【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理炉相关领域，具体为一种油淬热处理炉。
技术介绍
1、热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送；
2、目前阶段的热处理炉送料方式不够方便，且送料机构在安装后无法抽出控制，不方便在外部直接进料，且采用油淬过程的油液在将物件送出时，容易导致油液浪费，不方便回收，且炉体内部无法进行自动转料，自动效果不够。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油淬热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出的热处理炉送料方式不够方便，且送料机构在安装后无法抽出控制，不方便在外部直接进料，且采用油淬过程的油液在将物件送出时，容易导致油液浪费，不方便回收，且炉体内部无法进行自动转料，自动效果不够的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油淬热处理炉，包括导轨板、处理炉主体、送料板和油淬箱，所述处理炉主体的顶部一侧设有导轨板，且导轨板的端部设有侧耳，通过侧耳方便其安装固定，所述导轨板上通过导向卡板设有电推杆，所述电推杆的伸缩端与挡板连接，所述挡板的底部设有电动夹，所述处理炉主体的内部靠下位置处设有送料板，所述处理炉主体的内腔底部一侧设有油淬箱，所述油淬箱的上方设有第一输送带。
3、在进一步的实施例中，所述导轨板的端部设有电机，所述导轨板的中部
4、在进一步的实施例中，所述送料板的侧面设有导槽，所述送料板的顶部设有由输送辊控制的第二输送带。
5、在进一步的实施例中，所述处理炉主体的内侧壁设有电热管，所述送料板的端部设有挡盖，所述挡盖的端部设有把手。
6、在进一步的实施例中，所述处理炉主体的底部设有四条支撑腿，所述支撑腿的底部设有支撑底座。
7、在进一步的实施例中，所述处理炉主体的顶端中部设有导口，所述电推杆的伸缩杆与导口滑动镶嵌连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、该技术设有处理炉主体，在处理炉主体的内部设有可抽拉控制的送料板，使其可以拉出口由炉体外部进料，并推入后，通过其上的输送带进行自动进料，两种方式配合，使送料更加方便。
10、2、该技术设有由电推杆控制的电动夹，且电动夹的顶部设有挡板，通过挡板可以对油淬进行蒸汽进行遮挡防护，可以防止蒸发浪费，且电推杆上设有导向卡板，导向卡板可以在导轨板上横向移动，使其可以通过电推杆带动电动夹移动，使其带动工件在炉体内转运，使用方便，效率较高。
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1.一种油淬热处理炉，包括导轨板(2)、处理炉主体(7)、送料板(13)和油淬箱(17)，其特征在于：所述处理炉主体(7)的顶部一侧设有导轨板(2)，且导轨板(2)的端部设有侧耳(6)，通过侧耳(6)方便其安装固定，所述导轨板(2)上通过导向卡板(5)设有电推杆(4)，所述电推杆(4)的伸缩端与挡板(18)连接，所述挡板(18)的底部设有电动夹(19)，所述处理炉主体(7)的内部靠下位置处设有送料板(13)，所述处理炉主体(7)的内腔底部一侧设有油淬箱(17)，所述油淬箱(17)的上方设有第一输送带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种油淬热处理炉，其特征在于：所述导轨板(2)的端部设有电机(1)，所述导轨板(2)的中部设有螺杆(3)，所述电机(1)的输出轴与螺杆(3)转动连接，所述导向卡板(5)与螺杆(3)丝杆传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种油淬热处理炉，其特征在于：所述送料板(13)的侧面设有导槽(12)，所述送料板(13)的顶部设有由输送辊(9)控制的第二输送带(8)。
4.根据权利要求1所述的一种油淬热处理炉，其特征在于：所述
5.根据权利要求1所述的一种油淬热处理炉，其特征在于：所述处理炉主体(7)的底部设有四条支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的底部设有支撑底座(15)。
6.根据权利要求1所述的一种油淬热处理炉，其特征在于：所述处理炉主体(7)的顶端中部设有导口(20)，所述电推杆(4)的伸缩杆与导口(20)滑动镶嵌连接。
...【技术特征摘要】
1.一种油淬热处理炉，包括导轨板(2)、处理炉主体(7)、送料板(13)和油淬箱(17)，其特征在于：所述处理炉主体(7)的顶部一侧设有导轨板(2)，且导轨板(2)的端部设有侧耳(6)，通过侧耳(6)方便其安装固定，所述导轨板(2)上通过导向卡板(5)设有电推杆(4)，所述电推杆(4)的伸缩端与挡板(18)连接，所述挡板(18)的底部设有电动夹(19)，所述处理炉主体(7)的内部靠下位置处设有送料板(13)，所述处理炉主体(7)的内腔底部一侧设有油淬箱(17)，所述油淬箱(17)的上方设有第一输送带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种油淬热处理炉，其特征在于：所述导轨板(2)的端部设有电机(1)，所述导轨板(2)的中部设有螺杆(3)，所述电机(1)的输出轴与螺杆(3)转动连接，所述导向卡板(5)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈思木，王晓丹，戚顺银，谢连文，郝宗合，
申请(专利权)人：亚捷无锡热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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