一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备制造技术

技术编号:31553467 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-23 10:58
本实用新型专利技术提供了一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备,包括反应釜本体以及动力电机,反应釜本体包括壳体、釜体、釜盖、压环、转轴釜体与压环从下往上依次设置于壳体内,釜体、压环以及釜盖形成有加工空间;动力电机设置于釜盖上,转轴竖直设置于加工空间中;釜体的底部设置有连通加工空间的第一出料口;转轴远离动力电机的一端上连接有与第一出料口相适配的堵头,堵头与第一出料口抵接;堵头内设置有第一温度传感器;反应釜本体还包括第二温度传感器。本申请通过设置两个温度传感器分别感知加工空间中顶部与底部的温度,从而使得获得的数据更加准确,从而方便控制转轴转速,从而改善了生产效果,具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备


[0001]本技术涉及粉末涂料生产设备领域,具体而言,涉及一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备。

技术介绍

[0002]金属粉末涂料的邦定技术也叫热粘接技术,就是在一定温度下,将金属颜料颗粒粘接在粉末涂料颗粒上,制造出具有金属效果的涂层。
[0003]现有的邦定机主要是自磨擦式升温热粘接邦定机,其通过高速搅拌使得物料产生摩擦受热,并通过设置于底部的温度传感器进行温度监控,低速搅拌状态下加热效率低,容易导致物料受热不均,而高速状态容易导致底部物料升温过快而顶部物料升温相对滞后,影响邦定效果,上述两种状态中,由于温度传感器都是偏置的,所以温度监控都会出现偏差而造成不稳定,特别是在受热不均匀的情况下会更不稳定。

技术实现思路

[0004]基于此,为了解决现有的粉末涂料生产装置温度监控不稳定的问题,本技术提供了一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备,其具体技术方案如下:
[0005]一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备,包括反应釜本体以及动力电机,
[0006]所述反应釜本体包括壳体、釜体、釜盖、压环、转轴;
[0007]所述釜体与所述压环从下往上依次设置于所述壳体内,所述釜盖连接于所述壳体的顶部,所述压环的顶部与所述釜盖的底部抵接,所述釜体、所述压环以及所述釜盖形成有加工空间,所述釜盖上设置有连通所述加工空间的进料口;
[0008]所述动力电机设置于所述釜盖上,所述转轴竖直设置于所述加工空间中,所述转轴的顶端与所述动力电机的输出轴连接,所述转轴上连接有若干搅拌杆,所述搅拌杆远离所述转轴的一端与所述釜体的内壁抵接;
[0009]所述釜体的底部设置有连通所述加工空间的第一出料口;
[0010]所述转轴远离所述动力电机的一端上连接有与所述第一出料口相适配的堵头,所述堵头与所述第一出料口抵接;所述堵头内设置有第一温度传感器;
[0011]所述反应釜本体还包括第二温度传感器,所述第二温度传感器的探头从所述釜盖竖直伸入所述加工空间中。
[0012]上述的一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备,通过设置两个温度传感器分别感知所述加工空间中顶部与底部的温度,而设置于底部的第一温度传感器由于居中设置,从而使得获得的数据更加准确,从而方便控制转轴转速,从而改善了生产效果,具有很好的实用性。
[0013]进一步地,所述釜体的顶部倾斜向所述第一出料口设置。
[0014]进一步地,所述压环的底部与所述釜体的顶部相适配的设置。
[0015]进一步地,所述粉末涂料制造设备还包括齿轮,所述壳体上开有避空位,所述釜体
与所述避空位相适配的外壁上设置有齿部,所述齿部与所述齿轮啮合连接。
[0016]进一步地,所述转轴上还设置有第三温度传感器。
[0017]进一步地,所述釜盖上设置有电机座,所述动力电机连接于所述电机座上。
[0018]进一步地,所述电机座的底部连接有升降机构,所述升降机构的另一端固定连接于所述釜盖上。
[0019]进一步地,所述压环与所述釜盖一体成型。
[0020]进一步地,所述压环的外壁上设置有外螺纹,所述壳体的内壁上设置有与所述外螺纹适配的内螺纹。
[0021]进一步地,所述壳体的底部设置有与外界连通的第二出料口,所述第一出料口与所述第二出料口连通。
附图说明
[0022]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
[0023]图1是本技术实施例之一中一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备的结构示意图之一;
[0024]图2是本技术实施例之一中一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备的结构示意图之二。
[0025]附图标记说明:
[0026]1、壳体;2、压环;3、釜盖;4、动力电机;5、进料口;6、齿轮;7、釜体;8、转轴;9、第二出料口;10、堵头;11、搅拌杆;12、电机座;13、升降机构;14、第一温度传感器;15、第二温度传感器。
具体实施方式
[0027]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。
[0028]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
[0031]如图1所示,本技术一实施例中的一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备,包
括反应釜本体以及动力电机4,
[0032]所述反应釜本体包括壳体1、釜体7、釜盖3、压环2、转轴8;
[0033]所述釜体7与所述压环2从下往上依次设置于所述壳体1内,所述釜盖3连接于所述壳体1的顶部,所述压环2的顶部与所述釜盖3的底部抵接,所述釜体7、所述压环2以及所述釜盖3形成有加工空间,所述釜盖3上设置有连通所述加工空间的进料口5;
[0034]所述动力电机4设置于所述釜盖3上,所述转轴8竖直设置于所述加工空间中,所述转轴8的顶端与所述动力电机4的输出轴连接,所述转轴8上连接有若干搅拌杆11,所述搅拌杆11远离所述转轴8的一端与所述釜体7的内壁抵接;
[0035]所述釜体7的底部设置有连通所述加工空间的第一出料口;
[0036]所述转轴8远离所述动力电机4的一端上连接有与所述第一出料口相适配的堵头10,所述堵头10与所述第一出料口抵接;所述堵头10内设置有第一温度传感器14;
[0037]所述反应釜本体还包括第二温度传感器15,所述第二温度传感器15的探头从所述釜盖3竖直伸入所述加工空间中。
[0038]上述的一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备,通过设置两个温度传感器分别感知所述加工空间中顶部与底部的温度,而设置于底部的第一温度传感器14由于居中设置,从而使得获得的数据更加准确,从而方便控制转轴8转速,从而改善了生产效果,具有很好的实用性。
[0039]优选地,所述堵头10与所述转轴8转动连接,通过该设计,能够在加工过程中使得物料都在加工空间中,同时能够避免所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备,其特征在于,包括反应釜本体以及动力电机,所述反应釜本体包括壳体、釜体、釜盖、压环、转轴;所述釜体与所述压环从下往上依次设置于所述壳体内,所述釜盖连接于所述壳体的顶部,所述压环的顶部与所述釜盖的底部抵接,所述釜体、所述压环以及所述釜盖形成有加工空间,所述釜盖上设置有连通所述加工空间的进料口;所述动力电机设置于所述釜盖上,所述转轴竖直设置于所述加工空间中,所述转轴的顶端与所述动力电机的输出轴连接,所述转轴上连接有若干搅拌杆,所述搅拌杆远离所述转轴的一端与所述釜体的内壁抵接;所述釜体的底部设置有连通所述加工空间的第一出料口;所述转轴远离所述动力电机的一端上连接有与所述第一出料口相适配的堵头,所述堵头与所述第一出料口抵接;所述堵头内设置有第一温度传感器;所述反应釜本体还包括第二温度传感器,所述第二温度传感器的探头从所述釜盖竖直伸入所述加工空间中。2.如权利要求1所述的一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备,其特征在于,所述釜体的顶部倾斜向所述第一出料口设置。3.如权利要求2所述的一种温度监控稳定的粉末涂料制造设备,其特征在于,所述压环的底部与所述釜体的顶部相适配的设置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:艾庆林
申请(专利权)人:佛山市艾瑞博装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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