本实用新型专利技术涉及瓷器加工技术领域，且公开了一种瓷器加工用泥土粉碎装置，包括粉碎机箱，所述粉碎机箱的上端固定安装有进料口，所述粉碎机箱的下端前侧固定安装有出料口，所述粉碎机箱的上端后侧固定安装有电机一，所述粉碎机箱的下端后侧固定安装有气动锤，所述粉碎机箱的上端前侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口固定安装有集尘盒。该瓷器加工用泥土粉碎装置在使用过程中不需要人工上料，只需要将物料放在传送带下部，传送带将自动将料送进进料口，较为方便实用，节省了人工成本，而且下方设有筛分装置，加工不合格的料会被筛网留在粉碎腔继续粉碎，合格的料则会通过筛网排出装置，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷器加工用泥土粉碎装置
[0001]本技术涉及瓷器加工
，具体为一种瓷器加工用泥土粉碎装置。
技术介绍
[0002]瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器，而加工瓷器时需要将瓷器的原料粉碎然后通过一定的比例与水混合，此过程需要用到粉碎装置。
[0003]根据对比文件(专利名称一种瓷器加工用泥土粉碎设备，授权公告号为CN 213966973U，申请号为202020121360.8)，该粉碎设备在使用过程中需要人工将物料送入进料口，然后使用泥土粉碎设备对物料进行粉碎，操作过程较为繁琐，而且泥土粉碎设备粉碎完成的物料没有经过筛分，可能会出现没有完全粉碎的情况发生，需要返工，较为麻烦。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓷器加工用泥土粉碎装置，以解决上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷器加工用泥土粉碎装置，包括粉碎机箱，所述粉碎机箱的上端固定安装有进料口，所述粉碎机箱的下端前侧固定安装有出料口，所述粉碎机箱的上端后侧固定安装有电机一，所述粉碎机箱的下端后侧固定安装有气动锤，所述粉碎机箱的上端前侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的进风口固定安装有集尘盒，所述粉碎机箱的上端固定安装有支架，所述支架的上端安装有传送带，所述粉碎机箱的下端内侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外侧通过螺纹固定安装有粉碎刀，所述粉碎机箱的内侧固定安装有筛网，所述粉碎机箱的内侧转动安装有横梁，所述横梁的内侧转动安装有粉碎辊，所述横梁的内侧固定安装有弹簧，所述横梁的内侧滑动安装凹块，所述电机一的输出端的外侧和粉碎辊的外侧均固定安装有传动轮，所述传动轮的外侧转动安装传动带，所述粉碎机箱的内侧固定安装有漏料斗，所述粉碎机箱的内侧固定安装粉碎腔，所述粉碎机箱的内侧下端固定安装有下料板。
[0008]优选的，所述气动锤与筛网在同一条水平线上，气动锤的输出端与筛网紧密贴合，使气动锤可以将筛网震动，使物料完成筛分。
[0009]优选的，所述下料板倾斜安装于粉碎机箱的内侧，所述出料口的长度与下料板相等，使落下来的料顺着出料口排出。
[0010]优选的，所述弹簧与凹块处在同一水平线上，滑动安装与横梁的内侧，使粉碎辊遇到巨大的料时也能将其粉碎。
[0011]优选的，所述所述粉碎辊有前后两个，后侧粉碎辊有一端安装传动轮，通过传动带连接于电机一的输出端，前侧粉碎辊通过弹簧与凹块转动安装，使前侧的粉碎辊遇到较大
物料时可以前后活动，防止粉碎辊被物料卡住。
[0012]优选的，所述转轴上安装有十二个粉碎刀，呈十字分布，上下一共有三层，设置了多重的粉碎，装置将对物料进行二次粉碎。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种瓷器加工用泥土粉碎装置，具备以下有益效果：该瓷器加工用泥土粉碎装置在使用过程中不需要人工上料，只需要将物料放在传送带下部，传送带将自动将料送进进料口，较为方便实用，节省了人工成本，而且下方设有筛分装置，加工不合格的料会被筛网留在粉碎腔继续粉碎，合格的料则会通过筛网排出装置，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术半剖结构示意图一；
[0016]图3为本技术半剖结构示意图二；
[0017]图4为本技术图2中A处放大示意图。
[0018]其中：1、粉碎机箱；2、进料口；3、出料口；4、电机一；5、气动锤；6、鼓风机；7、集尘盒；8、支架；9、传送带；10、电机二；11、转轴；12、粉碎刀；13、筛网；14、横梁；15、粉碎辊；16、弹簧；17、凹块；18、传动轮；19、传动带；20、漏料斗；21、粉碎腔；22、下料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供如下技术方案：一种瓷器加工用泥土粉碎装置，包括粉碎机箱1，粉碎机箱1的上端固定安装有进料口2，粉碎机箱1的下端前侧固定安装有出料口3，粉碎机箱1的上端后侧固定安装有电机一4，粉碎机箱1的下端后侧固定安装有气动锤5，粉碎机箱1的上端前侧固定安装有鼓风机6，鼓风机6的进风口固定安装有集尘盒7，粉碎机箱1的上端固定安装有支架8，支架8的上端安装有传送带9，粉碎机箱1的下端内侧固定安装有电机二10，电机二10的输出轴固定安装有转轴11，转轴11的外侧通过螺纹固定安装有粉碎刀12集尘盒7防止，集尘盒7可以防止机器内的灰尘通过进料口2大量冒出，减少进料口2中排出的灰尘，气动锤5使筛网13产生震动，有利于将完成粉碎的物料排出机器，传送带9方便的工人的上料，粉碎刀12将物料进行二次的粉碎；
[0021]粉碎机箱1的内侧固定安装有筛网13，粉碎机箱1的内侧转动安装有横梁14，横梁14的内侧转动安装有粉碎辊15，横梁14的内侧固定安装有弹簧16，横梁14的内侧滑动安装凹块17，电机一4的输出端的外侧和粉碎辊15的外侧均固定安装有传动轮18，传动轮18的外侧转动安装传动带19，粉碎机箱1的内侧固定安装有漏料斗20，粉碎机箱1的内侧固定安装粉碎腔21，粉碎机箱1的内侧下端固定安装有下料板22，筛网13将未完成粉碎的物料留在粉碎腔21继续进行粉碎，下料板22使完成粉碎的物料顺着出料口3排出；
[0022]气动锤5与筛网13在同一条水平线上，气动锤5的输出端与筛网13紧密贴合，下料
板22倾斜安装于粉碎机箱1的内侧，出料口3的长度与下料板22相等，弹簧16与凹块17处在同一水平线上，滑动安装与横梁14的内侧，粉碎辊15有前后两个，后侧粉碎辊15有一端安装传动轮18，通过传动带19连接于电机一4的输出端，前侧粉碎辊15通过弹簧16与凹块17转动安装，转轴11上安装有十二个粉碎刀12，呈十字分布，上下一共有三层，气动锤5与筛网13贴合使筛网13也能震动筛选物料，下料板22倾斜安装有利于排料，弹簧16使粉碎辊15不会被物料卡住。
[0023]在使用时，首先连接电源启动装置，然后将物料放置于传送带9的上端，传送带9将自动将物料送至进料口2，物料掉落至两根粉碎辊15内，通过电机一4与传动带19的相互配合将带动粉碎辊15，粉碎辊15上的凸块将物料进行第一次的粉碎，大块碾压成小块，随后掉入粉碎腔21中进行第二次的粉碎，经过一重粉碎的物料被电机与转轴11带动粉碎刀12的配合，进行第二次的粉碎，粉碎完成的物料将被气动锤5带动筛网13产生震动，物料落到下料板22上滑出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷器加工用泥土粉碎装置，包括粉碎机箱(1)，其特征在于：所述粉碎机箱(1)的上端固定安装有进料口(2)，所述粉碎机箱(1)的下端前侧固定安装有出料口(3)，所述粉碎机箱(1)的上端后侧固定安装有电机一(4)，所述粉碎机箱(1)的下端后侧固定安装有气动锤(5)，所述粉碎机箱(1)的上端前侧固定安装有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的进风口固定安装有集尘盒(7)，所述粉碎机箱(1)的上端固定安装有支架(8)，所述支架(8)的上端安装有传送带(9)，所述粉碎机箱(1)的下端内侧固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧通过螺纹固定安装有粉碎刀(12)，所述粉碎机箱(1)的内侧固定安装有筛网(13)，所述粉碎机箱(1)的内侧转动安装有横梁(14)，所述横梁(14)的内侧转动安装有粉碎辊(15)，所述横梁(14)的内侧固定安装有弹簧(16)，所述横梁(14)的内侧滑动安装凹块(17)，所述电机一(4)的输出端的外侧和粉碎辊(15)的外侧均固定安装有传动轮(18)，所述传动轮(18)的外侧转动安装传动带(19)，所述粉碎机箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华生，
申请(专利权)人：李华生，
类型：新型
国别省市：
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