一种矿用液压支架浓缩液合成反应釜制造技术

技术编号:31549675 阅读:30 留言:0更新日期:2021-12-23 10:50
本实用新型专利技术属于反应釜技术领域,尤其涉及一种矿用液压支架浓缩液合成反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的顶部设置有密封盖,反应釜本体内的底部设置有搅拌装置,搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片,搅拌叶片内设置有电加热装置;密封盖包括上层壁和下层壁,上层壁和下层壁之间形成中空的容纳空间,下层壁上均匀密布有喷液孔,上层壁上的进液口通过进料管道与溶剂储罐连接;反应釜本体的侧壁上设置有固体加料口。该合成反应釜可实现对反应釜内部不同深度位置的同时均匀加热,加热更加均匀,从而保证合成产物的质量;其次,还能实现液体溶剂和固体粉末物料的快速均匀混合,保证物料间的混合均匀度,从而进一步保证证合成产物的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用液压支架浓缩液合成反应釜


[0001]本技术属于反应釜
,尤其涉及一种矿用液压支架浓缩液合成反应釜。

技术介绍

[0002]目前,随着液压技术的发展,对液压支架浓缩液的使用也越来越多浓缩液是液压支架系统内作为传动介质,利用液体的压力或动能来传递能量,液压支架的升降、移动和过载保护、传递能量、润滑、减少运动部件的磨损与摩擦,防止生锈与腐蚀,带走摩擦热,同时起到冷却、冲洗以及分散作用等。
[0003]浓缩液的合成制备需要用到反应釜,而现有技术中的矿用液压支架浓缩液合成反应釜在加热时,无法实现对反应釜内部不同深度位置的同时均匀加热,容易造成加热不均匀,从而影响合成产物的质量。另外,现有技术中的反应釜大多只通过反应釜本体顶部设置的加料口进行加料,无法实现对液体溶剂和各种固体粉末添加剂的快速均匀混合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿用液压支架浓缩液合成反应釜,该合成反应釜可实现对反应釜内部不同深度位置的同时均匀加热,加热更加均匀,从而保证合成产物的质量;其次,还能实现液体溶剂和固体粉末物料的快速均匀混合,保证物料间的混合均匀度,从而进一步保证证合成产物的质量。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种矿用液压支架浓缩液合成反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部铰接设置有密封盖,所述反应釜本体内的底部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌叶片在搅拌轴上沿不同高度均匀设置,所述搅拌叶片内设置有电加热装置;所述密封盖包括上层壁和下层壁,所述上层壁和下层壁之间形成中空的容纳空间,所述下层壁上均匀密布有喷液孔,所述上层壁上的进液口通过进料管道与溶剂储罐连接;所述反应釜本体的侧壁上设置有固体加料口。
[0007]本技术所述的合成反应釜可实现对反应釜内部不同深度位置的同时均匀加热,加热更加均匀,从而保证合成产物的质量。
[0008]其次,加料时,固体粉末原料从反应釜本体的侧壁上的固体加料口加入,在进料泵的作用下溶剂储箱内的溶剂进入中空的容纳空间内,然后从下层壁上密布设置的多个喷液孔均匀喷出到反应釜内部,然后在搅拌装置的作用下与固体粉末物料均匀混合。本技术所述的合成反应釜能实现液体溶剂和固体粉末物料的快速均匀混合,保证物料间的混合均匀度,从而进一步保证证合成产物的质量。
[0009]作为优选,所述反应釜本体内设置有温度传感器,可以实时监测反应釜本体内的温度。
[0010]作为优选,所述反应釜本体外包裹设置有隔热保温套层,可以起到隔热保温的效果。
[0011]作为优选,所述进料管道上设置有计量泵,计量泵可以检测流出的溶剂的量,使用操作更加方便。
[0012]作为优选,所述进液口还通过分支管道与清洗液储箱连接,且所述分支管道上设置有电磁阀,需要对反应釜内进行清洗时,在水泵的作用下清洗液储箱内的清洗液进入中空的容纳空间内,然后从下层壁上密布设置的多个喷液孔均匀喷出到反应釜内部,从而对反应釜内部进行自动清洗,从而方便再次使用。
[0013]有益效果
[0014]本技术公开了一种矿用液压支架浓缩液合成反应釜,该合成反应釜可实现对反应釜内部不同深度位置的同时均匀加热,加热更加均匀,从而保证合成产物的质量;其次,还能实现液体溶剂和固体粉末物料的快速均匀混合,保证物料间的混合均匀度,从而进一步保证证合成产物的质量。另外,本技术所述的反应釜还具有自动清洗的功能,使用更加方便。
附图说明
[0015]图1是本专利实施例1所述矿用液压支架浓缩液合成反应釜的结构示意图;
[0016]图中,1:反应釜本体;2:密封盖;3:驱动电机;4:搅拌轴;5:搅拌叶片;6:上层壁;7:下层壁;8:中空的容纳空间;9:进液口;10:溶剂储罐;11:固体加料口;12:温度传感器;13:隔热保温套层;14:计量泵;15:清洗液储箱;16:水泵;17:电磁阀。
具体实施方式
[0017]以下,将详细地描述本技术。在进行描述之前,应当理解的是,在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义,而应当在允许专利技术人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上,根据与本技术的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此,这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例,并非意图限制本技术的范围,从而应当理解的是,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以由其获得其他等价方式或改进方式。
[0018]以下实施例仅是作为本技术的实施方案的例子列举,并不对本技术构成任何限制,本领域技术人员可以理解在不偏离本技术的实质和构思的范围内的修改均落入本技术的保护范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示,一种矿用液压支架浓缩液合成反应釜,包括反应釜本体1,所述反应釜本体的顶部铰接设置有密封盖2,所述反应釜本体内的底部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机3、搅拌轴4和搅拌叶片5,所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌叶片在搅拌轴上沿不同高度均匀设置,所述搅拌叶片内设置有电加热装置;所述密封盖包括上层壁6和下层壁7,所述上层壁和下层壁之间形成中空的容纳空间8,所述下层壁上均匀密布有喷液孔,所述上层壁上的进液口9通过进料管道与溶剂储罐10连接;所述反应釜本体的侧壁上设置有固体加料口11。
[0021]本技术所述的合成反应釜可实现对反应釜内部不同深度位置的同时均匀加热,加热更加均匀,从而保证合成产物的质量。
[0022]其次,加料时,固体粉末原料从反应釜本体的侧壁上的固体加料口加入,在进料泵的作用下溶剂储箱内的溶剂进入中空的容纳空间内,然后从下层壁上密布设置的多个喷液孔均匀喷出到反应釜内部,然后在搅拌装置的作用下与固体粉末物料均匀混合。本技术所述的合成反应釜能实现液体溶剂和固体粉末物料的快速均匀混合,保证物料间的混合均匀度,从而进一步保证证合成产物的质量。
[0023]所述反应釜本体内设置有温度传感器12,可以实时监测反应釜本体内的温度。
[0024]所述反应釜本体外包裹设置有隔热保温套层13,可以起到隔热保温的效果。
[0025]所述进料管道上设置有计量泵14,计量泵可以检测流出的溶剂的量,使用操作更加方便。
[0026]所述进液口还通过分支管道与清洗液储箱15连接,且所述分支管道上设置有电磁阀,需要对反应釜内进行清洗时,在水泵16的作用下清洗液储箱内的清洗液进入中空的容纳空间内,然后从下层壁上密布设置的多个喷液孔均匀喷出到反应釜内部,从而对反应釜内部进行自动清洗,从而方便再次使用。
[0027]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用液压支架浓缩液合成反应釜,其特征在于:包括反应釜本体,所述反应釜本体的顶部铰接设置有密封盖,所述反应釜本体内的底部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片,所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接,所述搅拌叶片在搅拌轴上沿不同高度均匀设置,所述搅拌叶片内设置有电加热装置;所述密封盖包括上层壁和下层壁,所述上层壁和下层壁之间形成中空的容纳空间,所述下层壁上均匀密布有喷液孔,所述上层壁上的进液口通过进料管道与溶剂储罐连接;所述反应釜本体的侧壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱振平孟祥涛
申请(专利权)人:山东奥瑞特矿业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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