一种磨粉机制造技术

本发明专利技术提供了一种磨粉机，涉及粉末加工技术领域，其包括机架、投料结构、磨粉结构、计量结构以及输送装置；所述投料结构安设于所述机架；所述磨粉结构安设于所述机架，所述磨粉结构设有进料口与出料口，所述投料结构与所述进料口连通；所述计量结构安设于所述机架且用于限定粉末的体积；所述输送装置的一端与所述出料口连通，所述输送装置的另一端与所述计量结构连通。本发明专利技术具有结构简单、功能多样化、能同时满足投料、磨粉、输送以及计量同步作业的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种磨粉机


[0001]本专利技术涉及粉末加工
，具体而言，涉及一种磨粉机。

技术介绍

[0002]金属型材以其优异的耐久性、装饰性和加工成型性等特点，广泛用于建筑行业。而铝型材因其加工性能佳、质轻等特点,占金属型材用量的80％以上,因此粉末涂料在铝型材方面的应用得到了迅速增长。铝型材表面喷涂粉末后,起到很好的防护性能装饰性能等作用。粉末涂料具有无溶剂性、无环境污染、粉末回收和利用率高等特点,得到广泛的利用。
[0003]然而，在对粉末涂料进行生产的过程中,需要将原料经过热熔挤出后进行细粉碎,然而传统的磨粉机仅仅对原料进行打磨。具体地如CN210875565U公开了一种粉末涂料磨粉机，包括磨粉机主体、进料口以及出料口、转轴、粉碎腔和研磨腔，所述研磨腔内设置有动磨盘，所述动磨盘固连于所述转轴上并且所述动磨盘的工作部位朝上，所述动磨盘下方的所述研磨腔壁上固连有用于方便下料的斜坡，所述研磨腔与所述出料口之间设置有一筛网，所述斜坡与所述筛网之间设置有清洁装置，所述清洁装置通过清洁装置连杆固连于所述转轴上。
[0004]显然，传统的磨粉机只有单一的功能磨粉，并无法实现原料的投放、输送与粉量的控制。因此，需要开发一种多功能的磨粉机来解决上述的问题。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决传统的磨粉机只有单一的功能磨粉，并无法实现原料的投放、输送与粉量的控制的问题，本专利技术提供了一种磨粉机，其具体技术方案如下:
[0006]一种磨粉机，包括：
[0007]机架；
[0008]投料结构，所述投料结构安设于所述机架；
[0009]磨粉结构，所述磨粉结构安设于所述机架，所述磨粉结构设有进料口与出料口，所述投料结构与所述进料口连通；
[0010]计量结构，所述计量结构安设于所述机架且用于限定粉末的体积；
[0011]输送装置，所述输送装置的一端与所述出料口连通，所述输送装置的另一端与所述计量结构连通。
[0012]上述磨粉机，通过设置有机架，为投料结构、磨粉结构、计量结构与输送装置提供了安装基础；通过设置有投料结构，实现将原料投放至磨粉结构，继而磨粉结构对来自于投料结构的原料进行打磨；通过设置有磨粉结构，实现对原料进行打磨，且磨粉结构设置有进料口，利用进料口承接来自于投料结构的原料，磨粉结构还设有出料口，便于将粉末投放至输送装置；通过设置有输送装置，利用输送装置将来自于磨粉结构的粉末输送至计量结构。本磨粉机解决了传统的磨粉机只有单一的功能磨粉，并无法实现原料的投放、输送与粉量的控制的问题，且本磨粉机具有结构简单、功能多样化、能同时满足投料、磨粉、输送以及计
量同步作业的优点。
[0013]进一步地，所述投料结构包括由上至下依次连通的搅拌装置、第一导料装置与第二导料装置；所述搅拌装置、第一导料装置与第二导料装置均安设于所述机架。
[0014]进一步地，第一导料装置包括安装架、两端连通的套筒以及用于控制所述套筒与所述第二导料装置连通状态的第一启闭装置；所述安装架与所述机架连通；所述安装架安设于所述套筒的外壁，所述搅拌装置安设于所述安装架且所述搅拌装置与所述套筒的一端连通；所述第一启闭装置安设于所述套筒的另一端。
[0015]进一步地，所述第二导料装置包括第一漏斗与第二启闭装置；所述第一漏斗安设于所述机架，所述套筒安装有所述第一启闭装置的一端位于所述第一漏斗的一端内，所述第二启闭装置安设于所述第一漏斗的另一端且用于控制所述第一漏斗的另一端与所述进料口的连通状态。
[0016]进一步地，所述磨粉结构包括箱体、第三启闭装置以及安设于所述箱体内的磨粉装置；所述箱体安设于所述机架，所述进料口形成于所述箱体的顶部，所述出料口形成于所述箱体的底部，所述第三启闭装置安设于所述出料口用于控制所述出料口与所述输送装置的连通状态。
[0017]进一步地，磨粉机还包括第二漏斗，所述第二漏斗安设于所述机架；所述计量装置位于所述第二漏斗的旁侧，所述输送装置远离所述出料口的一端与所述第二漏斗连通。
[0018]进一步地，所述计量装置包括计量板、第一升降装置、第二升降装置以及多个密封块；所述计量板上设有多个由上至下贯穿所述计量板的两端面的通孔；每个通孔对应一个密封块，所述密封块与所述通孔的内壁配合形成有容纳所述粉末的空间；所述第一升降装置安设于所述机架且所述第一升降装置的输出端与所述密封块连接；所述第二升降装置安设于所述机架且所述第二升降装置的输出端与所述计量板连接。
[0019]进一步地，所述计量装置包括推料台，所述推料台安设于所述机架，所述推料台位于所述第二漏斗的下方。
[0020]进一步地，所述推料台的两侧均设有第一挡板，两个所述第一挡板配合形成有第一导粉空间。
[0021]进一步地，所述计量板的两侧均设有第二挡板，多个所述通孔位于两个所述第二挡板之间，两个所述第二挡板配合形成有第二导粉空间，当所述计量板的位置与所述推料台的位置对应时，所述第一导粉空间与所述第二导粉空间连通。
附图说明
[0022]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0023]图1是本专利技术一实施例所述的磨粉机的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术一实施例所述的磨粉机的磨粉结构、计量结构与输送结构的结构示意图之一；
[0025]图3是本专利技术一实施例所述的磨粉机的磨粉结构、计量结构与输送结构的结构示意图之二；
[0026]图4是本专利技术一实施例所述的磨粉机的计量结构的结构示意图之一；
[0027]图5是本专利技术一实施例所述的磨粉机的计量结构的结构示意图之二；
[0028]图6是本专利技术一实施例所述的磨粉机的投料结构的部分爆炸结构示意图之一；
[0029]图7是本专利技术一实施例所述的磨粉机的投料结构的部分爆炸结构示意图之二。
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
机架；2
‑
投料结构；21
‑
搅拌装置；22
‑
第一导料装置；221
‑
安装架；222
‑
套筒；223
‑
第一启闭装置；23
‑
第二导料装置；231
‑
第一漏斗；232
‑
第二启闭装置；3
‑
磨粉结构；31
‑
箱体；32
‑
磨粉装置；33
‑
第三启闭装置；4
‑
计量结构；41
‑
计量板；42
‑
第一升降装置；43
‑
第二升降装置；44
‑
密封块；45
‑
推料台；5
‑
输送装置；6
‑
第二漏斗。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粉机，其特征在于，包括：机架；投料结构，所述投料结构安设于所述机架；磨粉结构，所述磨粉结构安设于所述机架，所述磨粉结构设有进料口与出料口，所述投料结构与所述进料口连通；计量结构，所述计量结构安设于所述机架且用于限定粉末的体积；输送装置，所述输送装置的一端与所述出料口连通，所述输送装置的另一端与所述计量结构连通。2.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于，所述投料结构包括由上至下依次连通的搅拌装置、第一导料装置与第二导料装置；所述搅拌装置、第一导料装置与第二导料装置均安设于所述机架。3.根据权利要求2所述的磨粉机，其特征在于，第一导料装置包括安装架、两端连通的套筒以及用于控制所述套筒与所述第二导料装置连通状态的第一启闭装置；所述安装架与所述机架连通；所述安装架安设于所述套筒的外壁，所述搅拌装置安设于所述安装架且所述搅拌装置与所述套筒的一端连通；所述第一启闭装置安设于所述套筒的另一端。4.根据权利要求3所述的磨粉机，其特征在于，所述第二导料装置包括第一漏斗与第二启闭装置；所述第一漏斗安设于所述机架，所述套筒安装有所述第一启闭装置的一端位于所述第一漏斗的一端内，所述第二启闭装置安设于所述第一漏斗的另一端且用于控制所述第一漏斗的另一端与所述进料口的连通状态。5.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于，所述磨粉结构包括箱体、第三启闭装置以及安设于所述箱体内的磨粉装置；所述箱体安设于所述机架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾庆林，瞿灿，
申请(专利权)人：佛山市艾瑞博装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：