本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料加工用粉碎机装置，包括机体、进料口和进料桶，所述进料口设置于机体的前侧，所述进料桶设置于进料口的前侧，所述进料口的前侧开设有与进料桶配合使用的第一凹槽，所述进料口的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部设置有定位组件。通过设置第一凹槽、壳体、定位组件和转动组件的配合使用，使用者转动扭动块，扭动块通过转动杆带动圆盘沿定位杆转动，圆盘通过辅助杆带动卡扣杆的底部离开第二凹槽的内腔，同时卡扣杆通过滑动板拉伸拉簧，然后使用者取下进料桶，解决了现有粉碎机加工生物质燃料的进料桶不能快速的进行拆卸安装，且易占用空间，降低粉碎机的实用性的问题。粉碎机的实用性的问题。粉碎机的实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料加工用粉碎机装置
[0001]本技术属于生物质燃料加工
，尤其涉及一种生物质燃料加工用粉碎机装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，生物质燃料在加工时需要用到粉碎机，粉碎机的进料桶在不拆的情况下，放置时会占用大量的空间，综上所述，现有技术存在的问题是：粉碎机加工生物质燃料的进料桶不能快速的进行拆卸安装，且易占用空间，降低粉碎机的实用性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种生物质燃料加工用粉碎机装置，具备快速拆卸进料桶的优点，解决了现有粉碎机加工生物质燃料的进料桶不能快速的进行拆卸安装，且易占用空间，降低粉碎机的实用性的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种生物质燃料加工用粉碎机装置，包括机体、进料口和进料桶，所述进料口设置于机体的前侧，所述进料桶设置于进料口的前侧，所述进料口的前侧开设有与进料桶配合使用的第一凹槽，所述进料口的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部设置有定位组件，所述壳体内腔的顶部设置有与定位组件配合使用的转动组件。
[0005]作为本技术优选的，所述定位组件包括卡扣杆和两个滑动板，所述滑动板分别设置于卡扣杆的前侧和后侧，所述滑动板的底部固定连接有拉簧，所述卡扣杆的前侧开设有路径通孔。
[0006]作为本技术优选的，所述转动组件包括定位杆和辅助杆，所述辅助杆设置于定位杆的底部，所述定位杆的前侧套设有圆盘，所述辅助杆的前侧与圆盘的后侧固定连接，所述圆盘的前侧固定连接有转动杆，所述转动杆的前侧固定连接有扭动块。
[0007]作为本技术优选的，所述进料口的顶部开设有与定位组件配合使用的第一通孔，所述进料桶的顶部开设有与定位组件配合使用的第二凹槽。
[0008]作为本技术优选的，所述壳体内壁的前侧和后侧均开设有与定位组件配合使用的滑槽，所述壳体的前侧开设有与转动杆配合使用的第二通孔，所述壳体的底部开设有与卡扣杆配合使用的第三通孔。
[0009]作为本技术优选的，所述滑动板靠近卡扣杆的一侧与卡扣杆固定连接，所述滑动板靠近滑槽的一侧与滑槽的内壁接触，所述拉簧的底部与壳体的内壁固定连接，所述卡扣杆的底部穿过第一通孔和第二通孔并延伸至第二凹槽的内腔。
[0010]作为本技术优选的，所述定位杆的后侧与壳体的内壁固定连接，所述定位杆的前侧与圆盘的后侧活动连接，所述辅助杆设置于路径通孔的内腔，所述转动杆的前侧穿过第一通孔并延伸至壳体的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一凹槽、壳体、定位组件和转动组件的配合使用，使用者转动扭动块，扭动块通过转动杆带动圆盘沿定位杆转动，圆盘通过辅助杆带动卡扣杆的底部离开第二凹槽的内腔，同时卡扣杆通过滑动板拉伸拉簧，然后使用者取下进料桶，解决了现有粉碎机加工生物质燃料的进料桶不能快速的进行拆卸安装，且易占用空间，降低粉碎机的实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置定位组件，能够对进料桶起到固定作用，方便使用者对进料桶的取放安装。
[0014]3、本技术通过设置转动组件，能够对定位组件起到控制作用，方便使用者通过转动组件控制定位组件取放安装进料桶。
[0015]4、本技术通过设置第一通孔，能够对卡扣杆起到限位作用，通过设置第二凹槽，能够对卡扣杆起到限位作用，从而通过卡扣杆固定进料桶。
[0016]5、本技术通过设置滑槽，能够对滑动板起到限位作用，从而防止卡扣杆脱离原来的路径，通过设置第二通孔，能够对转动杆起到限位作用，通过设置第三通孔，能够对卡扣杆起到限位作用。
[0017]6、本技术通过设置滑动板，能够对卡扣杆起到限位作用，通过设置拉簧，能够对滑动板起到复位作用，从而带动卡扣杆复位，通过设置卡扣杆，能够对进料桶起到固定作用。
[0018]7、本技术通过设置定位杆，能够对圆盘起到定位作用，通过设置圆盘，能够对转动杆和辅助杆起到连接作用，通过设置路径通孔，能够对辅助杆和卡扣杆起到连接作用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的左视剖面图；
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图；
[0022]图4是本技术实施例提供定位组件和转动组件的立体图。
[0023]图中：1、机体；2、进料口；3、进料桶；4、第一凹槽；5、壳体；6、定位组件；601、卡扣杆；602、滑动板；603、拉簧；604、路径通孔；7、转动组件；701、定位杆；702、辅助杆；703、圆盘；704、转动杆；705、扭动块；8、第一通孔；9、第二凹槽；10、滑槽；11、第二通孔；12、第三通孔。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种生物质燃料加工用粉碎机装置，包括机体1、进料口2和进料桶3，进料口2设置于机体1的前侧，进料桶3设置于进料口2的前侧，进料口2的前侧开设有与进料桶3配合使用的第一凹槽4，进料口2的顶部固定连接有壳体5，壳体5内腔的底部设置有定位组件6，壳体5内腔的顶部设置有与定位组件6配合使用的
转动组件7。
[0027]参考图3，定位组件6包括卡扣杆601和两个滑动板602，滑动板602分别设置于卡扣杆601的前侧和后侧，滑动板602的底部固定连接有拉簧603，卡扣杆601的前侧开设有路径通孔604。
[0028]采用上述方案：通过设置定位组件6，能够对进料桶3起到固定作用，方便使用者对进料桶3的取放安装。
[0029]参考图3，转动组件7包括定位杆701和辅助杆702，辅助杆702设置于定位杆701的底部，定位杆701的前侧套设有圆盘703，辅助杆702的前侧与圆盘703的后侧固定连接，圆盘703的前侧固定连接有转动杆704，转动杆704的前侧固定连接有扭动块705。
[0030]采用上述方案：通过设置转动组件7，能够对定位组件6起到控制作用，方便使用者通过转动组件7控制定位组件6取放安装进料桶3。
[0031]参考图3，进料口2的顶部开设有与定位组件6配合使用的第一通孔8，进料桶3的顶部开设有与定位组件6配合使用的第二凹槽9。
[0032]采用上述方案：通过设置第一通孔8，能够对卡扣杆601起到限位作用，通过设置第二凹槽9，能够对卡扣杆601起到限位作用，从而通过卡扣杆601固定进料桶3。
[0033]参考图3，壳体5内壁的前侧和后侧均开设有与定位组件6配合使用的滑槽10，壳体5的前侧开设有与转动杆704配合使用的第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料加工用粉碎机装置，包括机体(1)、进料口(2)和进料桶(3)，所述进料口(2)设置于机体(1)的前侧，所述进料桶(3)设置于进料口(2)的前侧，其特征在于：所述进料口(2)的前侧开设有与进料桶(3)配合使用的第一凹槽(4)，所述进料口(2)的顶部固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)内腔的底部设置有定位组件(6)，所述壳体(5)内腔的顶部设置有与定位组件(6)配合使用的转动组件(7)。2.如权利要求1所述的一种生物质燃料加工用粉碎机装置，其特征在于：所述定位组件(6)包括卡扣杆(601)和两个滑动板(602)，所述滑动板(602)分别设置于卡扣杆(601)的前侧和后侧，所述滑动板(602)的底部固定连接有拉簧(603)，所述卡扣杆(601)的前侧开设有路径通孔(604)。3.如权利要求1所述的一种生物质燃料加工用粉碎机装置，其特征在于：所述转动组件(7)包括定位杆(701)和辅助杆(702)，所述辅助杆(702)设置于定位杆(701)的底部，所述定位杆(701)的前侧套设有圆盘(703)，所述辅助杆(702)的前侧与圆盘(703)的后侧固定连接，所述圆盘(703)的前侧固定连接有转动杆(704)，所述转动杆(704)的前侧固定连接有扭动块(705)。4.如权利要求1所述的一种生物质燃料加...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱星妹，
申请(专利权)人：济南龙腾新能源重型设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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