一种具有液压缸缓冲结构的带钢卷取机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有液压缸缓冲结构的带钢卷取机，包括设备支架、夹送臂、下夹送辊、上夹送辊，所述下夹送辊与设备支架转动连接，所述上夹送辊与夹送臂转动连接，所述上夹送辊与上夹送辊之间形成夹送带钢的夹送位；所述夹送臂一端与设备支架铰接，另一端对应设有液压缸，所述液压缸的壳体与设备支架铰接，所述液压缸的输出上固设有缓冲结构，所述缓冲结构与夹送臂的另一端铰接。本实用新型专利技术有益效果：当上夹送辊受到带钢冲击力时，缓冲结构缓冲这部分冲击力，从而改善了液压缸的受力环境，延长了液压缸的使用寿命。延长了液压缸的使用寿命。延长了液压缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有液压缸缓冲结构的带钢卷取机


[0001]本技术属于带钢卷取机
，尤其是涉及一种具有液压缸缓冲结构的带钢卷取机。

技术介绍

[0002]热轧中宽带钢卧式有芯卷取机是带钢生产线上的主要设备，在卷取带钢时需要其上的夹送辊将被卷取带钢导入到卷芯，导入带钢的过程中带钢速度的变化会对夹送辊(主要是上夹送辊)产生冲击，这部分冲击力最终传导到辊缝调节(通过调节上工作辊的位置调节辊缝)液压缸上，由于现有的带钢卷取机的液压缸缺少缓冲机构，导致液压缸频繁受到带钢的冲击，进而降低了液压缸的使用寿命，频繁地更换液压缸又提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种具有液压缸缓冲结构的带钢卷取机，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种具有液压缸缓冲结构的带钢卷取机，包括设备支架、夹送臂、下夹送辊、上夹送辊，所述下夹送辊与设备支架转动连接，所述上夹送辊与夹送臂转动连接，所述上夹送辊与上夹送辊之间形成夹送带钢的夹送位；
[0006]所述夹送臂一端与设备支架铰接，另一端对应设有液压缸，所述液压缸的壳体与设备支架铰接，所述液压缸的输出上固设有缓冲结构，所述缓冲结构与夹送臂的另一端铰接。
[0007]进一步的，所述缓冲结构包括转动块、导杆，所述导杆下端与液压缸的输出轴固定连接；
[0008]所述转动块固设有转动轴，所述夹送臂上开有与转动轴相对应的转动孔，所述转动轴安装于转动孔内侧，所述转动块通过转动轴与夹送臂铰接；
[0009]所述导杆上端固设有导向杆，所述转动块上开有与导向杆相匹配的通孔，所述导向杆安装于通孔内侧，所述导向杆远离导杆的一端开有外螺纹，所述导向杆对应设有安装螺母，所述安装螺母与导向杆螺纹连接，所述安装螺母与转动块之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧安装于导向杆外侧。
[0010]进一步的，所述压缩弹簧为压缩状态的碟形弹簧。
[0011]进一步的，所述转动块临近压缩弹簧的端面上设有与压缩弹簧相匹配的定位槽一，所述压缩弹簧安装于定位槽一的内侧。
[0012]进一步的，所述转动块临近导杆的端面上开有与导杆相对应的定位槽二，所述导杆安装于定位槽二的内侧。
[0013]进一步的，所述导杆远离导向杆的端面上开有螺纹孔，所述液压缸的输出轴上固设有螺柱，所述导杆与液压缸的输出轴螺纹连接。
[0014]进一步的，所述安装螺母与压缩弹簧之间设有垫片。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种具有液压缸缓冲结构的带钢卷取机具有以下有益效果：
[0016](1)本技术所述的一种具有液压缸缓冲结构的带钢卷取机，当上夹送辊受到带钢冲击力时(传导到液压缸处时主要表现为拉力)，缓冲结构缓冲这部分冲击力，从而改善了液压缸的受力环境，延长了液压缸的使用寿命。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的带钢卷取机结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所述的缓冲结构局部剖面结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、设备支架；2、转轴；3、液压缸；4、夹送臂；5、上夹送辊；6、下夹送辊；7、转动块；8、导杆；9、碟形弹簧；10、垫片；11、安装螺母；701、转动轴；702、定位槽二；703、定位槽一；801、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]如图1、图2所示，一种具有液压缸3缓冲结构的带钢卷取机，包括设备支架1、夹送臂4、下夹送辊6、上夹送辊5，下夹送辊6与设备支架1转动连接，上夹送辊5与夹送臂4转动连接，上夹送辊5与上夹送辊5之间形成夹送带钢的夹送位；
[0027]夹送臂4一端通过转轴2与设备支架1铰接，另一端对应设有液压缸3，液压缸3的壳
体与设备支架1铰接，液压缸3的输出上固设有缓冲结构，缓冲结构与夹送臂4的另一端铰接。
[0028]缓冲结构包括转动块7、导杆8，导杆8下端与液压缸3的输出轴固定连接；
[0029]转动块7固设有转动轴701，夹送臂4上开有与转动轴701相对应的转动孔，转动轴701安装于转动孔内侧，转动块7通过转动轴701与夹送臂4铰接；
[0030]导杆8上端固设有导向杆802，转动块7上开有与导向杆802相匹配的通孔，导向杆802安装于通孔内侧，导向杆802远离导杆8的一端开有外螺纹，导向杆802对应设有安装螺母11，安装螺母11与导向杆802螺纹连接，安装螺母11与转动块7之间设有压缩弹簧，压缩弹簧安装于导向杆802外侧。通孔在转动块7移动的过程中起到了导向作用，使得转动块7移动过程更加稳定。
[0031]压缩弹簧为压缩状态的碟形弹簧9。
[0032]转动块7临近压缩弹簧的端面上设有与压缩弹簧相匹配的定位槽一703，压缩弹簧安装于定位槽一703的内侧，定位槽一703对压缩弹簧起到了定位作用。
[0033]转动块7临近导杆8的端面上开有与导杆8相对应的定位槽二702，导杆8安装于定位槽二702的内侧。
[0034]导杆8远离导向杆802的端面上开有螺纹孔801，液压缸3的输出轴上固设有螺柱，导杆8与液压缸3的输出轴螺纹连接。
[0035]安装螺母11与压缩弹簧之间设有垫片10。
[0036]工作过程：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有液压缸缓冲结构的带钢卷取机，其特征在于：包括设备支架(1)、夹送臂(4)、下夹送辊(6)、上夹送辊(5)，所述下夹送辊(6)与设备支架(1)转动连接，所述上夹送辊(5)与夹送臂(4)转动连接，所述上夹送辊(5)与上夹送辊(5)之间形成夹送带钢的夹送位；所述夹送臂(4)一端与设备支架(1)铰接，另一端对应设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的壳体与设备支架(1)铰接，所述液压缸(3)的输出上固设有缓冲结构，所述缓冲结构与夹送臂(4)的另一端铰接。2.根据权利要求1所述的一种具有液压缸缓冲结构的带钢卷取机，其特征在于：所述缓冲结构包括转动块(7)、导杆(8)，所述导杆(8)下端与液压缸(3)的输出轴固定连接；所述转动块(7)固设有转动轴(701)，所述夹送臂(4)上开有与转动轴(701)相对应的转动孔，所述转动轴(701)安装于转动孔内侧，所述转动块(7)通过转动轴(701)与夹送臂(4)铰接；所述导杆(8)上端固设有导向杆(802)，所述转动块(7)上开有与导向杆(802)相匹配的通孔，所述导向杆(802)安装于通孔内侧，所述导向杆(802)远离导杆(8)的一端开有外螺纹，所述导向杆(802)对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小虎，李小霞，张利锁，
申请(专利权)人：中重科技天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：