本实用新型专利技术涉及复合面料生产技术领域，且公开了一种复合面料生产用上胶量调节装置，包括底板和传送带，所述传送带设置于底板的上侧，所述底板的上表面且位于传送带的后侧固定设置有第一L型板，所述第一L型板的上端内侧固定设有储胶壳，所述储胶壳的内部滑动设置有活塞，所述第一L型板的上表面一侧固定设置有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至储胶壳的内部并与活塞固定连接，所述内螺纹管的一端固定套接有直齿轮，所述第一L型板的上表面另一侧设置有带动所述直齿轮转动的传动机构。本实用新型专利技术能够对上胶量进行调节，且操作方便，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种复合面料生产用上胶量调节装置
[0001]本技术涉及复合面料生产
，尤其涉及一种复合面料生产用上胶量调节装置。
技术介绍
[0002]在复合面料生产过程中，需要对多层面料进行粘合，需要对面料进行上胶工作，不同材质的面料需要的上胶量不同，而目前的复合面料生产用上胶量调节装置不方便根据材料的不同对上胶量进行调节，每次都需要人工手动对上胶机构进行调节，操作繁琐，费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中复合面料生产用上胶量调节装置不方便根据材料的不同对上胶量进行调节，每次都需要人工手动对上胶机构进行调节，操作繁琐，费时费力的问题，而提出的一种复合面料生产用上胶量调节装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种复合面料生产用上胶量调节装置，包括底板和传送带，所述传送带设置于底板的上侧，所述底板的上表面且位于传送带的后侧固定设置有第一L型板，所述第一L型板的上端内侧固定设有储胶壳，所述储胶壳的内部滑动设置有活塞，所述第一L型板的上表面一侧固定设置有内螺纹管，所述内螺纹管的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至储胶壳的内部并与活塞固定连接，所述内螺纹管的一端固定套接有直齿轮，所述第一L型板的上表面另一侧设置有带动所述直齿轮转动的传动机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括传动杆和电机，所述第一L型板的上端下表面一侧固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端延伸至第一L型板的上侧并固定连接有U型板，所述传动杆转动设置于U型板的内部，所述电机设置于U型板的上侧，所述电机的输出端与传动杆的上端固定连接，所述传动杆的杆壁从上至下依次固定套接有第一不完全齿轮、第二不完全齿轮和第三不完全齿轮，所述第一不完全齿轮、第二不完全齿轮和第三不完全齿轮均与直齿轮相匹配。
[0007]优选的，所述第一L型板的上表面一侧固定设置有第二L型板，所述第二L型板的上端内侧固定设置有方杆，所述螺纹杆的中部开设有方槽，所述方杆与方槽插接。
[0008]优选的，所述液压缸通过支撑架与第一L型板固定连接。
[0009]优选的，所述电机通过第二支撑架与U型板固定连接。
[0010]优选的，所述储胶壳的上端后侧固定设置有加胶管。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种复合面料生产用上胶量调节装置，具备以下有益效果：
[0012]该复合面料生产用上胶量调节装置，通过电机带动传动杆转动，即能够带动第二不完全齿轮转动，第二不完全齿轮带动直齿轮转动，即能够带动内螺纹管转动，内螺纹管带
动无法转动的螺纹杆移动，即能够带动活塞移动，即使得活塞推出定量的胶水，实现定量上胶，液压缸活塞杆移动带动U型板移动，即能够带动第一不完全齿轮或第二不完全齿轮与直齿轮啮合，即方便调节上胶量，即能够对上胶量进行调节，且操作方便，省时省力。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对上胶量进行调节，且操作方便，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种复合面料生产用上胶量调节装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0016]图3为图2中第一不完全齿轮、第二不完全齿轮和第三不完全齿轮的俯视结构示意图。
[0017]图中：1底板、2传送带、3第一L型板、4储胶壳、5活塞、6螺纹杆、7直齿轮、8液压缸、9U型板、10传动杆、11第一不完全齿轮、12第二不完全齿轮、13第三不完全齿轮、14电机、15L型板、16方杆、17内螺纹管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
2，一种复合面料生产用上胶量调节装置，包括底板1和传送带2，传送带2设置于底板1的上侧，底板1的上表面且位于传送带2的后侧固定设置有第一L型板3，第一L型板3的上端内侧固定设有储胶壳4，储胶壳4的上端后侧固定设置有加胶管，方便向储胶壳4内补充胶水，储胶壳4的内部滑动设置有活塞5，第一L型板3的上表面一侧固定设置有内螺纹管17，内螺纹管17的内部螺纹套接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端延伸至储胶壳4的内部并与活塞5固定连接，内螺纹管17的一端固定套接有直齿轮7。
[0022]实施例二
[0023]参照图1
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3，第一L型板3的上表面另一侧设置有带动直齿轮7转动的传动机构，传动机构包括传动杆10和电机14，第一L型板3的上端下表面一侧固定设置有液压缸8，液压缸8通过支撑架与第一L型板3固定连接，使得液压缸8与第一L型板3连接的更稳固，液压缸8的活塞5杆末端延伸至第一L型板3的上侧并固定连接有U型板9，传动杆10转动设置于U型板9的内部，电机14设置于U型板9的上侧，电机14的输出端与传动杆10的上端固定连接，电机14通过第二支撑架与U型板9固定连接，使得电机14与U型板9连接的更稳固，传动杆10的杆壁从上至下依次固定套接有第一不完全齿轮11、第二不完全齿轮12和第三不完全齿轮13，第一不完全齿轮11、第二不完全齿轮12和第三不完全齿轮13均与直齿轮7相匹配。
[0024]实施例三
[0025]参照图2，第一L型板3的上表面一侧固定设置有第二L型板15，第二L型板15的上端内侧固定设置有方杆16，螺纹杆6的中部开设有方槽，方杆16与方槽插接。
[0026]本技术中，使用时，电机14带动传动杆10转动，即能够带动第二不完全齿轮12转动，第二不完全齿轮12带动直齿轮7转动，即能够带动内螺纹管17转动，内螺纹管17带动无法转动的螺纹杆6移动，即能够带动活塞5移动，即使得活塞5推出定量的胶水，实现定量上胶，液压缸8活塞杆移动带动U型板9移动，即能够带动第一不完全齿轮11或第二不完全齿轮12与直齿轮7啮合，即方便调节上胶量，即能够对上胶量进行调节，且操作方便，省时省力。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合面料生产用上胶量调节装置，包括底板(1)和传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)设置于底板(1)的上侧，所述底板(1)的上表面且位于传送带(2)的后侧固定设置有第一L型板(3)，所述第一L型板(3)的上端内侧固定设有储胶壳(4)，所述储胶壳(4)的内部滑动设置有活塞(5)，所述第一L型板(3)的上表面一侧固定设置有内螺纹管(17)，所述内螺纹管(17)的内部螺纹套接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端延伸至储胶壳(4)的内部并与活塞(5)固定连接，所述内螺纹管(17)的一端固定套接有直齿轮(7)，所述第一L型板(3)的上表面另一侧设置有带动所述直齿轮(7)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种复合面料生产用上胶量调节装置，其特征在于，所述传动机构包括传动杆(10)和电机(14)，所述第一L型板(3)的上端下表面一侧固定设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞(5)杆末端延伸至第一L型板(3)的上侧并固定连接有U型板(9)，所述传动杆(10)转动设置于U型板(9)的内部，所述电机(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：华晓枫，
申请(专利权)人：无锡翔隆高分子面料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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