一种高纯水生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高纯水生产技术领域，公开了一种高纯水生产装置，所述推注杆的臂杆一端设置有与原水罐相适配的前进推头，所述曲轴的曲柄端设置有与推注杆臂杆另一端相连的臂力推杆，所述螺纹筒套的套筒内部沿水流方向依次设置有滤膜、活性炭滤网。本实用新型专利技术通过以曲轴传动形式的推进组件对过滤反应组件中推注杆与前进推头组合的循环推进，能够以平稳、循环传动的状态，对原水施加稳定的前进压力，使原水保持额定的压力状态，从滤膜与活性炭滤网内过滤出，对水中的颗粒和TOC进行过滤去除，达到纯化的目的，其一方面能够对原水进行循环、不间断形式的纯化工作，另一方面整体运转稳定性更好，连贯性更佳。连贯性更佳。连贯性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯水生产装置


[0001]本技术涉及高纯水生产
，特别涉及一种高纯水生产装置。

技术介绍

[0002]高纯水是指将水中的导电介质几乎全部去除，又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水，其主要应用在医疗、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，尤其是在医疗行业中，高纯水的作用不仅仅应用在医疗治疗，在保健品中亦广泛应用，其经常被用在各种保健饮品中，高纯水的生产通常采用相对应的生产装置进行纯化生产，例如现有专利技术所示：
[0003]经检索，中国专利网公开了一种高纯水生产装置（公开公告号CN209383582U），此类装置利用此时伺服电机顺时针转动，带动活塞向右侧推进，逐渐将水向右侧推进，推进过程中经过滤膜和活性炭网，进行去除水中的颗粒和TOC过程，于第二反应罐中储存。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的高纯水生产装置，还存在一些不足之处：此类利用以伺服电机作为动力源，推动螺纹套管伸缩转动，继而推动活塞向右推进对原水进行挤压过滤的方式，其整体连贯性能较差，骤停骤启的工作状态，不利于原水的循环不间断的纯化工作。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高纯水生产装置，可以有效解决
技术介绍
中现有利用以伺服电机作为动力源，推动螺纹套管伸缩转动，继而推动活塞向右推进对水进行挤压过滤的方式，其整体连贯性能较差，骤停骤启的工作状态，不利于水的循环不间断的纯化工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高纯水生产装置，所述高纯水生产装置由过滤反应组件和推进组件构成；
[0006]所述过滤反应组件包括原水罐和反应罐，所述原水罐与反应罐的罐口相互对合密封，且原水罐的罐体一侧位于中部位置处贯穿卡合有推注杆，所述推注杆的臂杆一端设置有与原水罐相适配的前进推头，所述反应罐的罐体内部靠近罐口的一侧设置有螺纹筒套，所述螺纹筒套的套筒内部沿水流方向依次设置有滤膜、活性炭滤网，所述反应罐的罐体内部靠近螺纹筒套的筒口一侧设置有中心筒管，且反应罐与中心筒管之间设置有导流板，所述导流板的板架内部对称贯穿设置有多组紫外杀菌灯；
[0007]所述推进组件包括沿推注杆驱动方向设置的支撑座以及安装在支撑座一侧的驱动电机，所述支撑座的输出端转动连接有曲轴，所述驱动电机与曲轴之间通过传送带连接，所述曲轴的曲柄端设置有与推注杆臂杆另一端相连的臂力推杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述原水罐的罐体上方靠近罐口的一侧设置有进水阀，且原水罐的罐体下方靠近罐口的一侧设置有原水阀，所述反应罐的罐体下方远离罐口的一侧设置有排水阀。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动电机的输出端设置有皮带轮A，所述曲轴的一端输出端设置有皮带轮B，所述皮带轮A与皮带轮B之间通过传送带连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述导流板为螺旋桨叶结构。
[0011]作为本技术再进一步的方案：多组所述紫外杀菌灯相对于中心筒管的中轴线呈环形对称排列。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述反应罐的罐口端开设有与螺纹筒套相适配的内螺纹壁。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过以曲轴传动形式的推进组件对过滤反应组件中推注杆与前进推头组合的循环推进，能够以平稳、循环传动的状态，对原水施加稳定的前进压力，使原水保持额定的压力状态，从滤膜与活性炭滤网内过滤出，对水中的颗粒和TOC进行过滤去除，达到纯化的目的，其一方面具有高效、平稳的推进式纯化性能，能够对原水进行循环、不间断形式的纯化工作，另一方面整体运转稳定性更好，连贯性更佳，能够降低设备骤启骤停带来的瞬间冲击强度，确保设备运转的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高纯水生产装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种高纯水生产装置的平面示意图；
[0017]图3为本技术一种高纯水生产装置中紫外杀菌灯的排布示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、原水罐；3、原水阀；4、进水阀；5、反应罐；6、排水阀；7、驱动电机；8、皮带轮A；9、传送带；10、皮带轮B；11、支撑座；12、曲轴；13、臂力推杆；14、推注杆；15、前进推头；16、螺纹筒套；17、滤膜；18、活性炭滤网；19、中心筒管；20、导流板；21、紫外杀菌灯。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参照图1
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3所示，本技术的工作原理为：一种高纯水生产装置，高纯水生产装置由过滤反应组件和推进组件构成，过滤反应组件包括原水罐2和反应罐5，原水罐2与反
应罐5的罐口相互对合密封，原水罐2的罐体上方靠近罐口的一侧设置有进水阀4，且原水罐2的罐体下方靠近罐口的一侧设置有原水阀3，反应罐5的罐体下方远离罐口的一侧设置有排水阀6，在对原水进行纯化工作时，利用水泵设备将原水通过进水阀4抽送至原水罐2内，当原水灌满原水罐2时，利用相对应的推进设备推动原水前进，利用其推力，使原水依次从滤膜17、活性炭滤网18内过滤流处，对原水中的颗粒和TOC进行过滤去除，继而去除后的纯水被压送至反应罐5内进行存储，工作人员可通过打开排水阀6将纯化水排出外界，而滞留在原水罐2内的残余原水可通过打开原水阀3将其排出，避免出现滞留的情况。
[0023]原水罐2的罐体一侧位于中部位置处贯穿卡合有推注杆14，推注杆14的臂杆一端设置有与原水罐2相适配的前进推头15，推进组件包括沿推注杆14驱动方向设置的支撑座11以及安装在支撑座11一侧的驱动电机7，支撑座11的输出端转动连接有曲轴12，驱动电机7与曲轴12之间通过传送带9连接，曲轴12的曲柄端设置有与推注杆14臂杆另一端相连的臂力推杆13，驱动电机7的输出端设置有皮带轮A8，曲轴12的一端输出端设置有皮带轮B10，皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯水生产装置，其特征在于，所述高纯水生产装置由过滤反应组件和推进组件构成；所述过滤反应组件包括原水罐（2）和反应罐（5），所述原水罐（2）与反应罐（5）的罐口相互对合密封，且原水罐（2）的罐体一侧位于中部位置处贯穿卡合有推注杆（14），所述推注杆（14）的臂杆一端设置有与原水罐（2）相适配的前进推头（15），所述反应罐（5）的罐体内部靠近罐口的一侧设置有螺纹筒套（16），所述螺纹筒套（16）的套筒内部沿水流方向依次设置有滤膜（17）、活性炭滤网（18），所述反应罐（5）的罐体内部靠近螺纹筒套（16）的筒口一侧设置有中心筒管（19），且反应罐（5）与中心筒管（19）之间设置有导流板（20），所述导流板（20）的板架内部对称贯穿设置有多组紫外杀菌灯（21）；所述推进组件包括沿推注杆（14）驱动方向设置的支撑座（11）以及安装在支撑座（11）一侧的驱动电机（7），所述支撑座（11）的输出端转动连接有曲轴（12），所述驱动电机（7）与曲轴（12）之间通过传送带（9）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：包春露，关鞍钢，陈嘉辉，朱光华，
申请(专利权)人：青岛盛达碳素新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：