一种生物质能源颗粒生产成粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产成粒设备，尤其涉及一种生物质能源颗粒生产成粒设备。技术问题：提供一种便于生物质能源颗粒生产成粒，且还不需要通过工作人员借助外界挤压工具对生物质能源颗粒进行挤压的生物质能源颗粒生产成粒设备。一种生物质能源颗粒生产成粒设备，包括有底座、支撑块、加压框、补料口和电机等，底座的顶部连接有支撑块，支撑块的顶部连接有加压框，加压框的上部的后侧连接有补料口，底座下部的前侧安装有电机。启动电机，两个第一皮带轮和两个第二皮带轮分别带动第一传动带和第二传动带进行转动，从而使得两个旋转轴将带动切割片进行转动，切割片将对被挤压成条状的生物质能源颗粒材料进行切割成粒，最后再从底座上的下料口出料。底座上的下料口出料。底座上的下料口出料。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质能源颗粒生产成粒设备


[0001]本技术涉及一种生产成粒设备，尤其涉及一种生物质能源颗粒生产成粒设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。为了使得生物质能源颗粒方便贮存、运输和使用，需要对生物质能源颗粒进行生产成粒状。
[0003]目前现有技术中的用于生物质能源颗粒生产成粒设备一般包括有底座、支撑块、加压框、补料口、电机、第一皮带轮、第一传动带、第二皮带轮、第二传动带、旋转轴、切割叶和出料片，底座的顶部连接有支撑块，支撑块的顶部连接有加压框，加压框的上部的后侧连接有补料口，底座下部的前侧安装有电机，电机的输出轴上连接有第一皮带轮，支撑块的左右两侧均转动式地连接有旋转轴，两个旋转轴的前端均连接有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间绕接有第二传动带，且右侧的旋转轴的前端连接有另一个第一皮带轮，且第一皮带轮在第二皮带轮的后侧，两个第一皮带轮之间绕接有第一传动带，两个旋转轴的上均连接有两个切割叶，支撑块内开有四个与切割叶对应的柱形孔，加压框底部的左右两侧均前后对称卡接有出料片，出料片上开有下料孔，本技术通过启动电机，两个第一皮带轮和两个第二皮带轮分别带动第一传动带和第二传动带进行转动，从而使得两个旋转轴将带动切割片进行转动，切割片将对被挤压成条状的生物质能源颗粒材料进行切割成粒，最后再从底座上的下料口出料，该装置虽然可以实现对生物质能源颗粒进行生产成粒状，但是该装置需要人工借助外界的挤压工具对挤压生物质能源颗粒，才能够使得生物质能源颗粒被生产成粒状，如此较为麻烦，且就不便于对生物质能源颗粒进行生产成粒。
[0004]综上所述，亟待提出一种便于生物质能源颗粒生产成粒，且还不需要通过工作人员借助外界挤压工具对生物质能源颗粒进行挤压的生物质能源颗粒生产成粒设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的生物质能源颗粒生产成粒设备需要借助外界的挤压工具进行挤压，会使得操作较为麻烦的缺点，技术问题：提供一种便于生物质能源颗粒生产成粒，且还不需要通过工作人员借助外界挤压工具对生物质能源颗粒进行挤压的生物质能源颗粒生产成粒设备。
[0006]本技术的技术实施方案是：一种生物质能源颗粒生产成粒设备，包括有底座、支撑块、加压框、补料口、电机、第一皮带轮、第一传动带、第二皮带轮、第二传动带、旋转轴、切割叶和出料片，底座的顶部连接有支撑块，支撑块的顶部连接有加压框，加压框的上部的后侧连接有补料口，底座下部的前侧安装有电机，电机的输出轴上连接有第一皮带轮，支撑块的左右两侧均转动式地连接有旋转轴，两个旋转轴的前端均连接有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间绕接有第二传动带，且右侧的旋转轴的前端连接有另一个第一皮带轮，且第
一皮带轮在第二皮带轮的下侧，两个第一皮带轮之间绕接有第一传动带，两个旋转轴的上均连接有两个切割叶，支撑块内开有四个与切割叶对应的柱形孔，加压框底部的左右两侧均前后对称卡接有出料片，出料片上均开有四个下料孔。
[0007]作为优选，还包括有支撑柱、手柄、第一连接杆、连接柱、第二连接杆和压块，加压框的后侧连接有支撑柱，支撑柱的上部转动式地连接有第一连接杆，第一连接杆上连接有手柄，且手柄与支撑柱铰接配合，手柄的中部滑动式地连接有第二连接杆，第二连接杆上连接有连接柱，连接柱的底部连接有压块，压块的下部与加压框的内侧壁滑动配合，且压块与手柄铰接配合。
[0008]作为优选，底座的顶部与后侧均开有下料口。
[0009]作为优选，补料口的形状为斜面。
[0010]作为优选，手柄的左端设有防滑套。
[0011]作为优选，手柄的中部开有滑槽。
[0012]本技术的有益效果是：1、通过启动电机，两个第一皮带轮和两个第二皮带轮分别带动第一传动带和第二传动带进行转动，从而使得两个旋转轴将带动切割片进行转动，切割片将对被挤压成条状的生物质能源颗粒材料进行切割成粒，最后再从底座上的下料口出料。
[0013]2、通过将生物质能源颗粒材料放到加压框内后，将手柄向下按压，使得连接柱将带动压块向下滑动，压块随之对加压框内的生物质能源颗粒材料进行挤压，随后再将手柄向上拉动，压块也随之向上，随后又将手柄向下按压，使得压块又对生物质能源颗粒材料进行挤压，如此反复的操作，无需工作人员另外使用挤压工具对生物质能源颗粒材料进行挤压。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的结构剖视示意图。
[0016]图3为本技术的部分结构剖视示意图。
[0017]附图标记说明：1_底座，2_支撑块，3_加压框，301_补料口，4_电机，5_第一皮带轮，6_第一传动带，7_第二皮带轮，8_第二传动带，9_旋转轴，10_切割叶，11_出料片，12_支撑柱，13_手柄，14_第一连接杆，15_连接柱，1501_第二连接杆，16_压块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]一种生物质能源颗粒生产成粒设备，如图1
‑
3所示，包括有底座1、支撑块2、加压框3、补料口301、电机4、第一皮带轮5、第一传动带6、第二皮带轮7、第二传动带8、旋转轴9、切割叶10和出料片11，底座1的顶部与后侧均开有下料口，且两个下料口相联通，便于制作成型的生物质能源颗粒下料，底座1的顶部连接有支撑块2，支撑块2的顶部栓接有加压框3，加压框3的上部的后侧连接有补料口301，补料口301的形状为斜面，使得更好的下料，底座1下部的前侧螺栓固接有电机4，电机4的输出轴上连接有第一皮带轮5，支撑块2的左右两侧均
转动式地连接有旋转轴9，两个旋转轴9的前端均连接有第二皮带轮7，两个第二皮带轮7之间绕接有第二传动带8，且右侧的旋转轴9的前端连接有另一个第一皮带轮5，且第一皮带轮5在第二皮带轮7的下侧，两个第一皮带轮5之间绕接有第一传动带6，两个旋转轴9的上均连接有两个切割叶10，支撑块2内开有四个与切割叶10对应的柱形孔，加压框3底部的左右两侧均前后对称卡接有出料片11，出料片11上均开有四个下料孔。
[0021]当工作人员需要对生物质能源颗粒进行生产成粒时，在底座1后侧的下料口出放置一个收集盆，随后将粉碎之后的生物质能源颗粒倒入从补料口301加入，随后掉落在加压框3内，生物质能源颗粒材料随之落在出料片11上，此时，生物质能源颗粒材料不会从出料片11上的圆孔落下，在将生物质能源颗粒材料给倒入在加压框3内时，再使用一个挤压工具，对加压框3内的生物质能源颗粒材料给进行挤压，使得加压框3内的生物质能源颗粒材料给挤压，随后从出料片11的圆孔呈条状，在对加压框3内的生物质能源颗粒材料进行挤压的同时，再启动电机4，电机4的输出轴随之带动第一皮带轮5进行转动，第一传动带6也随之转动，右侧的旋转轴9也随之通过第一传动带6进行转动，右侧旋转轴9上的切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质能源颗粒生产成粒设备，其特征是：包括有底座（1）、支撑块（2）、加压框（3）、补料口（301）、电机（4）、第一皮带轮（5）、第一传动带（6）、第二皮带轮（7）、第二传动带（8）、旋转轴（9）、切割叶（10）和出料片（11），底座（1）的顶部连接有支撑块（2），支撑块（2）的顶部连接有加压框（3），加压框（3）的上部的后侧连接有补料口（301），底座（1）下部的前侧安装有电机（4），电机（4）的输出轴上连接有第一皮带轮（5），支撑块（2）的左右两侧均转动式地连接有旋转轴（9），两个旋转轴（9）的前端均连接有第二皮带轮（7），两个第二皮带轮（7）之间绕接有第二传动带（8），且右侧的旋转轴（9）的前端连接有另一个第一皮带轮（5），且第一皮带轮（5）在第二皮带轮（7）的下侧，两个第一皮带轮（5）之间绕接有第一传动带（6），两个旋转轴（9）的上均连接有两个切割叶（10），支撑块（2）内开有四个与切割叶（10）对应的柱形孔，加压框（3）底部的左右两侧均前后对称卡接有出料片（11），出料片（11）上均开有四个下料孔。2.按照权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新李，
申请(专利权)人：济南龙腾新能源重型设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：