一种粉末涂料挤出机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉末涂料挤出机，包括基座、机筒、螺杆、传动装置、以及驱动装置；其中，所述驱动装置安装于所述基座上，所述传动装置安装于所述基座一侧，所述传动装置与所述驱动装置通过联轴器连接，所述机筒朝向所述驱动装置方向安装于所述机筒上部，所述基座远离所述传动装置的另一侧安装有用于承托所述机筒的支撑部，所述机筒内转动连接有螺杆。本实用新型专利技术通过将所述机筒拆分，能够快速方便的打开查看内部结构，便于清洗、检修，本实用新型专利技术挤出压力调节灵活方便，可满足多种类型的粉末涂料的挤出作业，提高了设备的利用率，降低设备维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料挤出机
本技术涉及粉末涂料加工领域，具体而言，涉及一种粉末涂料挤出机。
技术介绍
现有的粉末涂料生产过程中，有一步生产工序是将各种原料的混合物加入基础机进行熔融挤出。这过程中，现有的挤出机是先将混合物经过进料斗进入挤出模块，进料斗用于向挤出模块提供混合物。挤出模块对混合物进行加热熔融，然后通过螺杆转动来挤压熔融的混合物。经过海量检索，发现现有技术中的粉末涂料挤出机如公开号为CN203543075U公开的一种粉末涂料挤出机，包括进料斗、挤出模块，其特征在于，还包括：控制模块、用于向进料斗送料的送料模块，所述挤出模块包括螺杆、用于驱动螺杆的第一驱动模块、用于加热混合物的加热模块以及螺杆转速检测模块，加热模块包括加热器和温度传感器，控制模块的输入端分别连接温度传感器和螺杆转速检测模块，控制模块的输出端分别连接第一驱动模块和加热器。本技术的一种粉末涂料挤出机能够做到充分混合的目的，本技术具有很好的稳定性，使用非常方便。或如公开号为CN204585788U公开的一种粉末涂料挤出机，包括机架、挤出筒、驱动机构及挤出螺旋轴，其中挤出筒安装在机架上，挤出螺旋轴位于挤出筒内并通过轴座与挤出筒连接，且与挤出筒同轴分布，挤出螺旋轴另与驱动机构连接，挤出螺旋轴包括至少两节轴身，且两节轴身通过轴套连接，轴身外表面设螺旋挤出条，且相邻的两个轴身上的螺旋挤出条的螺向相同，螺距从挤出筒进料一侧向出料一侧递减，且同一轴身上的螺旋挤出条螺距相同。本新型结构简单，挤出压力调节灵活方便，可满足多种类型的粉末涂料的挤出作业，一方面提高了设备的利用率，另一方面也有助于降低生产成本及提高生产效率，同时也有助于提高挤出机的设备维修率，降低设备维修成本。或如公开号为CN201712149U公开的一种粉末涂料挤出机，包括进料斗、机筒、调速电机、冷却辊、冷却带、破碎机和控制器，所述的调速电机与控制器电连接，所述的进料斗与机筒连通，机筒在冷却辊的上方，所述的挤出机还包括变频器，所述的变频器分别与控制器和调速电机电连接，变频器上还连接有急停反转开关；急停反转开关安装在机座上，并位于冷却辊的旁边。采用本技术结构，变频器能够改变电流极性，在有异物掉落在冷却辊上时，手动控制急停反转开关，使变频器改变电流的极性从而使调速电机反转，冷却辊反转，掉落在上面的异物就会随之向外转并从上面掉下，从而有效地保护了冷却辊。综上所述，现有技术的粉末涂料挤出机需要拆解更换螺杆时需要拆除整体机筒，费时费力，且有可能在拆除过程对螺杆或机筒造成损伤。
技术实现思路
本技术提出了一种粉末涂料挤出机以解决所述问题，为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种粉末涂料挤出机，包括基座、机筒、螺杆、传动装置、以及驱动装置；其中，所述驱动装置安装于所述基座上，所述传动装置安装于所述基座一侧，所述传动装置与所述驱动装置通过联轴器连接，所述机筒朝向所述驱动装置方向安装于所述机筒上部，所述基座远离所述传动装置的另一侧安装有用于承托所述机筒的支撑部，所述机筒内转动连接有螺杆；所述机筒靠近所述传动装置的一侧上设置有进料口，所述机筒远离所述传动装置的一侧上设置有出料口；所述螺杆在所述进料口附近的螺距等距。进一步地，所述机筒与所述螺杆之间设置有螺杆套，所述螺杆的一端与所述传动装置转动连接。进一步地，所述机筒为多段式机筒，各段所述机筒通过密封组件连接，且各段所述机筒从中间上下分离为上机筒以及下机筒，所述上机筒与所述下机筒可拆卸地固定连接。进一步地，所述支撑部上部为圆环并套接于所述机筒上。本技术所取得的有益技术效果是：1、通过将所述机筒拆分，能够快速方便的打开查看内部结构，便于清洗、检修。2、挤出压力调节灵活方便，可满足多种类型的粉末涂料的挤出作业。3、提高了设备的利用率，降低设备维修成本。附图说明从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。图1是本技术实施例之一中一种粉末涂料挤出机的结构示意图；图2是现有技术中一种粉末涂料挤出机的结构示意图。附图标记说明：1-基座；2-机筒；3-螺杆；4-传动装置；5-驱动装置；6-进料口；7-螺杆套。具体实施方式为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本技术的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术为一种粉末涂料挤出机，根据图1-2所示讲述以下实施例：实施例一：一种粉末涂料挤出机，包括基座1、机筒2、螺杆3、传动装置4、以及驱动装置5；其中，所述驱动装置5安装于所述基座1上，所述传动装置4安装于所述基座1一侧，所述传动装置4与所述驱动装置5通过联轴器连接，所述机筒2朝向所述驱动装置5方向安装于所述机筒上部，所述基座远离所述传动装置4的另一侧安装有用于承托所述机筒2的支撑部，所述机筒2内转动连接有螺杆3；所述机筒2靠近所述传动装置4的一侧上设置有进料口6，所述机筒2远离所述传动装置4的一侧上设置有出料口；所述螺杆3在所述进料口6附近的螺距等距。所述传动装置为减速箱，具体的，可以是齿轮减速箱，通过型号查找，所属技术人员可以直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此对所述传动机构不进行赘述。所述驱动装置为电机，具体的，可以是伺服电机，通过型号查找，所属技术人员可以直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此对所述驱动机构不进行赘述。进一步地，所述机筒2与所述螺杆3之间设置有螺杆套7，所述螺杆3的一端与所述传动装置4转动连接。进一步地，所述机筒2为多段式机筒，各段所述机筒2通过密封组件连接，且各段所述机筒2从中间上下分离为上机筒以及下机筒，所述上机筒与所述下机筒可拆卸地固定连接。所述密封组件为一种防尘式双轴连接轴密封装置，包括前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料挤出机，其特征在于，包括基座(1)、机筒(2)、螺杆(3)、传动装置(4)、以及驱动装置(5)；其中，所述驱动装置(5)安装于所述基座(1)上，所述传动装置(4)安装于所述基座(1)一侧，所述传动装置(4)与所述驱动装置(5)通过联轴器连接，所述机筒(2)朝向所述驱动装置(5)方向安装于所述机筒上部，所述基座远离所述传动装置(4)的另一侧安装有用于承托所述机筒(2)的支撑部，所述机筒(2)内转动连接有螺杆(3)；所述机筒(2)靠近所述传动装置(4)的一侧上设置有进料口(6)，所述机筒(2)远离所述传动装置(4)的一侧上设置有出料口；所述螺杆(3)在所述进料口(6)附近的螺距等距；/n所述机筒(2)为多段式机筒，各段所述机筒(2)通过密封组件连接，且各段所述机筒(2)从中间上下分离为上机筒以及下机筒，所述上机筒与所述下机筒可拆卸地固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料挤出机，其特征在于，包括基座(1)、机筒(2)、螺杆(3)、传动装置(4)、以及驱动装置(5)；其中，所述驱动装置(5)安装于所述基座(1)上，所述传动装置(4)安装于所述基座(1)一侧，所述传动装置(4)与所述驱动装置(5)通过联轴器连接，所述机筒(2)朝向所述驱动装置(5)方向安装于所述机筒上部，所述基座远离所述传动装置(4)的另一侧安装有用于承托所述机筒(2)的支撑部，所述机筒(2)内转动连接有螺杆(3)；所述机筒(2)靠近所述传动装置(4)的一侧上设置有进料口(6)，所述机筒(2)远离所述传动装置(4)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾庆林，
申请(专利权)人：佛山市艾瑞博装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44