一种碳化硅磨料转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅磨料转运装置，属于碳化硅磨料转运设备技术领域，包括转运车、磨料传送装置和储料罐，转运车包括车身和车头，车头左侧设有车身，其特征在于，车身上设有磨料传送装置，磨料传送装置包括进料斗、传送筒、电机、减速机和下料口，传送筒左端设有进料斗，传送筒内设有轴承和螺纹推送杆，轴承和螺纹推送杆左端连接，传送筒右端设有减速机，减速机与螺纹推送杆连接，减速机右端设有电机，传送筒右端底部设有下料口，下料口下部设有储料罐，储料罐底部设有排料管，排料管上设有开关阀。解决了现有碳化硅磨料转运装置无法实现自动上料、装料和无法装袋卸料的问题，主要用于磨料转运方面。主要用于磨料转运方面。主要用于磨料转运方面。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅磨料转运装置


[0001]本技术涉及碳化硅磨料转运设备
，具体为一种碳化硅磨料转运装置。

技术介绍

[0002]碳化硅使一种无机物，化学式为SIC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以成为金钢砂或为耐火砂。
[0003]现很多碳化硅会被制成磨料以用于各个行业及领域，多为粉末状，然而在生产后，需要对磨料销售并转运到采购商那里，传统的转运一般为直接将碳化硅磨料装运到卡车上，此方式存在诸多缺点：
[0004]1、卡车装碳化硅磨料需要用铲车或者人力用工具将碳化硅磨料装到卡车上，费时费力，且卡车箱较长，很不方便装车。
[0005]2、当碳化硅磨料运到采购商哪里是卸料麻烦，需要人工一点一点铲出，而且十分不方便装袋打包。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供一种碳化硅磨料转运装置，采用的技术方案如下：
[0007]一种碳化硅磨料转运装置，包括转运车、磨料传送装置和储料罐，所述的转运车包括车身和车头，所述的车头左侧设有车身，其特征在于：所述的车身上设有磨料传送装置，所述的磨料传送装置包括进料斗、传送筒、电机、减速机和下料口，所述的传送筒左端设有进料斗，磨料经进料口进入进料斗再落入传送筒，所述的传送筒内设有轴承和螺纹推送杆，螺纹推送杆在轴承上转动，所述的轴承和螺纹推送杆左端连接，所述的传送筒右端设有减速机，在电机的带动下可使螺纹推送杆缓慢转动，防止转速过快对磨料的推送造成影响，所述的减速机与螺纹推送杆连接，所述的减速机右端设有电机，电机带动减速机转动，所述的传送筒右端底部设有下料口，经螺纹推送杆将碳化硅磨料推送至下料口落入储料罐，所述的下料口下部设有储料罐，储料罐储存碳化硅磨料，所述的储料罐底部设有排料管，当转运车运至目的地可打开开关阀使碳化硅磨料顺着排料管排出，所述的排料管上设有开关阀，排料管下可接储料袋，方便直接对磨料装袋。
[0008]优选地：所述的传送筒底部设有支撑柱，所述的支撑柱底部与车身上部固定连接，将传动筒固定防止其晃动。
[0009]优选地：所述的储料罐两侧设有支撑架，所述的支撑架底部与车身上部固定连接，支撑架将储料罐与车身固定。
[0010]优选地：所述的储料罐上设有透明观察窗，可方便观察储料罐内的磨料多少。
[0011]本技术具有以下优点：本技术通过磨料传送装置上的进料斗将磨料落入传送筒内，在螺纹推送杆的作用下推送至下料口，再落入储料罐内，当转运车到达目的地后可打开开关阀将对卸出储料罐内的磨料，同时可方便出料带对着排料管进行现场对磨料进行打包，避免了传统的转运装置先将磨料从车上卸下再找设备对磨料进行装袋的麻烦，解决了现有碳化硅磨料转运装置无法实现自动上料、装料和无法装袋卸料的问题，主要用于磨料转运方面。
附图说明
[0012]图1为本技术一种碳化硅磨料转运装置的结构图；
[0013]图2为本技术一种碳化硅磨料转运装置的磨料传送装置主视图；
[0014]图3为本技术一种碳化硅磨料转运装置的储料罐主视图；
[0015]图4为本技术一种碳化硅磨料转运装置的储料罐俯视图。
[0016]附图：1
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转运车，2
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车身，3
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车头，4
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进料斗，5
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传送筒，6
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电机，7
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减速机，8
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下料口，9
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轴承，10
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螺纹推送杆，11
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储料罐，12
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排料管，13
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开关阀，14
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支撑柱，15
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支撑架，16
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透明观察窗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]如图1
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图4所示：
[0020]一种碳化硅磨料转运装置，包括转运车1、磨料传送装置和储料罐12，所述的转运车1包括车身2和车头3，所述的车头3左侧设有车身2，其特征在于：所述的车身2上设有磨料传送装置，所述的磨料传送装置包括进料斗4、传送筒5、电机6、减速机7和下料口8，所述的传送筒5底部设有支撑柱14，所述的支撑柱14底部与车身2上部固定连接，所述的传送筒5左端设有进料斗4，所述的传送筒5内设有轴承9和螺纹推送杆10，所述的轴承9和螺纹推送杆10左端连接，所述的传送筒5右端设有减速机7，所述的减速机7与螺纹推送杆10连接，所述的减速机7右端设有电机6，所述的传送筒5右端底部设有下料口8，所述的下料口8下部设有储料罐11，所述的储料罐11两侧设有支撑架15，所述的储料罐11上设有透明观察窗16，所述的支撑架15底部与车身2上部固定连接，所述的储料罐11底部设有排料管12，所述的排料管12上设有开关阀13。
[0021]本技术的工作原理如下：
[0022]将碳化硅磨料通过进料斗4送入传送筒5内，启动电机6，在减速机7的作用下使得螺纹推送杆10缓慢转动，在螺纹推送杆10的作用下，传送筒5内的磨料被推送至下料口8，经下料口8落入储料罐11内，等储料罐11内装满碳化硅磨料后，将转运车1开至采购商的目的地后，打开开关阀13，此时可拿出储料袋，配合开关阀13的打开或关闭，现场实现一袋一袋的卸料打包。
[0023]本技术操作简单，使用方便，适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅磨料转运装置，包括转运车(1)、磨料传送装置和储料罐(11)，所述的转运车(1)包括车身(2)和车头(3)，所述的车头(3)左侧设有车身(2)，其特征在于：所述的车身(2)上设有磨料传送装置，所述的磨料传送装置包括进料斗(4)、传送筒(5)、电机(6)、减速机(7)和下料口(8)，所述的传送筒(5)左端设有进料斗(4)，所述的传送筒(5)内设有轴承(9)和螺纹推送杆(10)，所述的轴承(9)和螺纹推送杆(10)左端连接，所述的传送筒(5)右端设有减速机(7)，所述的减速机(7)与螺纹推送杆(10)连接，所述的减速机(7)右端设有电机(6)，所述的传送筒(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立起，胡顺武，朱乐，徐开锋，
申请(专利权)人：江苏乐园新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：