纸张盛放机构及碎纸机制造技术

技术编号:37733846 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-02 09:28
本实用新型专利技术涉及办公用品技术领域,具体公开了一种纸张盛放机构及碎纸机,该纸张盛放机构中,机壳内设有放置腔,放置腔包括相连通的传送段和放置段,传送段与放置段呈夹角设置,机壳于传送段处设有第一进纸口,第一进纸口连通传送段;进纸组件设于机壳;第一抵压纸件设于机壳,放置段于第一抵压纸件处的宽度可变。上述设置有效减小了纸张盛放机构的占用面积;且能避免订书针进入碎纸机芯,提高碎纸机芯的寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
纸张盛放机构及碎纸机


[0001]本技术涉及办公用品
,尤其涉及一种纸张盛放机构及碎纸机。

技术介绍

[0002]碎纸机是一种常用的办公设备,用来粉碎废弃纸文件。现有的可自动进纸的自动碎纸机,其主要包括可放置成叠纸张并依次传送的纸张盛放机构,以及碎纸机芯。在使用时,将待碎的纸张整叠放置在纸张盛放机构内,通过传送装置将待碎纸张依次吸进碎纸机芯,碎纸机芯将纸张绞碎,完成自动进纸、碎纸动作。
[0003]由于需要提供放置待碎纸张的空间,目前的自动碎纸机主要采用在碎纸机机壳内设置放置待碎纸张的放纸平台的方式,采用该方式,则由于需要在机壳内设置放纸平台,导致碎纸机机体过大,占用使用面积过大,不利于小型化,且待碎纸张较大时难以放置,使用不便且生产成本高;另外,在进纸过程,容易将订书针拖入碎纸机芯的情况,影响碎纸机芯的寿命。
[0004]为此,亟需研究一种纸张盛放机构,解决现有的放纸平台占用面积大,且容易将订书针拖入碎纸机芯,从而影响碎纸机芯寿命的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纸张盛放机构及碎纸机,以解决现有的放纸平台占用空间大,且容易将订书针拖入碎纸机芯,从而影响碎纸机芯寿命的问题。
[0006]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一方面,本技术提供一种纸张盛放机构,该纸张盛放机构包括:
[0008]机壳,所述机壳内设有放置腔,所述放置腔包括相连通的传送段和放置段,所述传送段与所述放置段呈夹角设置,所述机壳于所述传送段处设有第一进纸口,所述第一进纸口连通所述传送段;
[0009]进纸组件,所述进纸组件设于机壳;
[0010]第一抵压纸件,所述第一抵压纸件设于所述机壳,所述放置段于所述第一抵压纸件处的宽度可变。
[0011]优选地,所述第一抵压纸件设于所述机壳,且能在第一位置和第二位置之间移动,所述第一抵压纸件位于所述第一位置的状态下,与接所述放置段远离所述第一进纸口的第一侧壁之间的距离为L1,所述第一抵压纸件位于所述第二位置的状态下,与所述第一侧壁之间的距离为L2,L2>L1。
[0012]优选地,所述第一抵压纸件呈板状,所述第一抵压纸件的第一端转动设于所述机壳,所述第一抵压纸件的第二端能靠近或远离所述第一侧壁,且与所述第一侧壁之间的最小距离为L1。
[0013]优选地,所述纸张盛放机构包括第一弹性件,所述第一弹性件设于所述第一抵压纸件和所述机壳之间,用于使所述第二端靠近所述第一侧壁。
[0014]优选地,所述纸张盛放机构包括起订件,所述起订件的一端固定设于所述机壳,且所述起订件的另一端朝向所述传送段的底部,所述起订件的另一端位于所述第二端的上方。
[0015]优选地,所述机壳设有第一起订部,所述第一起订部位于起订件的上方,且位于所述第一进纸口靠近所述放置段的一侧,所述第一起订部为台阶结构;和/或
[0016]所述机壳第二起订部,所述第二起订部位于所述第一进纸口远离所述放置段的一侧,所述第二起订部为台阶结构。
[0017]优选地,所述进纸组件包括第一进纸滚轮和第二进纸滚轮,所述第一进纸滚轮和所述第二进纸滚轮相对设置,且分居于所述第一进纸口的两侧。
[0018]优选地,所述机壳包括底座和盖体,所述盖体能盖设于所述底座,所述盖体和所述底座之间形成所述放置腔,所述盖体位于所述传送段处通过第二弹性件连接压纸板。
[0019]优选地,所述纸张盛放机构包括第二抵压纸件,所述第二抵压纸件的一端转动设于所述机壳,且另一端能靠近或远离所述第一抵压纸件。
[0020]另一方面,本技术提供一种碎纸机,包括碎纸机芯和上述任一方案中的纸张盛放机构,所述碎纸机芯设于所述机壳,且位于所述第一进纸口的下方。
[0021]本技术的有益效果为:
[0022]本技术提供一种纸张盛放机构及碎纸机,该纸张盛放机构通过设置呈夹角设置的传送段和放置段,使得纸张可以弯曲,有效减小了纸张盛放机构的占用面积;另外,通过设置第一抵压纸件,使得堆叠的纸张被夹在第一侧壁和第一抵压纸件之间,进纸组件拖动纸张进入第一进纸口时,订有订书针的纸张的一端发生弯折,并受到第一抵压纸件的止挡,此时,在进纸组件的进一步带动下,最下层的纸张和订书针分离,被单独拖至第一进纸口,避免订书针进入碎纸机芯,提高碎纸机芯的寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中碎纸机的结构示意图,盖体打开;
[0024]图2为本技术实施例中碎纸机的内部结构第一视角示意图,盖体打开;
[0025]图3为本技术实施例中碎纸机的内部结构第二视角示意图,盖体打开;
[0026]图4为本技术实施例中碎纸机的结构示意图,盖体关闭;
[0027]图5为本技术实施例中碎纸机的内部结构第一角度示意图,盖体关闭;
[0028]图6为本技术实施例中碎纸机的内部结构第二角度示意图,盖体关闭;
[0029]图7为本技术实施例中机壳和第一抵压纸件的结构示意图;
[0030]图8为本技术实施例中进纸组件的结构示意图;
[0031]图9为本技术实施例中碎纸机的内部结构示意图,包含第二抵压纸件,且盖体关闭;
[0032]图10为本技术实施例中碎纸机的内部结构示意图,包含第二抵压纸件,盖体打开。
[0033]图中:
[0034]100、纸张;
[0035]1、机壳;101、底座;102、盖体;103、压纸板;104、第二弹性件;11、放置腔;111、传送
段;1111、置纸平台;112、放置段;1121、第一侧壁;12、第一进纸口;13、第二进纸口;14、第一起订部;141、第一起订面;15、第二起订部;151、第二起订面;
[0036]2、进纸组件;21、第一进纸滚轮;22、第二进纸滚轮;23、第一轴;24、第二轴;25、动力件;
[0037]3、第一抵压纸件;31、第一弹性件;301、连接板;302、起订板;
[0038]4、起订件;
[0039]5、第二抵压纸件;51、第三弹性件;
[0040]6、碎纸机芯。
具体实施方式
[0041]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0042]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸张盛放机构,其特征在于,包括:机壳(1),所述机壳(1)内设有放置腔(11),所述放置腔(11)包括相连通的传送段(111)和放置段(112),所述传送段(111)与所述放置段(112)呈夹角设置,所述机壳(1)于所述传送段(111)处设有第一进纸口(12),所述第一进纸口(12)连通所述传送段(111);进纸组件(2),所述进纸组件(2)设于机壳(1);第一抵压纸件(3),所述第一抵压纸件(3)设于所述机壳(1),所述放置段(112)于所述第一抵压纸件(3)处的宽度可变。2.根据权利要求1所述的纸张盛放机构,其特征在于,所述第一抵压纸件(3)设于所述机壳(1),且能在第一位置和第二位置之间移动,所述第一抵压纸件(3)位于所述第一位置的状态下,与接所述放置段(112)远离所述第一进纸口(12)的第一侧壁(1121)之间的距离为L1,所述第一抵压纸件(3)位于所述第二位置的状态下,与所述第一侧壁(1121)之间的距离为L2,L2>L1。3.根据权利要求2所述的纸张盛放机构,其特征在于,所述第一抵压纸件(3)呈板状,所述第一抵压纸件(3)的第一端转动设于所述机壳(1),所述第一抵压纸件(3)的第二端能靠近或远离所述第一侧壁(1121),且与所述第一侧壁(1121)之间的最小距离为L1。4.根据权利要求3所述的纸张盛放机构,其特征在于,所述纸张盛放机构包括第一弹性件(31),所述第一弹性件(31)设于所述第一抵压纸件(3)和所述机壳(1)之间,用于使所述第二端靠近所述第一侧壁(1121)。5.根据权利要求3所述的纸张盛放机构,其特征在于,所述纸张盛放机构包括起订件(4),所述起订件(4)的一端固定设于所述机壳(1),且所述起订件...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘国锋
申请(专利权)人:东莞市福桔电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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