具有在线测定热通量及相同干燥终点判定功能的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有在线测定热通量及相同干燥终点判定功能的干燥装置，属于干燥研究技术领域，包括干燥外壳，干燥外壳为空心长方体结构，干燥外壳表面一端设有干燥门，另一端上方设有温度记录仪，下端设有主控制器，主控制器紧贴设有警报器，干燥外壳内部上表面通过投料滑轨设置投料组件，投料组件一侧设有红外测温探头，投料组件的另一侧和红外测温探头的另一侧分别设有烘干滑轨，烘干滑轨一侧设有烘干电机，烘干电机紧贴烘干滑轨，烘干滑轨上设有轴杆，轴杆穿过烘干组件底部，烘干组件放置在支架表面，支架两端设在干燥外壳内部的内表面，干燥外壳内部的底面设有收纳组件。本实用新型专利技术能够自动测得多组有关热通量的数据，方便对物料进行研究。便对物料进行研究。便对物料进行研究。

【技术实现步骤摘要】
具有在线测定热通量及相同干燥终点判定功能的干燥装置


[0001]本技术属于干燥研究
，具体涉及具有在线测定热通量及相同干燥终点判定功能的干燥装置。

技术介绍

[0002]干燥泛指从湿物料中除去水分或其他湿分的各种操作。如在日常生活中将潮湿物料置于阳光下曝晒以除去水分。在化工生产中，干燥通常指用热空气、烟道气以及红外线等加热湿固体物料，使其中所含的水分或溶剂汽化而除去，是一种属于热质传递过程的单元操作。干燥的目的是使物料便于贮存、运输和使用，或满足进一步加工的需要。干燥操作广泛应用于化工、食品、轻工、纺织、煤炭、农林产品加工和建材等各部门。
[0003]但是，为优化不同配方的干燥工艺，研究等量水分蒸发干燥过程中的热量变化，目前市面上传统装置的结构复杂、成本高、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了具有在线测定热通量及相同干燥终点判定功能的干燥装置，用以解决现有技术结构复杂、成本高、设计不够合理等问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：公开了具有在线测定热通量及相同干燥终点判定功能的干燥装置，包括干燥外壳，干燥外壳为空心长方体结构，干燥外壳表面一端设有干燥门，另一端上方设有温度记录仪，下端设有主控制器，主控制器紧贴设有警报器，干燥外壳内部上表面通过投料滑轨设置投料组件，投料组件一侧设有红外测温探头，投料组件的另一侧和红外测温探头的另一侧分别设有烘干滑轨，烘干滑轨一侧设有烘干电机，烘干电机紧贴烘干滑轨，烘干滑轨上设有轴杆，轴杆穿过烘干组件底部，烘干组件放置在支架表面，支架两端设在干燥外壳内部的内表面，干燥外壳内部的底面设有收纳组件。整体结构能够探测温度并计算热流量，方便对不同湿物料干燥过程中的热量变化进行研究。
[0006]烘干组件包括烘干底座，烘干底座的几何中心处穿过轴杆，烘干底座上端固定天平，天平远离干燥门一端表面设有两个卡钩，两个卡钩上分别设有拉力弹簧，拉力弹簧另一端设在支架靠近干燥门的一侧，天平上端固定硬质隔热层，硬质隔热层表面设有隔热层磁铁块，隔热层磁铁块上端固定加热平板，加热平板下表面设有平板磁铁块，平板磁铁块和隔热层磁铁块间隔设置并相互贴合，加热平板上固定烘干托盘，烘干托盘一侧设有热电偶。轴杆能够带动烘干组件向远离干燥门方向移动，当烘干组件滑下支架时，远离干燥门一端落下，通过拉力弹簧拽向靠近干燥门方向，使烘干组件产生倾斜，在湿物料烘干完成后自动将烘干后的物料倒入收纳槽内，热电偶能够测定物料内部的温度，红外测温探头能够测定出物料表面的温度，平板磁铁块和隔热层磁铁块的设置能够使烘干组件一起运动，同时能够保证结构出现问题时可以将加热平板和烘干托盘一起拆下。
[0007]进一步的，烘干托盘材质为铝制，烘干托盘底部厚度为1mm，硬质隔热层采用树脂玻璃纤维工程复合材料，硬质隔热层厚度为1cm；热电偶长度小于烘干托盘长度。烘干托盘的厚度较薄，同时采用铝制，更方便导热，效率更高。
[0008]进一步的，轴杆为U形结构，轴杆向上延伸的两端分别设置在烘干滑轨上，轴杆的U形结构的底杆贯穿烘干底座。轴杆能够通过烘干电机控制在水平方向上带动烘干组件移动。
[0009]进一步的，拉力弹簧的长度等于天平的卡钩到支架靠近干燥门一侧的直线距离。拉力弹簧在轴杆未运动时保持轻微拉紧的状态。
[0010]进一步的，投料组件包括投料瓶，投料瓶连接在投料滑轨处设有凸起，凸起卡进投料滑轨中，投料瓶靠近烘干组件一端设有投料开关，投料开关为左右滑动结构。投料滑轨的设置能够方便对投料瓶的拆卸与安装，主控制器能够控制投料开关，当烘干组件内部的物料自动倒入收纳槽后，投料开关开启，向烘干托盘内部注入物料并进行下一次烘干，方便多次进行研究，得出多组研究数据。
[0011]进一步的，红外测温探头和热电偶电连接温度记录仪，天平、温度记录仪、烘干电机、投料开关、警报器和加热平板电连接主控制器。红外测温探头和热电偶测得的温度数据能够在温度记录仪中显示并传输到主控制器中，同时天平能够对物料进行称量，天平预先设置排除其余零件重量，当重量为零时，天平发送信号到主控制器，主控制器控制投料开关打开向烘干托盘内投料，投料重量在主控制器内预设，当重量达到时投料开关关闭，同时主控制器控制加热平板开启，热电偶测量物料内部温度，红外测温探头测量物料表面温度，当质量稳定在一个数值时为干燥完成，主控制器控制加热平板停止加热并设定冷却时间五分钟，天平测定五分钟后物料的质量，主控制器控制烘干电机运行，将烘干组件拉下支架，烘干组件拉下时旋转，烘干组件一侧的拉力弹簧将烘干组件拽住，烘干组件整体呈倾斜角度，烘干托盘的开口方向与干燥外壳的底面呈锐角，将内部的物料倒入收纳组件，轴杆再带动烘干组件回到原位，完成一次工作，接着按照上述步骤循环，直至投料瓶向烘干托盘内部投料的重量无法达到预定值，天平向主控制器发出信号，主控制器控制警报器报警，从而结束本次研究，能够得出多组数值，方便研究。热电偶型号采用镍铬
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康铜热电偶E0
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800或铂铑10
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铂热电偶S0
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1300，温度记录仪型号采用LU
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922MFJ600S40+RS485220V，红外测温探头型号采用PYD5731或B7F55，所述烘干电机型号采用SS
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MT323，所述警报器采用SKV010型号，所述加热平板采用M326780/HX
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TLC
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1H型号，上述电气元件均可直接购买。
[0012]进一步的，收纳组件包括收纳槽，收纳槽上端沿边长一周设有防尘罩。防尘罩能够保证物料倒入收纳槽时，如果是粉末状物料不会洒出，并且能够在开关干燥门时对收纳槽内部的物料进行保护，防止混入杂质，并且能够避免物料被风带出收纳槽。
[0013]进一步的，支架宽度小于烘干组件底部的宽度，烘干组件底部两端超出支架部分宽度相等。烘干组件位于支架的中心部分且超出支架，方便在烘干后将物料倒入收纳组件并回归原位。
[0014]进一步的，烘干滑轨上设有限位块，限位块与支架在竖直方向上平齐。限位块能够限定轴杆带动烘干组件运动的位置，使烘干组件停在合适位置将物料全部倒入收纳组件内。
[0015]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]1、本技术能够研究在加热过程中，水分蒸发过程中的热量变化，计算热通量。铝制加热平板导热快且均匀，侧面的热电偶探头可准确表征加热平板凹槽底端即糊状物底端的温度，为优化干燥工艺提供有力的数据支持，并且以一定水分含量换算成一定质量来表征干燥终点，可确保水分蒸发量相同，确保干燥终点的统一性，便于研究不同干燥工艺对产品的比较。
[0017]2、本技术能够自动测量多组数据，降低实验数据的误差，能够对物料进行自动收集，完成多组测试后能够通过警报器发出信号，结构方便使用，有利于提高工作效率，结构更加合理。
附图说明<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有在线测定热通量及相同干燥终点判定功能的干燥装置，其特征在于：包括干燥外壳，所述干燥外壳为空心长方体结构，所述干燥外壳表面一端设有干燥门，所述干燥外壳表面另一端上方设有温度记录仪，所述温度记录仪下端设有主控制器，所述主控制器紧贴设有警报器；所述干燥外壳内部上表面通过投料滑轨设置投料组件，所述投料组件一侧设有红外测温探头，所述投料组件的另一侧和红外测温探头的另一侧分别设有烘干滑轨，所述烘干滑轨一侧设有烘干电机，所述烘干电机紧贴烘干滑轨，所述烘干滑轨上设有轴杆，所述轴杆穿过烘干组件底部，所述烘干组件放置在支架表面，所述支架两端设在干燥外壳内部的内表面，所述干燥外壳内部的底面设有收纳组件。2.根据权利要求1所述的具有在线测定热通量及相同干燥终点判定功能的干燥装置，其特征在于：所述烘干组件包括烘干底座，所述烘干底座的几何中心处穿过轴杆，所述烘干底座上端固定天平，所述天平远离干燥门一端表面设有两个卡钩，两个所述卡钩上分别设有拉力弹簧，所述拉力弹簧另一端设在支架靠近干燥门的一侧，所述天平上端固定硬质隔热层，所述硬质隔热层表面设有隔热层磁铁块，所述隔热层磁铁块上端固定加热平板，所述加热平板下表面设有平板磁铁块，所述平板磁铁块和隔热层磁铁块间隔设置并相互贴合，所述加热平板上固定烘干托盘，所述烘干托盘一侧设有热电偶。3.根据权利要求2所述的具有在线测定热通量及相同干燥终点判定功能的干燥装置，其特征在于：所述烘干托盘材质为铝制，所述烘干托盘底部厚度为1mm，所述硬质隔热层采用树脂玻璃纤维工程复合材料，所述硬质隔热层厚度为1cm...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭静，党乐平，卫宏远，
申请(专利权)人：天津市天大赛达协同创新科技研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：