本发明专利技术涉及重晶石粉加工技术领域，特别涉及一种重晶石粉加工用定量投料研磨设备及方法，包括研磨筒、投料单元、研磨单元；本发明专利技术可以解决现有的重晶石粉加工设备存在以下问题：无法控制重晶石的投料量，容易造成重晶石的堆积，从而影响重晶石的正常粉碎和研磨；无法对网孔进行疏通，从而容易造成堵塞，影响重晶石颗粒的正常出料；本发明专利技术通过控制挡料板的倾斜角度控制重晶石颗粒的投料量，防止重晶石颗粒堆积而影响其正常研磨；本发明专利技术通过环形座和研磨柱对重晶石颗粒进行多级研磨处理，且通过吹气的方式可以将承托网孔板网孔处的重晶石颗粒吹起，防止重晶石颗粒对承托网孔板造成堵塞而影响其出料。而影响其出料。而影响其出料。
【技术实现步骤摘要】
一种重晶石粉加工用定量投料研磨设备及方法
[0001]本专利技术涉及重晶石粉加工
，特别涉及一种重晶石粉加工用定量投料研磨设备及方法。
技术介绍
[0002]重晶石常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块状或板状、粒状集合体，质纯时无色透明，含杂质时被染成各种颜色，条痕白色，玻璃光泽，透明至半透明，重晶石在加工为粉末的过程中，需要经过颚式破碎机破碎，然后定量投入研磨机中进行充分的分级研磨。
[0003]现有技术提供了关于重晶石粉加工的技术方案，比如：公开号为CN217431889U的中国专利公开的一种新型重晶石粉加工设备，其首先将晶石投放到粉碎框中，随后通过两组粉碎辊转动对晶石进行粉碎处理，再通过两组摩擦板来回滑动对落到其内侧的晶石进行摩擦粉碎，然后通过摆杆带动压板对处理箱内底壁上的晶石进行敲打碾压，进一步对晶石进行粉碎处理，进而通过第一过滤板和第二过滤板对晶石进行过滤处理与分离收集。
[0004]但上述专利还存在以下问题：1.上述专利将重晶石倒入粉碎框中时无法控制投料量，若重晶石投料量过大，容易造成重晶石的堆积，从而无法对堆积的重晶石进行充分研磨，进而影响重晶石的正常粉碎和研磨。
[0005]2.上述专利对晶石粉分离收集时，通过第一过滤板和第二过滤板对重晶石颗粒进行过滤，而上述专利无法对第一过滤板和第二过滤板的网孔进行疏通，容易造成第一过滤板和第二过滤板网孔的堵塞，进而影响重晶石颗粒的正常出料。
技术实现思路
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种重晶石粉加工用定量投料研磨设备，包括研磨筒、投料单元、研磨单元，所述研磨筒上端开设有进料口，研磨筒上方安装有投料单元，研磨筒内部设置有研磨单元。
[0007]所述投料单元包括支撑筒，研磨筒上端安装有支撑筒，支撑筒上贯穿设置有投料筒，投料筒下端位于进料口上方，投料筒上转动连接有与其轴线垂直排布的转杆，转杆右端穿过支撑筒，转杆外壁且位于投料筒内部固定套设有固定套筒，固定套筒外壁关于其轴线对称设置有两个挡料板，转杆和投料筒之间安装有限位组件。
[0008]所述研磨单元包括驱动电机，研磨筒下端通过电机座设置有驱动电机，驱动电机的输出轴安装有定位轴，定位轴上侧套设有轴套，轴套外壁周向均匀安装有多个联动杆，研磨筒内壁安装有环形定位架，环形定位架内壁开设有与联动杆端部转动连接的环形凹槽，环形定位架下端安装有转动套设在定位轴外壁的承托网孔板，承托网孔板上端设置有多个与其网孔交错排布的环形座，联动杆下端沿其长度方向等间距安装有多个研磨柱，研磨筒底部设置有出料组件。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出料组件包括安装杆，研磨筒下端通过关于其轴线对称设置的两个安装杆设置有储气室，储气室下端安装有气泵，研磨筒内底壁周
向均匀设置有多个排气筒，储气室外壁周向均匀安装有多个与其相连通的连接管，连接管远离储气室的一端与排气筒相连通。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括定位座，转杆外壁且位于投料筒右侧周向均匀安装有多个定位座，定位座远离转杆的一侧通过扭簧铰接有连接杆，连接杆远离定位座的一侧安装有限位球，投料筒右侧壁设置有环形架，环形架右端周向均匀开设有多个与限位球滑移抵触的限位槽。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述排气筒外壁周向均匀且从上到下等间距贯穿开设有多个出气孔，出气孔外壁安装有防尘罩，防尘罩远离排气筒轴线一侧的直径逐渐减小。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形座的纵向截面为半圆结构，研磨柱下端为半球结构，研磨柱下端位于相邻两个环形座之间并与环形座滑动抵触。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述研磨筒底部外壁周向均匀开设有多个出料口，出料口远离研磨筒轴线的一侧逐渐向下倾斜，且出料口外壁安装有引导筒。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转杆右侧外壁安装有指针，支撑筒的右侧壁沿转杆周向均匀设置有多个与指针配合使用的刻度。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡料板的横截面为半圆结构，且两个挡料板可形成与投料筒内壁相贴合的圆形结构。
[0016]此外，本专利技术提供了一种重晶石粉加工的定量投料研磨方法，其步骤如下：第一步：重晶石投料：首先将破碎后的重晶石颗粒倒入投料单元内，通过投料单元实现重晶石颗粒的定量投料；第二步：重晶石研磨：通过研磨对重晶石颗粒进行研磨处理；第三步：重晶石粉出料：通过研磨单元将重晶石粉排出收集。
[0017]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术提供的投料单元通过转杆带动挡料板进行旋转，使挡料板与投料筒内壁之间存在缝隙，使得重晶石颗粒经过缝隙落料至研磨筒中，此外通过控制挡料板的倾斜角度，可以增大或减小重晶石颗粒的投料量，以此控制重晶石颗粒的投料量，防止重晶石颗粒堆积而影响其正常研磨。
[0018]2.本专利技术提供的研磨单元通过与环形座相对运动的研磨柱对重晶石颗粒进行多级研磨处理，使得重晶石颗粒研磨为重晶石粉，在此期间，通过排气筒吹出的空气可以将承托网孔板网孔处的重晶石颗粒吹起，防止重晶石颗粒对承托网孔板造成堵塞而影响重晶石粉的出料。
[0019]3.本专利技术提供的限位组件通过限位球抵靠在限位槽内部，从而可以对转杆进行限位，使得转杆在无外力作用下无法随意转动，进而可以控制重晶石颗粒的投料量。
[0020]4.本专利技术提供的出料组件通过排气筒吹出的空气可以将研磨筒底部的重晶石粉扬起并经过出料口和引导筒排出至研磨筒外部，从而可以提高重晶石粉的出料效率。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的剖视图（从前向后看）。
[0024]图3是本专利技术的投料单元的局部剖切图。
[0025]图4是本专利技术的图3的A处局部放大图。
[0026]图5是本专利技术的挡料板的工作状态图。
[0027]图6是本专利技术的图5的B处局部放大图。
[0028]图7是本专利技术的研磨单元的局部剖切图。
[0029]图8是本专利技术的图7的C处局部放大图。
[0030]图9是本专利技术的出料组件的局部剖切图。
[0031]图10是本专利技术的排气筒的局部剖切图。
[0032]图中：1、研磨筒；11、出料口；12、引导筒；2、投料单元；21、支撑筒；22、投料筒；23、转杆；231、指针；232、刻度；24、固定套筒；25、挡料板；26、限位组件；261、定位座；262、连接杆；263、限位球；264、环形架；3、研磨单元；31、驱动电机；32、定位轴；33、轴套；34、联动杆；35、环形定位架；36、承托网孔板；37、环形座；38、研磨柱；39、出料组件；391、安装杆；392、储气室；393、气泵；394、排气筒；395、连接管；396、出气孔；397、防尘罩。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重晶石粉加工用定量投料研磨设备，其特征在于，包括研磨筒（1）、投料单元（2）、研磨单元（3），所述研磨筒（1）上端开设有进料口，研磨筒（1）上方安装有投料单元（2），研磨筒（1）内部设置有研磨单元（3）；所述投料单元（2）包括支撑筒（21），所述研磨筒（1）上端安装有支撑筒（21），支撑筒（21）上贯穿设置有投料筒（22），投料筒（22）下端位于进料口上方，投料筒（22）上转动连接有与其轴线垂直排布的转杆（23），转杆（23）右端穿过支撑筒（21），转杆（23）外壁且位于投料筒（22）内部固定套设有固定套筒（24），固定套筒（24）外壁关于其轴线对称设置有两个挡料板（25），转杆（23）和投料筒（22）之间安装有限位组件（26）；所述研磨单元（3）包括驱动电机（31），所述研磨筒（1）下端通过电机座设置有驱动电机（31），驱动电机（31）的输出轴安装有定位轴（32），定位轴（32）上侧套设有轴套（33），轴套（33）外壁周向均匀安装有多个联动杆（34），研磨筒（1）内壁安装有环形定位架（35），环形定位架（35）内壁开设有与联动杆（34）端部转动连接的环形凹槽，环形定位架（35）下端安装有转动套设在定位轴（32）外壁的承托网孔板（36），承托网孔板（36）上端设置有多个与其网孔交错排布的环形座（37），联动杆（34）下端沿其长度方向等间距安装有多个研磨柱（38），研磨筒（1）底部设置有出料组件（39）。2.根据权利要求1所述的一种重晶石粉加工用定量投料研磨设备，其特征在于：所述出料组件（39）包括安装杆（391），所述研磨筒（1）下端通过关于其轴线对称设置的两个安装杆（391）设置有储气室（392），储气室（392）下端安装有气泵（393），研磨筒（1）内底壁周向均匀设置有多个排气筒（394），储气室（392）外壁周向均匀安装有多个与其相连通的连接管（395），连接管（395）远...
【专利技术属性】
技术研发人员：余刚，
申请(专利权)人：唐山市油星钻井泥浆助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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