一种PE与EVA复合面料生产用自动下料结构制造技术

技术编号:37883520 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-15 21:13
本实用新型专利技术属于PE与EVA复合面料生产用自动下料结构设备技术领域,尤其为一种PE与EVA复合面料生产用自动下料结构,包括下料主体,下料主体的表侧设置有控制器,下料主体的内侧设置有升降装置,本实用新型专利技术通过操作者把升降装置经固定柱固定在下料主体的内部,从而控制器驱动传动杆进行转动从而带动传输带进行转动,传动杆与升降装置的轴承连接口进行连接,控制进行升降,启动驱动装置进行运动带动传输轴进行转动,当传输轴进行转动从而带动齿轮进行转动,齿轮与螺纹杆进行连接,驱动螺纹杆进行转动,当螺纹杆进行转动时带动升降柱进行上下升降,升降柱连接着轴承连接口,轴承连接口连接传动杆从而带动传动杆从而进行升降。连接传动杆从而带动传动杆从而进行升降。连接传动杆从而带动传动杆从而进行升降。

【技术实现步骤摘要】
一种PE与EVA复合面料生产用自动下料结构


[0001]本技术涉及PE与EVA复合面料生产用自动下料结构设备
,具体为一种PE与EVA复合面料生产用自动下料结构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,PE与EVA复合面料生产用自动下料的处理越来越倾向机械化全自动进行处理和生产,处理机械都需要通过进料装置将物料输入至器械内进行处理,目前进料装置是由皮带传输机连接器械外侧和器械内测,通过红外信号探测控制皮带传输,使进复合面料连续输送。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、PE与EVA复合面料生产用自动下料在使用过程中传送装置不能传送一些大型物件从而减少使用效率;
[0005]2、PE与EVA复合面料生产用自动下料在使用过程中传送装置的损坏时,维修不是很便捷。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PE与EVA复合面料生产用自动下料结构,解决了现今存在的卡住和维修问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PE与EVA复合面料生产用自动下料结构,包括下料主体:下料主体的表侧设置有PLC控制器,下料主体的内侧设置有升降装置,升降装置的表侧转动连接有传动杆,传动杆的表侧上端传动连接有传输带,升降装置的表面上端固定连接有滑动装置,滑动装置的表面上端固定连接有固定柱,升降装置的内部上端转动连接有螺纹杆,螺纹杆的表侧设置有升降柱,升降柱的表侧设置有轴承连接口,螺纹杆的表面下端转动连接有齿轮,齿轮的表侧左端固定连接有传输轴,传输轴的表侧上端转动连接有驱动装置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,升降柱的尺寸与螺纹杆的尺寸相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,螺纹杆的材质为钛合金材质。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,升降装置的数量有四组,四组所述升降装置分布安装在两组传动杆的两端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,齿轮的数量有两组,两组所述齿轮以螺纹杆分布中心相互环绕。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,齿轮的数量有两组,两组所述齿轮分别在螺纹杆的表面下端和传输轴的表面右端。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,齿轮的材质为铝合金材质。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种PE与EVA复合面料生产用自动下料结构,具备以下有益效果:
[0015]该操作者把升降装置经固定柱固定在下料主体的内部,从而控制器驱动带动传动杆进行转动从而带动传输带进行转动,传动杆与升降装置的轴承连接口进行连接,控制进行升降,启动驱动装置进行运动带动传输轴进行转动,当传输轴进行转动从而带动齿轮进行转动,齿轮与螺纹杆进行连接,驱动螺纹杆进行转动,当螺纹杆进行转动时带动升降柱进行上下升降,升降柱连接着轴承连接口,轴承连接口连接传动杆从而带动传动杆从而进行升降,加强了整体装置的实用性能,改善了PE与EVA复合面料生产用自动下料结构的在进行使用中不能达到使用性,能应对一些不能加工的材料,将传送带进行升降从而在拆解维修时较为便捷。
附图说明
[0016]图1为本实用整体外观结构示意图;
[0017]图2为本实用升降结构整体直视示意图;
[0018]图3为本实用齿轮外观结构示意图。
[0019]图中:1、下料主体;2、控制器;3、传输带;4、传动杆;5、升降装置;6、滑动装置;7、固定柱;8、螺纹杆;9、升降柱;10、轴承连接口;11、齿轮;12、传输轴;13、驱动装置。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施方案中:一种PE与EVA复合面料生产用自动下料结构,包括下料主体1,下料主体1的表侧设置有PLC控制器2,保障整体的控制性,下料主体1的内侧设置有升降装置5,从而加强整体的使用性,升降装置5的表侧转动连接有传动杆4,加强整体的支撑性,传动杆4的表侧上端传动连接有传输带3,保障在使用过程中稳定性,升降装置5的表面上端固定连接有滑动装置6,加强整体装置在使用过程中的协调性能,滑动装置6的表面上端固定连接有固定柱7,加强了整体装置使用时的耐久性,升降装置5的内部上端转动连接有螺纹杆8,保障整体的升降装置5的稳定性,螺纹杆8的表侧设置有升降柱9,节约了整体装置在运行过程中所产生的力的损耗,述升降柱9的表侧设置有轴承连接口10,保障在使用过程中的固定性,螺纹杆8的表面下端转动连接有齿轮11,加强整体的使用性,齿轮11的表侧左端固定连接有传输轴12,保障在使用中稳定性,传输轴12的表侧上端转动连接有驱动装置14加强整体的使用性。
[0022]本实施例中,升降柱9的尺寸与螺纹杆8的尺寸相适配,加强整体装置在使用过程中的协调性能,加强了整体装置使用时的零件强度;螺纹杆8的材质为钛合金材质,保障在使用中的强度,把使用性损坏系数降到最低;升降装置5的数量有四组,四组所述升降装置5分布安装在两组传动杆4的两端,通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的部件进行磨合,加强整体装置使用的协调性;齿轮11的数量有两组,两组所述齿轮11分别在螺纹杆8的表面下端和传输轴12的表面右端,借助对整体装置的灵活控制能力的加强,继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率;传动杆4的尺寸与轴承连接口10的尺寸相适配,更
大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度,避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况;齿轮11的材质为铝合金材质,保障在使用过程有更好的强度和韧性,加强整体的使用形态。
[0023]本技术的工作原理及使用流程:操作者通过操作者把升降装置5经固定柱7固定在下料主体1的内部,从而控制器2驱动带动传动杆4进行转动从而带动传输带3进行转动,传动杆4与升降装置5的轴承连接口10进行连接,控制进行升降,启动驱动装置14进行运动带动传输轴12进行转动,当传输轴12进行转动从而带动齿轮11进行转动,齿轮11与螺纹杆8进行连接,驱动螺纹杆8进行转动,当螺纹杆8进行转动时带动升降柱9进行上下升降,升降柱9连接着轴承连接口10,轴承连接口10连接传动杆4从而带动传动杆4从而进行升降。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE与EVA复合面料生产用自动下料结构,包括下料主体(1),其特征在于:所述下料主体(1)的表侧设置有PLC控制器(2),所述下料主体(1)的内侧设置有升降装置(5),所述升降装置(5)的表侧转动连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的表侧上端传动连接有传输带(3),所述升降装置(5)的表面上端固定连接有滑动装置(6),所述滑动装置(6)的表面上端固定连接有固定柱(7),所述升降装置(5)的内部上端转动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的表侧设置有升降柱(9),所述升降柱(9)的表侧设置有轴承连接口(10),所述螺纹杆(8)的表面下端转动连接有齿轮(11),所述齿轮(11)的表侧左端固定连接有传输轴(12),所述传输轴(12)的表侧上端转动连接有驱动装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种PE与EVA复合面料生产用自动下料结构,其特征在于:所述升降柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:华晓枫
申请(专利权)人:无锡翔隆高分子面料有限公司
类型:新型
国别省市:

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