一种控温聚合反应釜制造技术

本申请公开了一种控温聚合反应釜，涉及反应釜技术领域，改善现有的反应釜内部的反应温度不易控制，从而易出现物料变质和反应不彻底的问题，包括本体，所述本体顶部的一侧安装有进料管，所述本体上安装有温控组件，所述本体的内部安装有搅拌机构；所述温控组件包括固定在本体顶部的蒸汽输送管，所述蒸汽输送管上安装有主管控制阀，所述蒸汽输送管的一侧连通连接有进水管，所述进水管上安装有水流控制阀，所述本体的内部设置有与蒸汽输送管连通的螺旋管。本申请利用水蒸汽作为升温触媒，循环水作为冷却触媒，可通过直接与物料传热效果提高内部温控精准度，保证反应过程中轴向温度的灵活可控性，以此增加反应温度稳定性，从而提高产品收率。产品收率。产品收率。

【技术实现步骤摘要】
一种控温聚合反应釜


[0001]本申请涉及反应釜
，尤其是涉及一种控温聚合反应釜。

技术介绍

[0002]聚醚砜树脂是一种综合性能优异的热塑性高分子材料，它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用，在聚醚砜树脂生产制作过程中，通常会用到反应釜。
[0003]现有的反应釜在使用时，内部的反应温度不易控制，从而易出现物料变质和反应不彻底等问题，因此，现在提出一种控温聚合反应釜。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的反应釜内部的反应温度不易控制，从而易出现物料变质和反应不彻底的问题，本申请提供一种控温聚合反应釜。
[0005]本申请提供一种控温聚合反应釜，采用如下的技术方案：
[0006]一种控温聚合反应釜，包括本体，所述本体顶部的一侧安装有进料管，所述本体上安装有温控组件，所述本体的内部安装有搅拌机构；
[0007]所述温控组件包括固定在本体顶部的蒸汽输送管，所述蒸汽输送管上安装有主管控制阀，所述蒸汽输送管的一侧连通连接有进水管，所述进水管上安装有水流控制阀，所述本体的内部设置有与蒸汽输送管连通的螺旋管，所述本体底部的一侧设置有与螺旋管连通的中介箱，所述中介箱的顶部安装有第一排汽管，所述中介箱的底部固定连接有排水管，所述排水管上安装有排水控制阀；
[0008]所述搅拌机构包括安装在本体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定连接有搅拌杆。
[0009]通过采用上述技术方案，能够对本体内部的反应温度进行控制，而且，通过搅拌机构的设置，使得本体内部的物料与温控组件充分接触，从而能够充分地对物料进行升温或者降温。
[0010]可选的，所述进料管包括竖直管、水平管和连通管，所述竖直管的底部固定连接有水平管，所述水平管与本体之间通过连通管连接。
[0011]可选的，所述竖直管的一侧安装有送料电机，所述水平管的内部设置有转轴，所述转轴的端部与送料电机的输出端固定连接，所述转轴的外表面焊接有螺旋送料片。
[0012]通过采用上述技术方案，通过送料电机的转动，带动转轴和螺旋送料片转动，实现对物料的搅拌式推进。
[0013]可选的，水平管的外表面安装有辅助加热壳体，所述辅助加热壳体与蒸汽输送管之间连接有支管，所述支管上安装有支管控制阀，所述辅助加热壳体端部的下方连接有第二排汽管。
[0014]通过采用上述技术方案，通过打开支管控制阀，蒸汽输送管的蒸汽进入至辅助加热壳体的内部，对位于水平管内部的原料进行预热，从而使得原料进入至本体内部时更容易达到反应温度。
[0015]可选的，中介箱上设置有观察窗。
[0016]通过采用上述技术方案，通过观察窗的设置，能够方便地对中介箱内部的情况进行观察。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0018]本申请通过温控组件的设置，当需要对本体内部的物料加热时，打开主管控制阀，关闭进水管上的水流控制阀，蒸汽从蒸汽输送管进入至螺旋管的内部，对本体内部的物料进行加热，最终通过中介箱后由第一排汽管排出，当需要对本体内部的物料降温时，关闭主管控制阀，打开水流控制阀，冷水从蒸汽输送管进入至螺旋管的内部，对本体内部的物料进行降温，水流经过中介箱后由排水管排出，利用水蒸汽作为升温触媒，循环水作为冷却触媒，可通过直接与物料传热效果提高内部温控精准度，保证反应过程中轴向温度的灵活可控性，以此增加反应温度稳定性，从而提高产品收率。
附图说明
[0019]图1是本技术主视剖面结构示意图；
[0020]图2是本技术主视结构示意图；
[0021]图3是本技术体现螺旋管和搅拌杆的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、本体；2、进料管；201、竖直管；202、水平管；203、连通管；3、蒸汽输送管；4、主管控制阀；5、进水管；6、水流控制阀；7、螺旋管；8、中介箱；9、第一排汽管；10、排水管；11、排水控制阀；12、搅拌电机；13、转杆；14、搅拌杆；15、送料电机；16、转轴；17、螺旋送料片；18、辅助加热壳体；19、支管；20、支管控制阀；21、第二排汽管；22、观察窗。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0024]请参阅图1
‑
3，一种控温聚合反应釜，包括本体1，本体1顶部的一侧安装有进料管2，本体1上安装有温控组件，通过温控组件的设置，能够对本体1内部的反应温度进行控制，本体1的内部安装有搅拌机构，通过搅拌机构的设置，使得本体1内部的物料与温控组件充分接触，从而能够充分地对物料进行升温或者降温；
[0025]温控组件包括固定在本体1顶部的蒸汽输送管3，蒸汽输送管3与外部的蒸汽供给装置进行连接，蒸汽输送管3上安装有主管控制阀4，蒸汽输送管3的一侧连通连接有进水管5，进水管5安装于主管控制阀4的下方，进水管5与外部冷水供给装置连接，进水管5上安装有水流控制阀6，通过水流控制阀6的设置，能够控制进水管5内水流的大小，本体1的内部设置有与蒸汽输送管3连通的螺旋管7，通过螺旋管7的设置，使得本体1内部的物料能够充分地与螺旋管7接触，本体1底部的一侧设置有与螺旋管7连通的中介箱8，中介箱8的顶部安装有第一排汽管9，通过第一排汽管9的设置，能够将螺旋管7内的蒸汽排出，中介箱8的底部固定连接有排水管10，排水管10与外部的水流回收管道连接，排水管10上安装有排水控制阀11。
[0026]具体的工作流程为：当需要对本体1内部的物料加热时，打开主管控制阀4，关闭进水管5上的水流控制阀6，蒸汽从蒸汽输送管3进入至螺旋管7的内部，对本体1内部的物料进行加热，最终通过中介箱8后由第一排汽管9排出；当需要对本体1内部的物料降温时，关闭主管控制阀4，打开水流控制阀6，冷水从蒸汽输送管3进入至螺旋管7的内部，对本体1内部的物料进行降温，水流经过中介箱8后由排水管10排出。
[0027]搅拌机构包括安装在本体1顶部的搅拌电机12，搅拌电机12的输出端固定安装有转杆13，转杆13通过密封轴承与本体1转动连接，转杆13的外表面固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14位于螺旋管7的内部，通过启动搅拌电机12，搅拌电机12带动转杆13和搅拌杆14转动，对本体1内部的物料进行搅拌，使得物料与螺旋管7充分接触，从而能够对物料的加热或者降温更加充分。
[0028]参照图1和图2，进料管2包括竖直管201、水平管202和连通管203，竖直管201的底部固定连接有水平管202，水平管202与本体1之间通过连通管203连接，通过水平管202的设置，使得原料在进入本体1之前，辅助加热壳体18对原料进行预热。
[0029]参照图1，竖直管201的一侧安装有送料电机15，水平管202的内部设置有转轴16，转轴16通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温聚合反应釜，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）顶部的一侧安装有进料管（2），所述本体（1）上安装有温控组件，所述本体（1）的内部安装有搅拌机构；所述温控组件包括固定在本体（1）顶部的蒸汽输送管（3），所述蒸汽输送管（3）上安装有主管控制阀（4），所述蒸汽输送管（3）的一侧连通连接有进水管（5），所述进水管（5）上安装有水流控制阀（6），所述本体（1）的内部设置有与蒸汽输送管（3）连通的螺旋管（7），所述本体（1）底部的一侧设置有与螺旋管（7）连通的中介箱（8），所述中介箱（8）的顶部安装有第一排汽管（9），所述中介箱（8）的底部固定连接有排水管（10），所述排水管（10）上安装有排水控制阀（11）；所述搅拌机构包括安装在本体（1）顶部的搅拌电机（12），所述搅拌电机（12）的输出端固定安装有转杆（13），所述转杆（13）的外表面固定连接有搅拌杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种控温聚合反应釜，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国静，宋开元，汤钦，
申请(专利权)人：彩虹高新材料莱阳有限公司，
类型：新型
国别省市：