一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:39981205 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 01:32
本申请涉及一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部转动安装有粉碎辊,所述粉碎箱的顶部开设有位于所述粉碎辊上方的投料口,所述粉碎箱的内底壁上滑动安装有收集箱,所述粉碎箱的内部设置有过滤结构,所述过滤结构包括固定安装在所述粉碎箱内壁上的支架。该基于碳化硅生产的原料粉碎装置,通过设置粉碎箱内用于过滤石油焦碎块的滤网替换为过滤杆,通过设置过滤杆为圆锥杆,使得过滤杆之间的间距逐渐扩大,便于对石油焦碎块进行过滤的同时传动石油焦碎块,通过社会组由杆排列的置物杆、延伸杆,分别用于存放和提升石油焦碎块,配合链式提升架,能够便于将石油焦碎块重新投送粉碎,提高粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及碳化硅生产,具体为一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置


技术介绍

1、碳化硅是人工合成的材料,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成,在当代c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中,碳化硅为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。

2、在碳化硅的生产中,需要对原料石油焦进行粉碎,参阅公告号为cn213032710u的技术,一种碳化硅生产用的原料粉碎装置,包括机箱和电机,所述机箱的底部箱壁上焊接有多个支撑脚,所述机箱内位于上方位置的前后侧壁上焊接有一块竖直的隔板,该技术使石油焦首先通过粉碎装置中的粉碎,然后用第一筛网的滤去小颗粒,再将大的石油焦颗粒经过碾碎板的处理,使大颗粒分解为小的颗粒通过第二筛网,一方面使得到的石油焦颗粒大小均匀,有利于碳化硅的生产,另一方面避免了大颗粒石油焦的浪费,节约生产成本。

3、结合现有技术和上述专利申请,基于碳化硅的粉碎生产流程中,专利技术人发现由于通过滤网对石油焦进行过滤筛分粉碎过程中的较大块石油焦容易存在卡网现象,其原有为石油焦表现为蜂窝状孔,在经过粉碎后容易由大块石油焦挂在滤网面阻碍滤网的正常过滤效果,对此提出一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,具备规避石油焦块粉碎后过滤卡网现象等优点。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的内部转动安装有粉碎辊,所述粉碎箱的顶部开设有位于所述粉碎辊上方的投料口,所述粉碎箱的内底壁上滑动安装有收集箱,所述粉碎箱的内部设置有过滤结构;

3、所述过滤结构包括固定安装在所述粉碎箱内壁上的支架,所述粉碎箱的内壁上还固定安装有固定板,所述支架上固定安装有转动块,所述转动块上转动安装有转动连接于所述固定板的过滤杆,所述粉碎箱的内部固定安装有置物杆,所述粉碎箱的内部安装有链式提升机,所述链式提升机的输出端上固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有连杆,所述连杆远离于所述横板的一端上转动安装有提升架,所述提升架和所述横板之间还转动连接有气缸。

4、进一步,所述过滤杆为圆锥杆,所述过滤杆由所述粉碎辊下方的一端朝向远离于所述粉碎辊的一端直径逐渐减小,所述过滤杆的数量为若干个,若干个所述过滤杆之间的间距逐渐变大。

5、进一步,所述过滤杆的表面固定安装有导向条,所述导向条呈螺旋状位于所述过滤杆的外部。

6、进一步,所述转动块的外部还可安装电机驱动所述过滤杆旋转,同时相邻的所述过滤杆之间套设有传动带。

7、进一步,所述固定板的一侧面上固定安装有导向板,所述导向板朝向于所述置物杆倾斜。

8、进一步,所述气缸滑动连接于所述横板,并转动连接于所述提升架,所述气缸位于所述提升架远离于所述粉碎辊的一侧。

9、进一步,所述提升架的正面固定安装有延伸杆,所述延伸杆的数量为若干个,若干个所述延伸杆横向排布在所述提升架上,且所述延伸杆之间的间距和所述置物杆相对应。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、该基于碳化硅生产的原料粉碎装置,通过设置粉碎箱内用于过滤石油焦碎块的滤网替换为过滤杆,通过设置过滤杆为圆锥杆,使得过滤杆之间的间距逐渐扩大,便于对石油焦碎块进行过滤的同时传动石油焦碎块,通过社会组由杆排列的置物杆、延伸杆,分别用于存放和提升石油焦碎块,配合链式提升架,能够便于将石油焦碎块重新投送粉碎,提高粉碎效果。

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【技术保护点】

1.一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的内部转动安装有粉碎辊(2),所述粉碎箱(1)的顶部开设有位于所述粉碎辊(2)上方的投料口(3),所述粉碎箱(1)的内底壁上滑动安装有收集箱(4),所述粉碎箱(1)的内部设置有过滤结构;

2.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,其特征在于:所述过滤杆(8)为圆锥杆,所述过滤杆(8)由所述粉碎辊(2)下方的一端朝向远离于所述粉碎辊(2)的一端直径逐渐减小,所述过滤杆(8)的数量为若干个,若干个所述过滤杆(8)之间的间距逐渐变大。

3.根据权利要求2所述的一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,其特征在于:所述过滤杆(8)的表面固定安装有导向条(9),所述导向条(9)呈螺旋状位于所述过滤杆(8)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,其特征在于:所述转动块(6)的外部还可安装电机驱动所述过滤杆(8)旋转,同时相邻的所述过滤杆(8)之间套设有传动带(10)。

5.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,其特征在于:所述固定板(7)的一侧面上固定安装有导向板(12),所述导向板(12)朝向于所述置物杆(11)倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,其特征在于:所述气缸(17)滑动连接于所述横板(14),并转动连接于所述提升架(16),所述气缸(17)位于所述提升架(16)远离于所述粉碎辊(2)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,其特征在于:所述提升架(16)的正面固定安装有延伸杆(18),所述延伸杆(18)的数量为若干个,若干个所述延伸杆(18)横向排布在所述提升架(16)上,且所述延伸杆(18)之间的间距和所述置物杆(11)相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)的内部转动安装有粉碎辊(2),所述粉碎箱(1)的顶部开设有位于所述粉碎辊(2)上方的投料口(3),所述粉碎箱(1)的内底壁上滑动安装有收集箱(4),所述粉碎箱(1)的内部设置有过滤结构;

2.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,其特征在于:所述过滤杆(8)为圆锥杆,所述过滤杆(8)由所述粉碎辊(2)下方的一端朝向远离于所述粉碎辊(2)的一端直径逐渐减小,所述过滤杆(8)的数量为若干个,若干个所述过滤杆(8)之间的间距逐渐变大。

3.根据权利要求2所述的一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,其特征在于:所述过滤杆(8)的表面固定安装有导向条(9),所述导向条(9)呈螺旋状位于所述过滤杆(8)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种基于碳化硅生产的原料粉碎装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立起胡顺武朱乐徐开锋
申请(专利权)人:江苏乐园新材料集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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