一种双螺杆挤出机制造技术

技术编号:38183649 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:32
本实用新型专利技术公开提供了一种双螺杆挤出机,包括工作台,所述工作台的顶端固定安装有螺杆挤出机,且螺杆挤出机的顶端设置有进料口,所述伸缩块的内壁开设有通槽,且在伸缩块的内壁通槽的上下两侧皆开设有滑槽,所述伸缩块上下两侧滑槽中活动安装有滑块,所述滑块的一端连接有活动块,所述伸缩块的底端固定安装有伸缩杆,四根所述连接杆的一端皆开设有螺孔,驱动电机,使得旋转杆进行旋转,从而带动活动块在伸缩块的内壁通槽进行左右移动,使得滑动块在支撑架的内壁滑槽中进行上下移动,进而伸缩杆跟随滑动块进行同步上下运动,使得颗粒在积攒的过程中,不易造成堵塞。不易造成堵塞。不易造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及双螺杆挤出机
,具体为一种双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,已经广泛应用于挤出制品的成型加工。但是现有的技术中的颗粒通过料斗进入机内时,由于双螺杆在旋转的过程中,使得大部分颗粒会积攒在料斗内,当大部分颗粒在持续进料的时候,则容易发生堵塞,且容易造成入料不均匀,容易影响颗粒的质量和产量。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种双螺杆挤出机,解决了上述背景中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]一种双螺杆挤出机,包括工作台,所述工作台的顶端固定安装有螺杆挤出机,且螺杆挤出机的顶端设置有进料口,所述进料口的内壁安装有四根连接杆,且四根连接杆之间固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端外表面固定安装有支撑架,且支撑架的内壁中开设有滑槽,所述滑槽中活动安装有滑动块,且滑动块的外侧固定安装有伸缩块,所述伸缩块的内壁开设有通槽,且在伸缩块的内壁通槽的上下两侧皆开设有滑槽,所述伸缩块上下两侧滑槽中活动安装有滑块,所述滑块的一端连接有活动块,所述伸缩块的底端固定安装有伸缩杆,四根所述连接杆的一端皆开设有螺孔。
[0007]优选的,所述伸缩杆的外表面固定安装有多根圆杆,且多根圆杆的一端固定安装有限位环,多根所述伸缩杆的外表面皆安装有多个轴承。
[0008]优选的,所述支撑架的外表面固定安装有横杆,且横杆的一端连接有第一固定件,且第一固定件的内壁开设有圆形通槽,所述第一固定件圆形通槽中活动安装有旋转杆。
[0009]优选的,所述旋转杆的一端连接有电机,且电机的外表面设置有第二固定件,所述旋转杆的另一端连接有连接板,且连接板的另一侧连接有连接件,所述连接件的一端连接有圆盘,所述圆盘的一侧固定安装在活动块的外表面。
[0010]优选的,所述进料口的外表面开设有四个限位孔,且四个限位孔中活动安装有插销。
[0011]优选的,所述插销的外表面固定安装有把手。
[0012]从以上技术方案可以看出,本申请具有以下有益效果:
[0013]当颗粒通过进料口的螺杆挤出机内部时,该技术通过驱动电机,使得旋转杆进行旋转,从而带动活动块在伸缩块的内壁通槽进行左右移动,使得滑动块在支撑架的内壁滑槽中进行上下移动,进而伸缩杆跟随滑动块进行同步上下运动,使得颗粒在积攒的过
程中,不易造成堵塞,且通过多根圆杆外表面的轴承,使得颗粒与轴承接触的过程,易互相滚动,从而加速颗粒之间的滚动速度,使得颗粒在进料的过程中,更加的均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中部分零件结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处放大示意图;
[0017]图4为本技术图2中B处放大示意图;
[0018]图5为本技术图2中C处放大示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、螺杆挤出机;3、进料口;4、连接杆;5、支撑板;6、支撑架;7、伸缩块;8、滑动块;9、活动块;911、圆盘;912、横杆;913、第一固定件;914、第二固定件;915、电机;916、旋转杆;917、连接板;918、连接件;919、伸缩杆;920、圆杆;921、轴承;922、限位环;311、插销;312、把手。
具体实施方式
[0020]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种双螺杆挤出机,包括工作台1,工作台1的顶端固定安装有螺杆挤出机2,且螺杆挤出机2的顶端设置有进料口3,进料口3的内壁安装有四根连接杆4,且四根连接杆4之间固定安装有支撑板5,支撑板5的顶端外表面固定安装有支撑架6,且支撑架6的内壁中开设有滑槽,滑槽中活动安装有滑动块8,且滑动块8的外侧固定安装有伸缩块7,伸缩块7的内壁开设有通槽,且在伸缩块7的内壁通槽的上下两侧皆开设有滑槽,伸缩块7上下两侧滑槽中活动安装有滑块,滑块的一端连接有活动块9,伸缩块7的底端固定安装有伸缩杆919,四根连接杆4的一端皆开设有螺孔。
[0023]进一步的,伸缩杆919的外表面固定安装有多根圆杆920,且多根圆杆920的一端固定安装有限位环922,多根伸缩杆919的外表面皆安装有多个轴承921,多个轴承921的外表面可以进行转动,从而使得颗粒与轴承921外表面相接触时,颗粒与轴承921之间可以进行互相滚动,从而加速带动颗粒与颗粒之间的运动,使得颗粒向下掉落的过程中,不易造成堵塞,且使颗粒可以匀速的进入螺杆挤出机2的内部。
[0024]进一步的,支撑架6的外表面固定安装有横杆912,且横杆912的一端连接有第一固定件913,且第一固定件913的内壁开设有圆形通槽,第一固定件913圆形通槽中活动安装有旋转杆916,横杆912起到固定连接的作用。
[0025]进一步的,旋转杆916的一端连接有电机915,且电机915的外表面设置有第二固定件914,旋转杆916的另一端连接有连接板917,且连接板917的另一侧连接有连接件918,连接件918的一端连接有圆盘911,圆盘911的一侧固定安装在活动块9的外表面,驱动电机
915,使得旋转杆916进行旋转,从而带动连接板917进行旋转,连接板917旋转带动活动块9进行左右移动,使得伸缩块7可进行上下移动。
[0026]进一步的,进料口3的外表面开设有四个限位孔,且四个限位孔中活动安装有插销311,通过旋转把手312,使得插销311可以插入四根连接杆4一端的螺孔中,从而方便连接杆4的安装与拆卸。
[0027]进一步的,插销311的外表面固定安装有把手312,把手312的受力面较大,方便人们的操作。
[0028]工作原理:首先将颗粒注入进料口3中,由于进料口3的不断的注入,使得双螺杆在工作的过程中,使得颗粒会慢慢的堆积在进料口3中,此时通过驱动电机915,使得旋转杆916进行旋转,旋转杆916旋转带动连接板917进行同步运动,从而带动圆盘911在伸缩块7上下两侧滑槽中进行左右移动,使得伸缩块7可以进行上下移动,从而带动滑动块8在支撑架6的内壁滑槽进行同步运动,使得伸缩杆919也可以进行上下移动,从而可以进料口3内壁中的颗粒可以进行疏通,颗粒在与轴承921的外表面进行转动时,使得颗粒可以加速的向下运动,再通过旋转把手312,使得插销311可以进料口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出机,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定安装有螺杆挤出机(2),且螺杆挤出机(2)的顶端设置有进料口(3),其特征在于:所述进料口(3)的内壁安装有四根连接杆(4),且四根连接杆(4)之间固定安装有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶端外表面固定安装有支撑架(6),且支撑架(6)的内壁中开设有滑槽,所述滑槽中活动安装有滑动块(8),且滑动块(8)的外侧固定安装有伸缩块(7),所述伸缩块(7)的内壁开设有通槽,且在伸缩块(7)的内壁通槽的上下两侧皆开设有滑槽,所述伸缩块(7)上下两侧滑槽中活动安装有滑块,所述滑块的一端连接有活动块(9),所述伸缩块(7)的底端固定安装有伸缩杆(919),四根所述连接杆(4)的一端皆开设有螺孔。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于:所述伸缩杆(919)的外表面固定安装有多根圆杆(920),且多根圆杆(920)的一端固定安装有限位环(922),多根所述伸缩杆(919)的外表面皆安装有多个轴承(921...

【专利技术属性】
技术研发人员:华晓枫
申请(专利权)人:无锡翔隆高分子面料有限公司
类型:新型
国别省市:

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