本实用新型专利技术公开了一种碳化硅生产用清洗装置，属于碳化硅生产设备技术领域，其特征在于,包括清洗箱和干燥箱，清洗箱上部设有水管，水管上设有出水孔，水管下部插入清洗箱内部，水管上设有皮带轮Ⅰ，清洗箱上部设有固定架，固定架上设有电机，电机输出轴连接皮带轮Ⅱ，皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间通过皮带连接，清洗箱内部还设有一组斜坡板，清洗箱下部还设有下料口，下料口连接下料管，下料管连接滤水管，滤水管上设有滤水孔，滤水管左侧插入干燥箱，干燥箱上设有出气口，干燥箱内部设有链条输送装置，链条输送装置上设有震动器，干燥箱上还设有出料口，解决了人工清洗不充分和烘干时容易结块堵塞出料口的技术问题，主要应用于碳化硅生产方面。生产方面。生产方面。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅生产用清洗装置
[0001]本技术属于碳化硅生产设备
，具体涉及一种碳化硅生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]碳化硅，化学式SiC，俗称金刚砂，宝石名称钻髓，是硅与碳相键结而成的陶瓷状化合物。碳化硅在大自然以莫桑石这种罕见的矿物的形式存在。合成碳化硅粉末从1893年开始批量生产，并用作磨料。碳化硅可用于需要高耐用度的材料中，如汽车刹车片、离合器和防弹背心等。在发光二极管、早期的无线电探测器之类的电子器件制造中也有使用。通过Lely法能生长出大块的碳化硅单晶。人造莫桑石就是通过切割由Lely法制备的大块碳化硅单晶来获得的，由于碳化硅的耐用性和低成本，在现代宝石加工中作为常用磨料使用。因其较高的硬度，在制造行业中也用于磨削加工过程，如金刚砂砂轮、砂纸、研磨膏等。
[0003]在碳化硅生产过程中，由于水洗比较简单，成本较低，使用普遍，通过水洗来进一步除去碳化硅中的部分石墨和灰尘，从而进一步提高碳化硅的整体含量，使碳化硅颗粒、碳化硅砂晶莹洁亮、呈现半金属光泽但是，但是现有的水洗过程中主要依靠人工进行，向碳化硅中加入水后，进行人工搅拌，通过经验估量搅拌效果，受人工影响较大，常常造成因清洗不充分，需要重新清洗，并且影响生产质量，并且碳化硅在清洗后需要进行烘干，而现有设备在烘干过程中，经常出现碳化硅结块堵塞出料口的现象，并且有部分碳化硅黏连在链条表面，需要进行人工清理，基于此，我司研发出一中具有自动清洗和烘干功能的清洗装置。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：本技术的目的是提供一种碳化硅生产用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]一种碳化硅生产用清洗装置，其特征在于,包括清洗箱和干燥箱，所述的清洗箱上部设有进料斗，通过进料斗向清洗箱内部加入碳化硅物料，所述的清洗箱上部设有水管，所述的水管上设有出水孔，所述的水管下部插入清洗箱内部，所述的水管下部设有扇叶，所述的水管上设有皮带轮Ⅰ，所述的清洗箱上部设有固定架，所述的固定架上设有电机，所述的电机输出轴连接皮带轮Ⅱ，所述的皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间通过皮带连接，所述的清洗箱内部还设有一组斜坡板，通过进料斗进入清洗箱内部，首先落到斜坡板上，同时通过电机带动皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅰ通过皮带带动皮带轮Ⅱ，皮带轮Ⅱ带动水管转动，水管上部通过连接法兰连接水管，水进入水管通过水管上漏水孔喷洒至清洗箱内部，将流动中的碳化硅物料清洗干净，所述的清洗箱下部还设有下料口，所述的下料口连接下料管，所述的下料管连接滤水管，所述的滤水管上设有滤水孔，经过清洗后的碳化硅物料通过下料管流入角度安装的滤水管，碳化硅物料表面的水从滤水管表面的滤水孔流出，所述的清洗箱下部还设有支架，所述的滤水管左侧插入干燥箱，所述的干燥箱上设有出气口，所述的干燥箱内部设有链条输送装置，所述的链条输送装置上设有震动器，所述的干燥箱上设有加热口，所述的加热口位
于链条输送装置上方，所述的干燥箱上还设有出料口，滤水后的碳化硅物料流入干燥箱内部的链条输送装置上表面，干燥传输过程中，震动器持续运动振动作用于链条输送装置，防止在干燥过程中碳化硅物料黏连结块的同时，降低烘干时间。
[0006]优选地：为了防止碳化硅物料堆积在清洗箱死角内，所述的清洗箱内部还设有挡料板。
[0007]优选地：为了方便连接水管，所述的水管上部还设有连接法兰。
[0008]优选地：为了方便维修，所述的干燥箱上设有维修门，为了及时观察干燥箱内部的干燥状况，所述的维修门上还设有观察窗。
[0009]优选地：为了防止碳化硅物料在出料时部分物料掉落在烘干箱内部，造成物料的浪费，所述的出料口上还设有下料坡板。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：首先通过进料斗、斜坡板、电机、皮带轮Ⅰ、皮带轮Ⅱ、水管和扇叶的配合，解决了人工搅拌清洗不充分的问题，通过在清洗箱内部设置挡料板，防止物料堆积在清洗箱两侧，通过角度设置的滤水管将清洗后的碳化硅表面大部分的水分滤出，提高干燥速率，降低烘干时间，通过链条输送装置和震动器的配合，防止了碳化硅在烘干过程中黏连结块的同时也能起到提高烘干效率，造成出料口堵塞的技术问题，同时为了防止碳化硅物料在出料时部分物料掉落在烘干箱内部，造成物料的浪费，在出料口设置下料坡板，物料通过下料坡板流出，由于整个结构更合理，从而生产成本较低，适于全面推广和应用。
附图说明
[0011]图1是本技术一种碳化硅生产用清洗装置主视图；
[0012]图2是本技术一种碳化硅生产用清洗装置内部结构图；
[0013]图3是本技术一种碳化硅生产用清洗装置图2A处局部放大图。
[0014]图中：1、清洗箱；2、进料斗；3、水管；4、出水孔；5、皮带轮Ⅰ；6、连接法兰；7、扇叶；8、固定架；9、电机；10、皮带轮Ⅱ；11、皮带；12、斜坡板；13、下料口；14、挡料板；15、下料管；16、滤水管；17、滤水孔；18、支架；19、干燥箱；20、维修门；21、观察窗；22、出气口；23、链条输送装置；24、震动器；25、加热口；26、出料口；27、下料坡板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]实施例1：
[0018]如图1
‑
图3所示：
[0019]一种碳化硅生产用清洗装置，其特征在于,包括清洗箱1和干燥箱19，所述的清洗箱1上部设有进料斗2，所述的清洗箱1上部设有水管3，所述的水管3上设有出水孔4，所述的水管3下部插入清洗箱1内部，所述的水管3上部还设有连接法兰6，所述的水管3下部设有扇叶7，所述的水管3上设有皮带轮Ⅰ5，所述的清洗箱1上部设有固定架8，所述的固定架8上设有电机9，所述的电机9输出轴连接皮带轮Ⅱ10，所述的皮带轮Ⅰ5与皮带轮Ⅱ10之间通过皮带11连接，所述的清洗箱1内部还设有一组斜坡板12，所述的清洗箱1下部还设有下料口13，所述的清洗箱1内部还设有挡料板14，所述的下料口13连接下料管15，所述的下料管15连接滤水管16，所述的滤水管16上设有滤水孔17，所述的清洗箱1下部还设有支架18，所述的滤水管16左侧插入干燥箱19，所述的干燥箱19上设有维修门20，所述的维修门20上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅生产用清洗装置，其特征在于,包括清洗箱(1)和干燥箱(19)，所述的清洗箱(1)上部设有进料斗(2)，所述的清洗箱(1)上部设有水管(3)，所述的水管(3)上设有出水孔(4)，所述的水管(3)下部插入清洗箱(1)内部，所述的水管(3)下部设有扇叶(7)，所述的水管(3)上设有皮带轮Ⅰ(5)，所述的清洗箱(1)上部设有固定架(8)，所述的固定架(8)上设有电机(9)，所述的电机(9)输出轴连接皮带轮Ⅱ(10)，所述的皮带轮Ⅰ(5)与皮带轮Ⅱ(10)之间通过皮带(11)连接，所述的清洗箱(1)内部还设有一组斜坡板(12)，所述的清洗箱(1)下部还设有下料口(13)，所述的下料口(13)连接下料管(15)，所述的下料管(15)连接滤水管(16)，所述的滤水管(16)上设有滤水孔(17)，所述的清洗箱(1)下部还设有支架(18)，所述的滤水管(16)左侧插...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立起，胡顺武，朱乐，顾小方，
申请(专利权)人：江苏乐园新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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