【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及球磨设备的，具体为一种球磨设备。
技术介绍
1、球磨机通常由旋转的圆筒、研磨介质(通常是钢球或其他金属球)和物料混合物的进料口和出料口组成。在旋转的圆筒内，当球磨机以一定的轮速旋转时，研磨介质(以下统称钢球)和物料在离心力和摩擦力的作用下一起被提升，产生冲击、剪切、磨擦和滚动的研磨运动，从而达到对物料的研磨效果。
2、球磨机出料时，通常情况下钢球会全部一块倒出，便于球磨介质表面附着物料的清理以及球磨介质的检查和更换，但在对于相对较小的物料进行研磨时，无需频繁对钢球进行更换，钢球在每次经过研磨作业后仅仅需要进行表面的清理便重新进入球磨机的圆筒内，现有作业方式全部倒出在外分离钢球和物料以及对钢球的清理需要多个设备进行分步完成，将需要多次对钢球在不同的设备进料出料，费时费力，且多个设备造成占地面积较大且多步骤的作业方式繁琐，因此，需要进行一步的对球磨设备进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术提供球磨设备,解决了
技术介绍
中存在的问题。
2、本专利技术提供了一种球磨设备，包括球磨机，球磨机的左侧连通设置有第一进料管，球磨机的右侧连通设置有出料管，第一进料管和出料管均转动连接在球磨机上，第一进料管上端连通设置有第二进料管，球磨机转动设置在机架上；物料处理装置，包括连接在出料管下端的接料筒，接料筒由上下两个连通且直径不同的圆柱筒组成，下端的圆柱筒固定连接在上端的圆柱筒的外壁，接料筒内设置有磁选分离机构和缓料机构，接料筒的侧壁下端设置有出料口；磁选分离机构，
3、在一种可能实施的方式中，所述缓料机构包括分料框，接料筒的上端圆柱筒的底端开设有环形槽，分料框通过弹簧连接在环形槽内，分料框的上端且位于环形槽内设置有振动电机，分料框的底端为带有筛孔的圆板结构，收集筒活动贯穿于分料框的底端设置。
4、在一种可能实施的方式中，所述收集筒的底端转动连接有分料管，分料管由上端的圆柱结构和下端两个对称的半圆柱结构组成，圆柱结构的底端与两个半圆柱结构的连接处固定连接有分料杆，两个半圆柱结构均为自上至下向远离中心的位置倾斜设置，两个半圆柱的底端贯穿接料筒的底端设置，且固定连接在接料筒的底端。
5、在一种可能实施的方式中，所述分料杆的中间转动连接有圆柱杆，圆柱杆沿着接料筒的轴线方向设置，圆柱杆位于接料筒的位置自上至下周向交错设置有多个缓冲杆，圆柱杆的上端设置有驱动组件。
6、在一种可能实施的方式中，所述驱动组件包括固定连接在圆柱杆上端的转动电机，转动电机固定连接在磁性台底端的容纳槽内，圆柱杆上靠近上端固定连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接有连接齿轮，连接齿轮的连接轴转动连接于容纳槽内，连接齿轮啮合连接在收集筒上端内壁设置的内齿轮环上。
7、在一种可能实施的方式中，所述刮球板为u型结构，刮球板靠近磁性台的一侧向刮球板的另一侧倾斜设置，且刮球板靠近磁性台一侧板的外侧贴近磁性台的弧形外壁设置，刮球板的另一侧内壁为横截面为弧形结构。
8、在一种可能实施的方式中，所述缓冲杆为多个长短不一的杆件组成，缓冲杆为硬性材质和柔性材质交错设置，位于同一高度的硬性材质的缓冲杆的间距大于钢球的直径。
9、在一种可能实施的方式中，所述分料管下端的两个半圆柱结构相对一侧为带有通孔的筛板结构，两个半圆柱结构相远离的一侧为半圆弧结构，半圆弧结构的内壁固定连接有多个弧形球。
10、在一种可能实施的方式中，还包括设置在机架底端的固定座，接料筒的外壁固定连接在固定座的右侧，接料筒的底端固定连接有接球管，接球管的右侧连通分料管的底端设置，接球管的中间为自右向左倾斜，接球管的左侧的上端与第一进料管连通设置，接球管的内侧设置有螺旋输送机。
11、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
12、1、根据本专利技术实施例提供的一种球磨设备，通过在球磨机出料处设置物料处理装置，能够将经过研磨作业的钢球和物料直接进行分离，且能够分开收集，钢球经过清理后可以直接进入到球磨机的圆筒内，通过一个设备完成多步骤作业，简化现有的多设备操作的繁琐，以同时解决多个设备占地面积较大的问题。
13、2、根据本专利技术实施例提供的一种球磨设备，通过设置的磁选分离机构，在进行分离物料的同时能够对钢球进行收集清理，且通过一个驱动，实现对钢球的刮动以及对钢球表面的清理的同步进行，整体结构设计简单，实用性较高。
14、3、根据本专利技术实施例提供的一种球磨设备，通过设置长短不一且硬性材质与柔性材质的结合的缓冲杆，对钢球的表面进行刷动清洁，在钢球接触到硬性材质的瞬间能够对钢球起到冲击作用，使粘附在钢球表面的物料能够松动，方便柔性材质的刷动，此种清洁方式设计简单，且方便快捷，对钢球表面起到很好的清洁效果。
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1.一种球磨设备，包括球磨机(1)，其特征在于：球磨机(1)的左侧连通设置有第一进料管(11)，球磨机(1)的右侧连通设置有出料管(12)，第一进料管(11)和出料管(12)均转动连接在球磨机(1)上，第一进料管(11)上端连通设置有第二进料管(13)，球磨机(1)转动设置在机架(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种球磨设备，其特征在于：所述缓料机构(32)包括分料框(321)，接料筒(30)的上端圆柱筒的底端开设有环形槽，分料框(321)通过弹簧(322)连接在环形槽内，分料框(321)的上端且位于环形槽内设置有振动电机，分料框(321)的底端为带有筛孔的圆板(323)结构，收集筒(313)活动贯穿于分料框(321)的底端设置。
3.根据权利要求2所述的一种球磨设备，其特征在于：所述收集筒(313)的底端转动连接有分料管(3131)，分料管(3131)由上端的圆柱结构和下端两个对称的半圆柱结构组成，圆柱结构的底端与两个半圆柱结构的连接处固定连接有分料杆(3132)，两个半圆柱结构均为自上至下向远离中心的位置倾斜设置，两个半圆柱的底端贯穿接料筒(30)的
4.根据权利要求3所述的一种球磨设备，其特征在于：所述分料杆(3132)的中间转动连接有圆柱杆(34)，圆柱杆(34)沿着接料筒(30)的轴线方向设置，圆柱杆(34)位于接料筒(30)的位置自上至下周向交错设置有多个缓冲杆(35)，圆柱杆(34)的上端设置有驱动组件(36)。
5.根据权利要求4所述的一种球磨设备，其特征在于：所述驱动组件(36)包括固定连接在圆柱杆(34)上端的转动电机(361)，转动电机(361)固定连接在磁性台(312)底端的容纳槽内，圆柱杆(34)上靠近上端固定连接有主动齿轮(362)，主动齿轮(362)啮合连接有连接齿轮(363)，连接齿轮(363)的连接轴转动连接于容纳槽内，连接齿轮(363)啮合连接在收集筒(313)上端内壁设置的内齿轮环(364)上。
6.根据权利要求1所述的一种球磨设备，其特征在于：所述刮球板(314)为U型结构，刮球板(314)靠近磁性台(312)的一侧向刮球板(314)的另一侧倾斜设置，且刮球板(314)靠近磁性台(312)一侧板的外侧贴近磁性台(312)的弧形外壁设置，刮球板(314)的另一侧内壁为横截面为弧形结构。
7.根据权利要求4所述的一种球磨设备，其特征在于：所述缓冲杆(35)为多个长短不一的杆件组成，缓冲杆(35)为硬性材质和柔性材质交错设置，位于同一高度的硬性材质的缓冲杆(35)的间距大于钢球的直径。
8.根据权利要求3所述的一种球磨设备，其特征在于：所述分料管(3131)下端的两个半圆柱结构相对一侧为带有通孔的筛板(3133)结构，两个半圆柱结构相远离的一侧为半圆弧结构，半圆弧结构的内壁固定连接有多个弧形球。
9.根据权利要求3所述的一种球磨设备，其特征在于：还包括设置在机架(2)底端的固定座(21)，接料筒(30)的外壁固定连接在固定座(21)的右侧，接料筒(30)的底端固定连接有接球管(4)，接球管(4)的右侧连通分料管(3131)的底端设置，接球管(4)的中间为自右向左倾斜，接球管(4)的左侧的上端与第一进料管(11)连通设置，接球管(4)的内侧设置有螺旋输送机。
...【技术特征摘要】
1.一种球磨设备，包括球磨机(1)，其特征在于：球磨机(1)的左侧连通设置有第一进料管(11)，球磨机(1)的右侧连通设置有出料管(12)，第一进料管(11)和出料管(12)均转动连接在球磨机(1)上，第一进料管(11)上端连通设置有第二进料管(13)，球磨机(1)转动设置在机架(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种球磨设备，其特征在于：所述缓料机构(32)包括分料框(321)，接料筒(30)的上端圆柱筒的底端开设有环形槽，分料框(321)通过弹簧(322)连接在环形槽内，分料框(321)的上端且位于环形槽内设置有振动电机，分料框(321)的底端为带有筛孔的圆板(323)结构，收集筒(313)活动贯穿于分料框(321)的底端设置。
3.根据权利要求2所述的一种球磨设备，其特征在于：所述收集筒(313)的底端转动连接有分料管(3131)，分料管(3131)由上端的圆柱结构和下端两个对称的半圆柱结构组成，圆柱结构的底端与两个半圆柱结构的连接处固定连接有分料杆(3132)，两个半圆柱结构均为自上至下向远离中心的位置倾斜设置，两个半圆柱的底端贯穿接料筒(30)的底端设置，且固定连接在接料筒(30)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种球磨设备，其特征在于：所述分料杆(3132)的中间转动连接有圆柱杆(34)，圆柱杆(34)沿着接料筒(30)的轴线方向设置，圆柱杆(34)位于接料筒(30)的位置自上至下周向交错设置有多个缓冲杆(35)，圆柱杆(34)的上端设置有驱动组件(36)。
5.根据权利要求4所述的一种球磨设备，其特征在于：所述驱动组件(36)包括固定连接在圆柱杆(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁呈祥，王德雨，刘跃生，张以敬，
申请(专利权)人：济南龙腾新能源重型设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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