一种碳化硅生产加工用干燥仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅生产加工用干燥仓，属于碳化硅干燥设备技术领域，一种碳化硅生产加工用干燥仓，包括炉架和干燥仓，所述炉架上设置干燥仓，其特征在于：传输组件，所述传输组件穿过干燥仓，且干燥仓两端分别设置密封端和出料端，干燥机构，所述干燥机构安装于干燥仓，且干燥机构向所述干燥仓内吹热风，加料机构，所述加料机构插入干燥仓向传输组件表面落料，且加料机构随传输组件的转动而转动，解决了现有干燥仓控制方式发展以及调节温度或传输速度时造成的干燥效果下降的技术问题，主要应用于碳化硅干燥方面。主要应用于碳化硅干燥方面。主要应用于碳化硅干燥方面。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅生产加工用干燥仓


[0001]本技术属于碳化硅干燥设备
，具体涉及一种碳化硅生产加工用干燥仓。

技术介绍

[0002]碳化硅又名金刚砂，碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，为提高碳化硅的质量，一般需进行化学处理，即进行碱洗、酸洗，碱洗、碱洗的目的是除去颗粒表面的二氧化硅、金属铁和氧化铁等杂质，碱洗后的碳化硅的需要进行烘干。
[0003]在碳化硅的加工流程中，碳化硅干燥也是极其重要的一部分，传输组件和干燥机构都采用单独的控制系统，现有的干燥装置干燥过程中，传输组件一般是根据干燥装置的出风温度调节传输速度，此种方式较为复杂，另一方面由于下料速度为恒定下料，因此传输组件和干燥机构温度的调整都将造成干燥效果的降低，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种碳化硅生产加工用干燥仓，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本技术的目的是提供一种碳化硅生产加工用干燥仓，以解决现有干燥仓控制方式发展以及调节温度或传输速度时造成的干燥效果下降的技术问题。
[0005]一种碳化硅生产加工用干燥仓，包括炉架和干燥仓，所述炉架上设置干燥仓，其特征在于：
[0006]传输组件，所述传输组件穿过干燥仓，且干燥仓两端分别设置密封端和出料端；
[0007]干燥机构，所述干燥机构安装于干燥仓，且干燥机构向所述干燥仓内吹热风；
[0008]加料机构，所述加料机构插入干燥仓向传输组件表面落料，且加料机构随传输组件的转动而转动。
[0009]进一步地：所述传输组件包括电机、链轮、和链条，所述的两个链轮之间设有链条，所述的电机输出轴与链轮连接，且所述电机输出轴上还设转动轮一。
[0010]进一步地：所述干燥机构包括外壳和风机，外壳上阵列分布风孔，且外壳内设置电加热件，风机通过风孔向干燥仓吹热风，所述电加热件升温恒定。
[0011]进一步地：加料机构包括进料管，进料管两端封闭且进料管上设加料斗，进料管内设螺杆加料器，螺杆加料器一端设置交叉组件一，进料管内固定安装交叉组件二，且交叉组件一与交叉组件二贴合，螺杆加料器另一端贯穿进料管封闭端后与转动轮二固定连接，且转动轮一与转动轮二之间通过皮带连接，进料管另一端延伸至干燥仓并与干燥仓内壁固定连接，且进料管在干燥仓内一端下部开设一组下料口向链条输送原料。
[0012]进一步地：所述密封端和出料端上均设有可滑动安装挡板。
[0013]进一步地：所述交叉组件一和交叉组件二结构相同，其均为上下两侧开口或左右
两侧开口。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本申请将干燥装置的出风温度恒定，在此基础上本申请通过采用将传输组件与加料机构联动的模式，加料机构内的螺杆加料器随电机的转动，螺旋加料器转动过程中交叉组件一相对于交叉组件二转动时部分时间遮挡开口位置降低出料速度，因此实现落料速度随传输组件的传输速度变化而改变，从而达到当传输组件传输速度加快时落料速度降低使铺料厚度降低因此干燥加快，当传输组件传输速度降低时交叉组件转速较慢因此使落料厚度增厚，由于整个结构更合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
[0015]图1是本技术一种碳化硅生产加工用干燥仓的主视图；
[0016]图2是本技术一种碳化硅生产加工用干燥仓的干燥仓俯视图；
[0017]图3是本技术一种碳化硅生产加工用干燥仓的进料管结构图；
[0018]图4是本技术一种碳化硅生产加工用干燥仓的进料管侧视剖视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0020]实施例1：
[0021]如图1
‑
图4所示：
[0022]一种碳化硅生产加工用干燥仓，包括炉架1和干燥仓2，所述炉架1上设置干燥仓2，其特征在于：
[0023]传输组件3，所述传输组件3穿过干燥仓2，且干燥仓2两端分别设置密封端4和出料端5；
[0024]干燥机构6，所述干燥机构6安装于干燥仓2，且干燥机构6向所述干燥仓2内吹热风；
[0025]加料机构7，所述加料机构7插入干燥仓2向传输组件3表面落料，且加料机构7随传输组件3的转动而转动；
[0026]所述传输组件3包括电机31、链轮32、和链条33，所述的两个链轮32之间设有链条33，所述的电机31输出轴与链轮32连接，且所述电机31输出轴上还设转动轮一34；
[0027]所述干燥机构6包括外壳61和风机63，外壳61上阵列分布风孔62，且外壳63内设置电加热件，风机63通过风孔62向干燥仓2吹热风；
[0028]加料机构7包括进料管71，进料管71两端封闭且进料管71上设加料斗72，进料管71内设螺杆加料器73，螺杆加料器73一端设置交叉组件一74，进料管71内固定安装交叉组件二75，且交叉组件一74与交叉组件二75贴合，螺杆加料器73另一端贯穿进料管71封闭端后与转动轮二76固定连接，且转动轮一34与转动轮二76之间通过皮带8连接，进料管71另一端延伸至干燥仓2并与干燥仓2内壁固定连接，且进料管71在干燥仓2内一端下部开设一组下料口77向链条33输送原料；
[0029]所述密封端4和出料端5上均设有可滑动安装挡板9；
[0030]所述交叉组件一74和交叉组件二75结构相同，其均为上下两侧开口或左右两侧开
口。
[0031]本技术的使用方法如下：启动电加热件使外壳61内温度升高后通过风机63向干燥仓2内吹风，使干燥仓2内部升温，此时启动电机31用以驱动传输组件3运动的同时带动螺杆加料器73转动，工作人员将原料置入加料斗72，螺杆加料器73转动过程中将原料向前推进并从交叉组件二75的开口处进入处于干燥仓2内的进料管71中并从下料口77粗落入传输组件3表面，当传输组件3传输速度加快时落料速度降低使铺料厚度降低从而达到干燥速度加快的目的，当传输组件3传输速度降低时交叉组件一74转速较慢因此使落料厚度增厚，因此达到不浪费资源的目的。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅生产加工用干燥仓，包括炉架(1)和干燥仓(2)，所述炉架(1)上设置干燥仓(2)，其特征在于：传输组件(3)，所述传输组件(3)穿过干燥仓(2)，且干燥仓(2)两端分别设置密封端(4)和出料端(5)；干燥机构(6)，所述干燥机构(6)安装于干燥仓(2)，且干燥机构(6)向所述干燥仓(2)内吹热风；加料机构(7)，所述加料机构(7)插入干燥仓(2)向传输组件(3)表面落料，且加料机构(7)随传输组件(3)的转动而转动。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产加工用干燥仓，其特征在于：所述传输组件(3)包括电机(31)、链轮(32)、和链条(33)，所述的两个链轮(32)之间设有链条(33)，所述的电机(31)输出轴与链轮(32)连接，且所述电机(31)输出轴上还设转动轮一(34)。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产加工用干燥仓，其特征在于：所述干燥机构(6)包括外壳(61)和风机(63)，外壳(61)上阵列分布风孔(62)，且外壳(61)内设置电加热件，风机(63)通过风孔(62)向干燥仓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立起，胡顺武，朱乐，徐开锋，
申请(专利权)人：江苏乐园新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：