一种高效碳化硅生产加工用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效碳化硅生产加工用搅拌罐，属于碳化硅生产加工制造技术领域，通过设计滤芯过滤器、搅拌罐、旋转杆、螺旋杆、鼓风机和螺线杆，电动阀进料口根据配比的原料的种类装设，设计滤芯过滤器往搅拌罐内冲料更加快速，一定比例的原料进入搅拌罐内，关闭电动阀进料口，电机使旋转杆旋转，旋转杆带动搅拌杆搅拌，鼓风机往搅拌罐内吹风，使搅拌更充分，螺线杆得电产生磁力吸附混合料中的铁屑达到除杂的目的，在旋转杆底部设置螺旋杆，螺旋杆转动方便出料，然后螺线杆断电，滤芯过滤器工作将铁屑吹下后从电动阀出料口收集，解决了碳化硅原料下料困难、出料不便和无法去除碳化硅内存在的铁屑杂质的问题，主要应用于碳化硅生产方面。化硅生产方面。化硅生产方面。

【技术实现步骤摘要】
一种高效碳化硅生产加工用搅拌罐


[0001]本技术属于碳化硅生产加工制造
，具体涉及一种高效碳化硅生产加工用搅拌罐。

技术介绍

[0002]碳化硅的生产原料有石英砂、无烟煤、石油焦和二氧化硅，碳化硅生产工艺流程碳适用于冶金、建材、化工、矿山等领域用于碳化硅的磨粉加工，再输送到搅拌罐内进行混合搅拌，将相同目数级别的原料粉体加以搅拌得到成品灌装运输销售。
[0003]申请号：202020770705.2，公开了一种碳化硅生产用原料混配搅拌装置，该装置根据需要称量原料后，直接打开第二阀门进行放料混料，并且可以控制放料速度，通过螺旋杆将原料混合均匀，并且通过搅拌横杆和搅拌竖杆双重搅拌，将原料搅拌更加均匀，提高了搅拌效率，从而缩短了碳化硅生产周期，提高生产效率，使用起来更加方便快捷。
[0004]碳化硅原料中的石英砂和硅粉，硅粉的原料是二氧化硅，二者的原料在破碎的过程中与破碎机上的破碎刀紧密接触，在得到粉体颗粒的同时破碎刀和破碎机内壁的磨损导致铁屑掺杂在成品原料粉体当中，上述专利在碳化硅生产进行混合时，并没有考虑到原料当中存在铁屑杂质，导致成品质量下降，还存在下料困难和不便出料的问题，针对上述问题，为此我司提出一种高效碳化硅生产加工用搅拌罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效碳化硅生产加工用搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效碳化硅生产加工用搅拌罐，包括支腿、搅拌罐、滤芯过滤器、电机和鼓风机，其特征在于：所述的支腿上固定设置有搅拌罐，所述的搅拌罐顶部设置有滤芯过滤器，原料冲入搅拌罐内及时将罐内空气排出，所述的滤芯过滤器包括袋体、滤芯袋、喷吹管和气包，所述的袋体贯穿搅拌罐顶部通过螺栓组件固定，所述的袋体内部卡接设置有滤芯袋，滤芯袋在通气时防止内部混合料飞出，所述的滤芯袋上部设置有喷吹管，喷吹管将滤芯袋上的粉体内吹使滤芯袋一直具有通气功能，所述的搅拌罐外壁设置有支架Ⅰ，所述的支架Ⅰ上设置有气包，所述的气包与喷吹管通过通管连接，所述的袋体上方设置有换气管，所述的滤芯过滤器右侧固定设置有电机支架，所述的电机支架上设置有电机，所述的电机周围设置有一组电动阀进料口，所述的电动阀进料口底部与搅拌罐顶部相接，所述的电机旋转头下方设置有旋转杆，所述的旋转杆与搅拌罐通过轴承转动，所述的旋转杆上均匀设置有一组搅拌杆，所述的搅拌罐外壁贯穿设置有一组螺线杆，所述的搅拌杆与螺线杆两两相间，所述的外壁上固定设置有控制器，控制器包括整流模块和滤波模块，整流模块将交流变成直流后，经滤波模块后输送给螺线杆，所述的螺线杆接线端与控制器相连接，所述的旋转杆底部固定设置有螺旋杆，所述的搅拌罐底部分别设置有电动阀出料口和支架Ⅱ，所述的螺旋杆设置在电动阀出料口内，所述的电动阀出
料口左侧设置有支架Ⅱ，所述的支架Ⅱ上设置有鼓风机，鼓风机往搅拌罐内吹风，使搅拌更充分，所述的鼓风机左侧设置有吸风管，所述的鼓风机右侧设置有进风管，所述的进风管与搅拌罐固定连接。
[0007]优选的，所述的电动阀进料口4个数为个或多个，可根据配比的原料的种类来确定电动阀进料口的数量。
[0008]优选的，所述的吸风管上设置有防尘网Ⅰ，在鼓风机往内吸风时，防尘网Ⅰ防止灰尘进入搅拌罐。
[0009]优选的，所述的进风管上设置有防尘网Ⅱ，防止搅拌罐内部碳化硅混合料进入鼓风机内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过设计滤芯过滤器、搅拌罐、旋转杆、螺旋杆、鼓风机和螺线杆，电动阀进料口根据配比的原料的种类装设，设计滤芯过滤器往搅拌罐内冲料更加快速，一定比例的原料进入搅拌罐内，关闭电动阀进料口，电机使旋转杆旋转，旋转杆带动搅拌杆搅拌，鼓风机往搅拌罐内吹风，使搅拌更充分，控制器将交流电改变成稳定的直流电输送给螺线杆，螺线杆通电产生磁力吸附混合料中的铁屑达到除杂的目的，在旋转杆底部设置螺旋杆，螺旋杆转动方便出料，然后螺线杆断电，滤芯过滤器工作将铁屑吹下后从电动阀出料口收集。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图；
[0013]图2为本技术的图1的A处局部放大图；
[0014]图3本技术的图1的B处局部放大图；
[0015]图4本技术的图1的C处局部放大图；
[0016]图5为本技术的主视图；
[0017]图6为本技术的俯视图。
[0018]图中：1.支腿；2.搅拌罐；3.滤芯过滤器；4.袋体；5.螺栓组件；6.滤芯袋；7.喷吹管；8.支架Ⅰ；9.气包；10.通管；11.换气管；12.电机支架；13.电机；14.电动阀进料口；15.旋转杆；16.轴承；17.搅拌杆；18.螺线杆；19.控制器；20.螺旋杆；21.电动阀出料口；22.支架Ⅱ；23.鼓风机；24.吸风管；24
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1.防尘网Ⅰ；25.进风管；25
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1.防尘网Ⅱ。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种高效碳化硅生产加工用搅拌罐，包括支腿1、搅拌罐2、滤芯过滤器3、电机13和鼓风机23，其特征在于：所述的支腿1 上固定设置有搅拌罐2，所述的搅拌罐2顶部设置有滤芯过滤器3，所述的滤芯过滤器3 包括袋体4、滤芯袋6、喷吹管7和气包9，所述的袋体4贯穿搅拌罐2顶部通过螺栓组件 5固定，所述的
袋体4内部卡接设置有滤芯袋6，所述的滤芯袋6上部设置有喷吹管7，所述的搅拌罐2外壁设置有支架Ⅰ8，所述的支架Ⅰ8上设置有气包9，所述的气包9与喷吹管7通过通管10连接，所述的袋体4上方设置有换气管11，所述的滤芯过滤器3右侧固定设置有电机支架12，所述的电机支架12上设置有电机13，所述的电机13周围设置有一组电动阀进料口14，所述的电动阀进料口14个数为4个或多个，所述的电动阀进料口 14底部与搅拌罐2顶部相接，所述的电机13旋转头下方设置有旋转杆15，所述的旋转杆 15与搅拌罐2通过轴承16转动，所述的旋转杆15上均匀设置有一组搅拌杆17，所述的搅拌罐2外壁贯穿设置有一组螺线杆18，所述的搅拌杆17与螺线杆18两两相间，所述的外壁上固定设置有控制器19，所述的螺线杆18接线端与控制器19相连接，所述的旋转杆 15底部固定设置有螺旋杆20，所述的搅拌罐2底部分别设置有电动阀出料口21和支架
Ⅱꢀ
22，所述的螺旋杆20设置在电动阀出料口21内，所述的电动阀出料口21左侧设置有支架Ⅱ22，所述的支架Ⅱ22上设置有鼓风机23，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效碳化硅生产加工用搅拌罐，包括支腿(1)、搅拌罐(2)、滤芯过滤器(3)、电机(13)和鼓风机(23)，其特征在于：所述的支腿(1)上固定设置有搅拌罐(2)，所述的搅拌罐(2)顶部设置有滤芯过滤器(3)，所述的滤芯过滤器(3)包括袋体(4)、滤芯袋(6)、喷吹管(7)和气包(9)，所述的袋体(4)贯穿搅拌罐(2)顶部通过螺栓组件(5)固定，所述的袋体(4)内部卡接设置有滤芯袋(6)，所述的滤芯袋(6)上部设置有喷吹管(7)，所述的搅拌罐(2)外壁设置有支架Ⅰ(8)，所述的支架Ⅰ(8)上设置有气包(9)，所述的气包(9)与喷吹管(7)通过通管(10)连接，所述的袋体(4)上方设置有换气管(11)，所述的滤芯过滤器(3)右侧固定设置有电机支架(12)，所述的电机支架(12)上设置有电机(13)，所述的电机(13)周围设置有一组电动阀进料口(14)，所述的电动阀进料口(14)底部与搅拌罐(2)顶部相接，所述的电机(13)旋转头下方设置有旋转杆(15)，所述的旋转杆(15)与搅拌罐(2)通过轴承(16)转动，所述的旋转杆(15)上均匀设置有一组搅拌杆(17)，所述的搅拌罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立起，胡顺武，朱乐，顾小方，徐开锋，
申请(专利权)人：江苏乐园新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：