一种钼合金板的退火工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钼合金板的退火工装，属于工装领域，包括底板，底板的上端左侧固定连接有左挡板，底板的上端右侧通过螺栓固定卡接有右挡板，左挡板的右侧固定连接有多个前顶板，左挡板的右侧固定连接有多个后顶板，通过在底板的上端左侧固定设置左挡板，而前顶板与后顶板的右侧通过螺栓固定连接右挡板，方便通过前顶板与后顶板限位支撑多个钼合金板，方便一次性加工退火多个钼合金板，达到了高效率的效果，而且通过右挡板滑动设置多个缓冲杆，缓冲杆滑动套接弹簧，缓冲杆的左侧固定连接卡套，卡套设置卡槽，方便对不同长度的钼合金板的右侧进行限位，避免移动输送工装时而使得钼合金板发生移动坠落损坏。合金板发生移动坠落损坏。合金板发生移动坠落损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种钼合金板的退火工装


[0001]本技术涉及工装领域，更具体地说，涉及一种钼合金板的退火工装。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
[0003]授权公告号CN201822113175.X一种退火工装的设置只能对较少的钼合金板进行限位支撑，不易对较多的钼合金板进行限位固定，从而降低了一次性加工退火的钼合金板数量，而且也不易对不同长度的钼合金板进行限位固定，导致在移动输送中钼合金板容易发生移动坠落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钼合金板的退火工装，通过在底板的上端左侧固定设置左挡板，而前顶板与后顶板的右侧通过螺栓固定连接右挡板，方便通过前顶板与后顶板限位支撑多个钼合金板，方便一次性加工退火多个钼合金板，达到了高效率的效果，而且通过右挡板滑动设置多个缓冲杆，缓冲杆滑动套接弹簧，缓冲杆的左侧固定连接卡套，卡套设置卡槽，方便对不同长度的钼合金板的右侧进行限位，避免移动输送工装时而使得钼合金板发生移动坠落损坏。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种钼合金板的退火工装，包括底板，所述底板的上端左侧固定连接有左挡板，所述底板的上端右侧通过螺栓固定卡接有右挡板，所述左挡板的右侧固定连接有多个前顶板，所述左挡板的右侧固定连接有多个后顶板，所述前顶板与后顶板的上端分别固定连接有隔板，所述前顶板与后顶板的上端放置有多个钼合金板，所述底板的上端前后两侧分别固定连接有多个加强筋，所述右挡板滑动连接有多个缓冲杆，所述缓冲杆的右侧固定连接有防脱块，所述缓冲杆的左侧固定连接有限位块，所述缓冲杆的左侧固定连接有卡套，所述卡套设有卡槽，所述缓冲杆滑动套接有弹簧。
[0007]进一步的，所述加强筋固定连接于前顶板与后顶板，所述隔板的左侧固定连接于左挡板的右侧。
[0008]进一步的，所述钼合金板设置于底板的上端，所述钼合金板滑动放置于前顶板与后顶板的上端。
[0009]进一步的，所述钼合金板的右侧滑动卡接于卡槽的内部，所述弹簧的左侧固定连接于限位块的右侧表面。
[0010]进一步的，所述弹簧的右侧固定连接于右挡板的左侧，所述底板的下端固定连接有多个滚轮装置。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过在底板的上端左侧固定设置左挡板，而前顶板与后顶板的右侧通过螺栓固定连接右挡板，方便通过前顶板与后顶板限位支撑多个钼合金板，方便一次性加工退火多个钼合金板，达到了高效率的效果，而且通过右挡板滑动设置多个缓冲杆，缓冲杆滑动套接弹簧，缓冲杆的左侧固定连接卡套，卡套设置卡槽，方便对不同长度的钼合金板的右侧进行限位，避免移动输送工装时而使得钼合金板发生移动坠落损坏。
[0013]（2）加强筋加大了前顶板与后顶板限位稳固性，加大了前顶板与后顶板使用的坚固性与使用寿命。
[0014]（3）通过前顶板与后顶板的上端固定设置隔板，对钼合金板进行限位遮挡，避免钼合金板发生摆放倾斜，移动倾斜。
[0015]（4）通过卡套设置卡槽，方便限位卡接钼合金板，方便限位遮挡钼合金板。
[0016]（5）滚轮装置为现有技术，方便移动运输钼合金板，为现有技术，本技术方案不再赘述。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构俯视局部剖视图；
[0019]图3为本技术的底板、前顶板与后顶板连接处的俯视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底板、2左挡板、3右挡板、4前顶板、5后顶板、6隔板、7钼合金板、8加强筋、9缓冲杆、10防脱块、11限位块、12卡套、13卡槽、14弹簧、15滚轮装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种钼合金板的退火工装，包括底板1，底板1的上端左侧固定连接有左挡板2，底板1的上端右侧通过螺栓固定卡接有右挡板3，左挡板2的右侧固定连接有多个前顶板4，左挡板2的右侧固定连接有多个后顶板5，前顶板4与后顶板5的上端分别固定连接有隔板6，前顶板4与后顶板5的上端放置有多个钼合金板7，底板1的上端前后两侧分别固定连接有多个加强筋8，右挡板3滑动连接有多个缓冲杆9，缓冲杆9的右侧固定连接有防脱块10，缓冲杆9的左侧固定连接有限位块11，缓冲杆9的左侧固定连接有卡套12，卡套12设有卡槽13，缓冲杆9滑动套接有弹簧14，通过在底板1的上端左侧固定设置左挡板2，而前顶板4与后顶板5的右侧通过螺栓固定连接右挡板3，方便通过前顶板4与后顶板5限位支撑多个钼合金板7，方便一次性加工退火多个钼合金板7，达到了高效率的效果，而且通过右挡板3滑动设置多个缓冲杆9，缓冲杆9滑动套接弹簧14，缓冲杆9的左侧固定连接卡套12，卡套12设置卡槽13，方便对不同长度的钼合金板7的右侧进行限位，避免移动输送工装时而使得钼合金板7发生移动坠落损坏。
[0024]请参阅图1
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2，加强筋8固定连接于前顶板4与后顶板5，隔板6的左侧固定连接于左
挡板2的右侧，加强筋8加大了前顶板4与后顶板5限位稳固性，加大了前顶板4与后顶板5使用的坚固性与使用寿命，钼合金板7设置于底板1的上端，钼合金板7滑动放置于前顶板4与后顶板5的上端，通过前顶板4与后顶板5的上端固定设置隔板6，对钼合金板7进行限位遮挡，避免钼合金板7发生摆放倾斜，移动倾斜。
[0025]请参阅图2，钼合金板7的右侧滑动卡接于卡槽13的内部，弹簧14的左侧固定连接于限位块11的右侧表面，通过卡套12设置卡槽13，方便限位卡接钼合金板7，方便限位遮挡钼合金板7，弹簧14的右侧固定连接于右挡板3的左侧，底板1的下端固定连接有多个滚轮装置15，滚轮装置15为现有技术，方便移动运输钼合金板7，为现有技术，本技术方案不再赘述。
[0026]把多个钼合金板7滑动放置于前顶板4与后顶板5的上端，向右拉动缓冲杆9，卡套12向右移动，然后使得钼合金板7的右侧滑动卡接于卡槽13的内部，通过在底板1的上端左侧固定设置左挡板2，而前顶板4与后顶板5的右侧通过螺栓固定连接右挡板3，方便通过前顶板4与后顶板5限位支撑多个钼合金板7，方便一次性加工退火多个钼合金板7，达到了高效率的效果，而且通过右挡板3滑动设置多个缓冲杆9，缓冲杆9滑动套接弹簧14，缓冲杆9的左侧固定连接卡套12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钼合金板的退火工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端左侧固定连接有左挡板（2），所述底板（1）的上端右侧通过螺栓固定卡接有右挡板（3），所述左挡板（2）的右侧固定连接有多个前顶板（4），所述左挡板（2）的右侧固定连接有多个后顶板（5），所述前顶板（4）与后顶板（5）的上端分别固定连接有隔板（6），所述前顶板（4）与后顶板（5）的上端放置有多个钼合金板（7），所述底板（1）的上端前后两侧分别固定连接有多个加强筋（8），所述右挡板（3）滑动连接有多个缓冲杆（9），所述缓冲杆（9）的右侧固定连接有防脱块（10），所述缓冲杆（9）的左侧固定连接有限位块（11），所述缓冲杆（9）的左侧固定连接有卡套（12），所述卡套（12）设有卡槽（13），所述缓冲杆（9）滑动套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑肖亦，刘立刚，邵强，李建中，邵凡博，郑爽，
申请(专利权)人：浙江前沿半导体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：