一种半自动外导体弯头胶芯组装机制造技术

技术编号:37734669 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-02 09:29
本实用新型专利技术公开了一种半自动外导体弯头胶芯组装机,包括壳体,所述壳体内安装有压紧机构和推送机构,所述推送机构上安装有外导体仿形治具和胶芯仿形治具,所述胶芯仿形治具可与压紧机构下方对应,并且通过推送机构将外导体仿形治具和胶芯仿形治具伸出至壳体的入口中,通过壳体将压紧机构和推送机构封装起来,可以避免操作员直接接触,从而提升安全性,以及操作员在放置物料时可以远离胶芯仿形治具与压紧组件形成的压接位,避免出现误操作时压紧机构对操作员造成伤害。紧机构对操作员造成伤害。紧机构对操作员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动外导体弯头胶芯组装机


[0001]本技术属于连接线加工设备
,具体是一种半自动外导体弯头胶芯组装机。

技术介绍

[0002]线材作为电子设备之间连接的桥梁,不仅可以进行电力传输,还可以进行电信号的传输,而一根线材在使用之前通常需要增加连接端口,以便于实现与电子设备的连接,连接端口包含有胶芯,不同的连接线与胶芯的连接方式也不相同,例如USB连接线则需要通过焊接的方式与胶芯上的金属pin针连接;有的连接线则需要通过压接的方式与胶芯进行连接;
[0003]目前有专门的设备用于将连接线与胶芯进行压接固定,通常是先将胶芯与线芯组合好,然后一只手固定胶芯,一只手固定线芯,将二者需要固定的位置放入压接机的压接位中,通过压接机对对该位置进行压接;在此过程中,操作员的手部距离压接设备太近,操作失误时容易压伤手部,并且操作员参与的步骤太多,有可能压接不到位而松动,导致不良品的产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种半自动外导体弯头胶芯组装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种半自动外导体弯头胶芯组装机,包括壳体,所述壳体内安装有压紧机构和推送机构,所述推送机构上安装有外导体仿形治具和胶芯仿形治具,所述胶芯仿形治具可与压紧机构下方对应,并且通过推送机构将外导体仿形治具和胶芯仿形治具伸出至壳体的入口中。
[0007]进一步的技术方案,所述推送机构包括移动组件一,所述移动组件一上安装有移动组件二和胶芯仿形治具,所述移动组件二的活动端安装有外导体仿形治具,所述外导体仿形治具与胶芯仿形治具对应,并且通过移动组件二带动外导体仿形治具与胶芯仿形治具相对运动。
[0008]进一步的技术方案,所述外导体仿形治具包括治具本体,所述治具本体上设有放置槽,位于放置槽的端部设有固定位。
[0009]进一步的技术方案,所述压紧机构包括固定板,所述固定板上安装有升降组件,所述升降组件活动端安装有活动座一,所述活动座一上安装有均向下延伸的弹簧固定模块和压紧模块,所述弹簧固定模块的延伸长度大于压紧模块的延伸长度。
[0010]进一步的技术方案,所述活动座一通过滑动副一与固定板滑动连接。
[0011]进一步的技术方案,所述移动组件二包括传动连接的驱动电机一和丝杆副一,所述丝杆副一连接有活动座二,所述活动座二上设有感应钣金,对应感应钣金位于移动组件
一上安装有感应器。
[0012]进一步的技术方案,所述胶芯仿形治具一侧安装有距离探测模块,所述距离探测模块与活动座二对应。
[0013]进一步的技术方案,所述移动组件一上安装有垫高块,所述胶芯仿形治具固定在垫高块上,所述垫高块后方安装有缓冲模块,所述缓冲模块可与垫高块侧壁相抵。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]通过壳体将压紧机构和推送机构封装起来,可以避免操作员直接接触,从而提升安全性,以及操作员在放置物料时可以远离胶芯仿形治具与压紧组件形成的压接位,避免出现误操作时压紧机构对操作员造成伤害。
[0016]另外,通过设置外导体仿形治具和胶芯仿形治具中可以使对应的物料进行固定放置,并通过自动送料的方式,能够精确将需要压紧的位置与压紧机构对应,避免了传统人工放置的压接方式出现压紧位置偏移导致压接不到位而松动而出现不良品,提升了良品率
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]图1:本技术的外部结构图。
[0019]图2:本技术的内部结构图。
[0020]图3:本技术的推送机构结构图一。
[0021]图4:本技术的A部放大图。
[0022]图5:本技术的压紧机构结构图。
[0023]图6:本技术的推送机构结构图二。
[0024]附图标记:1

壳体、2

压紧机构、21

固定板、22

升降组件、23

活动座一、24

弹簧固定模块、25

压紧模块、26

滑动副一、3

推送机构、31

移动组件一、32

移动组件二、321

驱动电机一、322

丝杆副一、323

活动座二、33

垫高块、4

外导体仿形治具、41

治具本体、42

放置槽、43

固定位、5

胶芯仿形治具、61

感应钣金、62

感应器、7

距离探测模块、8

缓冲模块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参照图1

6;
[0027]本技术所述的弯头胶芯组装机旨在提升在生产过程中的安全性,并且减少操作员件在生产过程中的干涉步骤,提高良品率;具体包括壳体1,壳体1内安装有压紧机构2和推送机构3,通过壳体1将压紧机构2和推送机构3封装起来,可以避免操作员直接接触,从而提升安全性,位于推送机构3上安装有外导体仿形治具4和胶芯仿形治具5,要说明的是,壳体1上设有与推送机构3加工入口,工作时通过推送机构3将外导体仿形治具4和胶芯仿形治具5伸出至壳体1的入口中,然后人工将物料分别放入外导体仿形治具4和胶芯仿形治具5中,之后推送机构3带动外导体仿形治具4和胶芯仿形治具5往回运动,使胶芯仿形治具5位于压紧机构2的下方,压接机构将胶芯与外导体压紧固定,最后推送机构3将外导体仿形治
具4和胶芯仿形治具5再次伸出至壳体1的入口中,操作员将加工好的组件取出,然后将新的物料再次放入,这样的设计可以使操作员在放置物料时可以远离胶芯仿形治具5与压紧组件形成的压接位,避免出现误操作时压紧机构2对操作员造成伤害;
[0028]另外,通过设置外导体仿形治具4和胶芯仿形治具5中可以使对应的物料进行固定放置,并通过自动送料的方式,能够精确将需要压紧的位置与压紧机构2对应,避免了传统人工放置的压接方式出现压紧位置偏移导致压接不到位而松动而出现不良品,提升了良品率。
[0029]本技术关于推送机构3的其中一个实施例,具体包括移动组件一31,移动组件一31上安装有移动组件二32和胶芯仿形治具5,移动组件二32的活动端安装有外导体仿形治具4,外导体仿形治具4与胶芯仿形治具5对应,通过移动组件二32带动外导体仿形治具4与胶芯仿形治具5相对运动,即外导体仿形治具4和胶芯仿形治具5可以相互分离;
[0030本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动外导体弯头胶芯组装机,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内安装有压紧机构(2)和推送机构(3),所述推送机构(3)上安装有外导体仿形治具(4)和胶芯仿形治具(5),所述胶芯仿形治具(5)可与压紧机构(2)下方对应,并且通过推送机构(3)将外导体仿形治具(4)和胶芯仿形治具(5)伸出至壳体(1)的入口中。2.根据权利要求1所述的一种半自动外导体弯头胶芯组装机,其特征在于:所述推送机构(3)包括移动组件一(31),所述移动组件一(31)上安装有移动组件二(32)和胶芯仿形治具(5),所述移动组件二(32)的活动端安装有外导体仿形治具(4),所述外导体仿形治具(4)与胶芯仿形治具(5)对应,并且通过移动组件二(32)带动外导体仿形治具(4)与胶芯仿形治具(5)相对运动。3.根据权利要求1或2所述的一种半自动外导体弯头胶芯组装机,其特征在于:所述外导体仿形治具(4)包括治具本体(41),所述治具本体(41)上设有放置槽(42),位于放置槽(42)的端部设有固定位(43)。4.根据权利要求1所述的一种半自动外导体弯头胶芯组装机,其特征在于:所述压紧机构(2)包括固定板(21),所述固定板(21)上安装有升降组件(22),所述升降组...

【专利技术属性】
技术研发人员:李儒毅彭永江
申请(专利权)人:东莞市捷斯创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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