一种可距离调节的退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可距离调节的退火装置，包括支撑底座、夹固组件以及调节组件，所述支撑底座由金属材料制成，所述支撑底座底端嵌设安装有多组减震垫，所述夹固组件安装在支撑底座顶端，所述调节组件安装在支撑底座顶端且位于夹固组件上方。本实用新型专利技术通过设有调节组件，利用加热设备与加热线圈可对金属材料进行退火加工，利用气缸可带动加热设备与加热线圈上下移动，利于对金属材料的退火加工，利用驱动电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，利用滑动杆可对丝杆螺母进行限位，丝杆螺母的移动带动稳固板移动，稳固板的移动带动加热设备与加热线圈移动，从而实现对退火位置的调节，实现距离的调节。实现距离的调节。实现距离的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可距离调节的退火装置


[0001]本技术涉及退火相关
，具体为一种可距离调节的退火装置。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，为了便捷得对金属各位置进行退火，需要一种可距离调节的退火装置。
[0003]现有技术有以下不足：现有的退火装置在进行使用时，退火位置大多数都是固定不动的，需要人工对金属材料进行调节，不便于对金属材料不同位置进行退火，使用不够便捷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可距离调节的退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可距离调节的退火装置，包括支撑底座、夹固组件以及调节组件，所述支撑底座由金属材料制成，所述支撑底座底端嵌设安装有多组减震垫，所述夹固组件安装在支撑底座顶端，所述调节组件安装在支撑底座顶端且位于夹固组件上方。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑底座顶端通过螺栓安装有两组支撑板，所述支撑底座顶端通过螺栓安装有支撑杆。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹固组件包括液压缸、固定板、两组夹固板、贯穿口、两组电推杆以及夹固件，所述液压缸安装在支撑杆顶端，所述固定板通过螺栓安装在支撑底座顶端，两组所述夹固板分别安装在液压缸输出端与固定板一侧，所述贯穿口开设在固定板与夹固板表面，两组所述电推杆安装在夹固板一侧，所述夹固件安装在电推杆输出端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹固件内壁呈弧形结构，所述夹固件内壁嵌设由橡胶软垫。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件包括支撑顶板、电机箱、驱动电机、传动丝杆、两组丝杆螺母、滑动杆以及退火部，所述支撑顶板通过螺栓安装在支撑板顶端，所述电机箱通过螺栓安装在支撑顶板底端，所述驱动电机安装在电机箱内，所述传动丝杆安装在驱动电机输出端，两组所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部，所述滑动杆安装在丝杆螺母顶端，所述退火部安装在丝杆螺母底端。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述退火部包括稳固板、两组气缸、加热设备以及加热线圈，所述稳固板安装在丝杆螺母底端，两组所述气缸安装在稳固板底端，所述加热设备安装在气缸输出端，所述加热线圈安装在加热设备输出端。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动杆与支撑顶板滑动连接，所述传动丝
杆与支撑顶板转动连接。
[0012]本技术提供了一种可距离调节的退火装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有调节组件，利用加热设备与加热线圈可对金属材料进行退火加工，利用气缸可带动加热设备与加热线圈上下移动，利于对金属材料的退火加工，利用驱动电机带动传动丝杆转动，传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动，利用滑动杆可对丝杆螺母进行限位，丝杆螺母的移动带动稳固板移动，稳固板的移动带动加热设备与加热线圈移动，从而实现对退火位置的调节，实现距离的调节。
[0014](2)本技术通过设有夹固组件，将金属材料由贯穿口穿出，然后将金属材料穿过加热线圈，利用液压缸带动夹固板移动，从而可根据金属材料的长度进行调节，便于后续对金属材料的夹固，将金属材料的两端放置在夹固件之间，利用电推杆带动夹固件移动，从而可对金属材料进行夹固，便于后续对金属材料的退火加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的夹固组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的调节组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、夹固组件；3、调节组件；4、支撑板；5、支撑杆；6、液压缸；7、固定板；8、夹固板；9、贯穿口；10、电推杆；11、夹固件；12、支撑顶板；13、电机箱；14、驱动电机；15、传动丝杆；16、丝杆螺母；17、滑动杆；18、退火部；19、稳固板；20、气缸；21、加热设备；22、加热线圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种可距离调节的退火装置，包括支撑底座1、夹固组件2以及调节组件3，所述支撑底座1由金属材料制成，所述支撑底座1底端嵌设安装有多组减震垫，所述夹固组件2安装在支撑底座1顶端，所述调节组件3安装在支撑底座1顶端且位于夹固组件2上方，所述支撑底座1顶端通过螺栓安装有两组支撑板4，所述支撑底座1顶端通过螺栓安装有支撑杆5，所述夹固组件2包括液压缸6、固定板7、两组夹固板8、贯穿口9、两组电推杆10以及夹固件11，所述液压缸6安装在支撑杆5顶端，所述固定板7通过螺栓安装在支撑底座1顶端，两组所述夹固板8分别安装在液压缸6输出端与固定板7一侧，所述贯穿口9开设在固定板7与夹固板8表面，两组所述电推杆10安装在夹固板8一侧，所述夹固件11安装在电推杆10输出端，所述夹固件11内壁呈弧形结构，所述夹固件11内壁嵌设由橡胶软垫，将金属材料由贯穿口9穿出，然后将金属材料穿过加热线圈22，利用液压缸6带动夹固板8移动，从而可根据金属材料的长度进行调节，将金属材料的两端放置在夹固件11之间，利用电推杆10带动夹固件11移动，从而可对金属材料进行夹固。
[0022]如图1和图3所示，所述调节组件3包括支撑顶板12、电机箱13、驱动电机14、传动丝杆15、两组丝杆螺母16、滑动杆17以及退火部18，所述支撑顶板12通过螺栓安装在支撑板4
顶端，所述电机箱13通过螺栓安装在支撑顶板12底端，所述驱动电机14安装在电机箱13内，所述传动丝杆15安装在驱动电机14输出端，两组所述丝杆螺母16套设安装在传动丝杆15外部，所述滑动杆17安装在丝杆螺母16顶端，所述退火部18安装在丝杆螺母16底端，所述退火部18包括稳固板19、两组气缸20、加热设备21以及加热线圈22，所述稳固板19安装在丝杆螺母16底端，两组所述气缸20安装在稳固板19底端，所述加热设备21安装在气缸20输出端，所述加热线圈22安装在加热设备21输出端，所述滑动杆17与支撑顶板12滑动连接，所述传动丝杆15与支撑顶板12转动连接，利用加热设备21与加热线圈22可对金属材料进行退火加工，利用气缸20可带动加热设备21与加热线圈22上下移动，利用驱动电机14带动加热设备21与加热线圈22移动，从而实现对退火位置的调节。
[0023]本技术提供一种可距离调节的退火装置，具体工作原理如下：
[0024]在使用本退火装置时，通过设有夹固组件2，将金属材料由贯穿口9穿出，然后将金属材料穿过加热线圈22，利用液压缸6带动夹固板8移动，从而可根据金属材料的长度进行调节，便于后续对金属材料的夹固，将金属材料的两端放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可距离调节的退火装置，其特征在于，包括支撑底座(1)、夹固组件(2)以及调节组件(3)，所述支撑底座(1)由金属材料制成，所述支撑底座(1)底端嵌设安装有多组减震垫，所述夹固组件(2)安装在支撑底座(1)顶端，所述调节组件(3)安装在支撑底座(1)顶端且位于夹固组件(2)上方。2.根据权利要求1所述的一种可距离调节的退火装置，其特征在于：所述支撑底座(1)顶端通过螺栓安装有两组支撑板(4)，所述支撑底座(1)顶端通过螺栓安装有支撑杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种可距离调节的退火装置，其特征在于：所述夹固组件(2)包括液压缸(6)、固定板(7)、两组夹固板(8)、贯穿口(9)、两组电推杆(10)以及夹固件(11)，所述液压缸(6)安装在支撑杆(5)顶端，所述固定板(7)通过螺栓安装在支撑底座(1)顶端，两组所述夹固板(8)分别安装在液压缸(6)输出端与固定板(7)一侧，所述贯穿口(9)开设在固定板(7)与夹固板(8)表面，两组所述电推杆(10)安装在夹固板(8)一侧，所述夹固件(11)安装在电推杆(10)输出端。4.根据权利要求3所述的一种可距离调节的退火装置，其特征在于：所述夹固件(11)内壁呈弧形结构，所述夹固件(11)内壁嵌设由橡胶软垫。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思木，戚顺银，王晓丹，谢连文，郝宗合，
申请(专利权)人：亚捷无锡热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：