且延伸至罐盖(22)外侧，滑动升降块(23)顶部一侧固定连接有限位板(231)，罐盖(22)下方设置有研磨盘部件(24)，研磨盘部件(24)顶部转动连接有第一转辊(27)，第一转辊(27)一侧设置有第一电机(25)，第一转辊(27)与第一电机(25)输出端相连接，罐盖(22)底部内壁固定安装有自动伸缩杆(26)，研磨盘部件(24)与自动伸缩杆(26)输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述研磨搅拌组件(2)还包括固定连接在研磨盘部件(24)顶部的第二转辊(28)，第二转辊(28)与第一转辊(27)之间套设有皮带(29)，滑动升降块(23)底部一侧固定连接在第二转辊(28)顶部一侧。
3.根据权利要求2所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述加工罐本体(21)底部一侧设置有第二电机(211)，加工罐本体(21)内腔下方设置有研磨盘座(213)，研磨盘座(213)设置在研磨盘部件(24)正下方且与研磨盘部件(24)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种可高效超细粉碎的电泳漆加工研磨分散机，其特征在于：所述研磨盘座(213)一侧均匀分...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世海，余开军，李国兵，皮玉勇，
申请(专利权)人：枣阳市润图化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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