斜顶杆、斜顶机构及模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种斜顶杆、斜顶机构及模具，可以解决现有技术中斜顶杆易拉伤模仁的问题。所述斜顶杆包括头部和导向部，导向部以其第一端固连于头部，导向部具有第一斜配面，头部具有第二斜配面，第二斜配面的倾斜角度大于第一斜配面的倾斜角度。本实用新型专利技术斜顶杆其头部的周向斜面中的第二斜配面，当斜顶杆一启动，其头部上的第二斜配面即脱离模仁上的容纳槽内壁，不会产生摩擦拉伸，有效避免模仁面被拉伤，有利于提高模具使用寿命，降低模具成本。降低模具成本。降低模具成本。

【技术实现步骤摘要】
斜顶杆、斜顶机构及模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及斜顶杆结构改进、斜顶机构及模具。

技术介绍

[0002]在模具设计中，对于内部具有倒扣的塑胶产品，一般都采用斜顶出模，即模具内设置有斜顶机构。斜顶机构通常包括顶出驱动部件、顶出板、斜顶座、斜顶座导向块和斜顶杆，斜顶座固定在顶出板上，模仁上形成有供斜顶杆的导向部穿过的斜孔以及用于容纳斜顶杆头部的容纳槽，斜顶杆导向部底端伸出于模仁外部以铰接于斜顶座，斜顶杆头部位于容纳槽内参与倒扣成型和顶出，斜顶导向块固定在模板上，顶出驱动部件驱动顶出板运动，带动斜顶座在斜顶座导向块的导向作用下做上下运动，从而驱动斜顶杆沿斜孔方向进行斜向上下运动，实现顶出和复位。
[0003]斜顶杆10的结构通常如图1和图2所示，包括头部11和导向部12，头部11横截面尺寸较大，直接参与倒扣成型和顶出，导向部12为一细长杆（通常为横截面为方形的斜杆），横截面尺寸较小，主要起导向作用，与模仁上的斜孔滑动配合；为了便于斜顶杆顶出出模，其头部11上与模仁的容纳槽相接触的周向侧面通常为斜面，即具有拔模斜度，以便斜顶杆10在斜孔导向下斜向顶出时头部能够顺利出模，同时，头部的周向侧面中包括倾斜方向与斜顶运动方向相同的一个斜配面，为便于描述，此斜配面称为第二斜配面11A，相应地，导向部12的周向侧面中也包括与斜顶运动方向相同的一个斜配面，为便于描述，此斜配面称为第一斜配面12A。
[0004]现有技术中，为便于加工，斜顶杆头部的第二斜配面11A与导向部的第一斜配面12A倾斜角度相等且共面，即斜顶杆的此侧面为一个与斜顶运动方向相同且倾斜角度相等的平面。然而由于斜顶杆是活动件，且因模仁内斜顶孔斜度加工误差、斜顶本身斜度加工误差等，导致斜顶杆在运动过程中可能会产生“卡死”现象，若不慎卡死，斜顶杆再次启动时头部将会拉伤容纳槽的内侧面即模仁外观面，此处一旦拉伸，维修难度大，严重拉伤需要重制模仁，增大了模具成本高，且新制模具周期较长，不利于量产时维护。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种斜顶杆、斜顶机构及模具，可以解决现有技术中斜顶杆易拉伤模仁的问题。
[0006]为达到解决上述技术问题的目的，本技术所提出的斜顶杆的技术方案是：一种斜顶杆，包括头部和导向部，所述导向部以其第一端固连于所述头部，所述导向部具有用于与模仁上的斜孔滑动配合的第一斜配面，所述头部具有用于与模仁上的头部容纳槽适配贴合的周向斜面，所述周向斜面包括与所述第一斜配面倾斜方向相同的第二斜配面，所述第二斜配面的倾斜角度大于所述第一斜配面的倾斜角度。
[0007]所述第二斜配面的倾斜角度与所述第一斜配面的倾斜角度的差值范围为2
°‑5°
。
[0008]所述导向部的第一端上形成有加强部，所述加强部连接所述导向部的第一端和所
述头部的底面。
[0009]所述头部的横截面为四边形结构，所述导向部的横截面为矩形结构。
[0010]所述头部四周向外凸出于所述导向部，以形成环绕在所述导向部的第一端外围的环形挂台。
[0011]所述导向部的第一端上形成有加强部，所述加强部连接所述导向部的第一端和所述头部的底面。
[0012]本技术还提出了一种斜顶机构，包括斜顶座和斜顶杆，所述斜顶杆为上述的斜顶杆，所述导向部的第二端与所述斜顶座滚动连接。
[0013]所述导向部的第二端上安装有滚轴，所述斜顶座上对应形成有滑槽，所述滑槽包括用于容置所述导向部的第二端的第一滑槽和用于容置所述滚轴两端的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽相垂直。
[0014]所述滚轴的两端分别安装有滚轮。
[0015]本技术还提出了一种模具，包括斜顶机构，所述斜顶机构为上述的斜顶机构。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点和积极效果：
[0017]本技术中斜顶杆，其头部的周向斜面中的第二斜配面，即与导向部的第一斜配面倾斜方向相同的该斜面，头部第二斜配面的倾斜角度大于导向部第一斜配面的倾斜角度，即与斜顶运动方向形成一定夹角，则当斜顶杆一启动，其头部上的第二斜配面即脱离模仁上的容纳槽内壁（即模仁面），不会产生摩擦拉伸，有效避免模仁面被拉伤，有利于提高模具使用寿命，降低模具成本。
附图说明
[0018]图1为现有技术中斜顶杆立体图；
[0019]图2为现有技术中斜顶杆正视图；
[0020]图3为本技术实施例一中斜顶杆立体图；
[0021]图4为本技术实施例一中斜顶杆正视图的局部视图；
[0022]图5为本技术实施例二中斜顶杆一视角的立体图；
[0023]图6为本技术实施例二中斜顶杆另一视角的立体图；
[0024]图7为本技术实施例二中斜顶杆正视图的局部视图；
[0025]图8为本技术实施例三中斜顶机构的立体图；
[0026]图9为本技术实施例三中斜顶机构省略斜顶座导向块后一视角的立体图；
[0027]图10为本技术实施例四中模具的立体图；
[0028]图11为图10的剖视结构示意图。
[0029]图1和图2中附图标记：10
‑
斜顶杆；11
‑
头部；11A
‑
第二斜配面；12
‑
导向部；12A
‑
第一斜配面；
[0030]图3至图11中附图标记：10
‑
斜顶杆；11
‑
头部；11A
‑
第二斜配面；11B
‑
环形挂台；12
‑
导向部；12A
‑
第一端；12B
‑
第二端；12C
‑
第一斜配面；12D
‑
加强部；20
‑
斜顶座；21
‑
滑槽；21A
‑
第一滑槽；21B
‑
第二滑槽；30
‑
滚轴；40
‑
斜顶座导向块；50
‑
公模仁；51
‑
斜孔；52
‑
容纳槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本申请的描述中，需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜顶杆，包括头部和导向部，所述导向部以其第一端固连于所述头部，其特征在于：所述导向部具有用于与模仁上的斜孔滑动配合的第一斜配面，所述头部具有用于与模仁上的头部容纳槽适配贴合的周向斜面，所述周向斜面包括与所述第一斜配面倾斜方向相同的第二斜配面，所述第二斜配面的倾斜角度大于所述第一斜配面的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的斜顶杆，其特征在于，所述第二斜配面的倾斜角度与所述第一斜配面的倾斜角度的差值范围为2
°‑5°
。3.根据权利要求1所述的斜顶杆，其特征在于，所述导向部的第一端上形成有加强部，所述加强部连接所述导向部的第一端和所述头部的底面。4.根据权利要求1所述的斜顶杆，其特征在于，所述头部的横截面为四边形结构，所述导向部的横截面为矩形结构。5.根据权利要求1所述的斜顶杆，其特征在于，所述头部四周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘加春，
申请(专利权)人：荣成歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：