一种冲孔网板卷料装置制造方法及图纸

技术编号:37336977 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-22 14:34
本实用新型专利技术属于冲孔网板生产加工技术领域,具体涉及一种冲孔网板卷料装置,包括卷料机机台与转动安装在卷料机机台一侧的卷料装置,卷料装置用于收卷冲孔网板;以及安装在卷料机机台顶部的支架,及悬挂在支架另一端的压实机构;卷料机机台的侧面还转动安装有矫正机构,压实机构底部固定安装有配重块,及转动安装在配重块底部的压轮,压轮抵压在冲孔网板顶部,压实机构顶部螺纹安装有多个定位杆,定位杆与支架端部滑动插接,定位杆底部外侧套接有挤压弹簧;矫正机构包括相互转动连接的固定板与旋转架,旋转架另一侧还转动安装有矫正轮。本实用新型专利技术能够实现,卷料装置的收卷,并避免卷料的物料内部出现缝隙。卷料的物料内部出现缝隙。卷料的物料内部出现缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔网板卷料装置


[0001]本技术属于冲孔网板生产加工
,具体涉及一种冲孔网板卷料装置。

技术介绍

[0002]冲孔网板是由各种材质的钢板冲剪拉伸或冲孔而成,表面有各类形状孔型的金属板,在其加工完成后,其收料装置为辊筒状的收料装置。
[0003]收料装置也叫收卷机,收卷机是卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷、金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易收卷机,液压收卷机,收卷机一般对材料有卷内径,卷外径,卷材料厚度,宽度都有严格要求。
[0004]现有技术存在的问题:
[0005]而在使用在冲孔网板的收卷过程中,由于冲孔网板多采用钢材制成,其多存在一定的硬度,并在,在收卷过程中会存在一定的缝隙,造成收卷不整齐,而现有的收卷机多采用在收卷前,位于收卷机输入端设置用于定位冲孔网板及拉伸冲孔网板的前端机械,这样势必会造成成本的增加,并且,钢材本身具有一定的反弹力,在收卷后,依然会存在间隙问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种冲孔网板卷料装置,能够实现卷料装置的收卷,并避免卷料的物料内部出现缝隙。
[0007]本技术采取的技术方案具体如下:
[0008]一种冲孔网板卷料装置,包括卷料机机台与转动安装在卷料机机台一侧的卷料装置,所述卷料装置用于收卷冲孔网板;以及
[0009]安装在卷料机机台顶部的支架,及悬挂在支架另一端的压实机构;
[0010]所述卷料机机台的侧面还转动安装有矫正机构;
[0011]其中,所述压实机构底部固定安装有配重块,及转动安装在配重块底部的压轮,所述压轮抵压在所述冲孔网板顶部,所述压实机构顶部螺纹安装有多个定位杆,所述定位杆与支架端部滑动插接,所述定位杆底部外侧套接有挤压弹簧;
[0012]所述矫正机构包括相互转动连接的固定板与旋转架,所述旋转架另一侧还转动安装有矫正轮。
[0013]所述卷料机机台底部安装有多条用于支撑卷料机机台的支撑脚。
[0014]所述矫正机构与卷料装置均安装在卷料机机台的同一侧,且所述矫正机构位于卷料装置的所述冲孔网板输入侧。
[0015]所述压实机构通过重力始终抵接在所述冲孔网板顶部,并与所述卷料装置形成夹持一侧所述冲孔网板的夹持结构。
[0016]多个所述定位杆与压实机构顶部螺纹安装,多个所述定位杆均与压实机构的顶部
垂直安装,所述挤压弹簧始终位于支架一端的底部。
[0017]所述固定板一侧与卷料机机台侧面固定连接,所述固定板另一侧中部过盈嵌设有轴承,所述旋转架相邻轴承一侧设有凸出的连接柱,并通过所述连接柱过盈插接在轴承内部。
[0018]所述矫正轮与所述冲孔网板侧面抵接。
[0019]本技术取得的技术效果为:
[0020]本技术,通过挤压弹簧使压轮对收卷后的冲孔网板直径增加挤压越来越紧,通过压实机构实现对处于收卷状态的冲孔网板进行挤压,从而实现在冲孔网板收卷过程中发生的物料松散状态,并在压实机构实现挤压时,通过矫正机构及阻挡件可避免冲孔网板发生偏移。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构安装示意图;
[0022]图2是本技术的结构示意图;
[0023]图3是本技术中压实机构的结构示意图;
[0024]图4是本技术中矫正机构的结构示意图。
[0025]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0026]1、卷料机机台;2、支撑脚;3、卷料装置;4、支架;
[0027]5、压实机构;501、配重块;502、压轮;503、定位杆;504、挤压弹簧;
[0028]6、矫正机构;601、固定板;602、旋转架;603、矫正轮;604、轴承。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式,并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0030]如图1及图2所示,一种冲孔网板卷料装置,包括卷料机机台1与转动安装在卷料机机台1一侧的卷料装置3,卷料装置3用于收卷冲孔网板;以及安装在卷料机机台1顶部的支架4,及悬挂在支架4另一端的压实机构5。
[0031]进一步的,卷料机机台1底部安装有多条用于支撑卷料机机台1的支撑脚2。
[0032]其中,卷料装置3具体结构为现有技术,也可以是辊筒结构,其背离卷料机机台1一侧选装有用于防止冲孔网板收卷过程中发生便宜的阻挡件,如图2所示。
[0033]进一步的,卷料装置3位于相邻卷料机机台1一侧,卷料机机台1的侧面还转动安装有矫正机构6。
[0034]参照图3所示,其中,压实机构5底部固定安装有配重块501,及转动安装在配重块501底部的压轮502,压轮502抵压在冲孔网板顶部,压实机构5顶部螺纹安装有多个定位杆503,定位杆503与支架4端部滑动插接,定位杆503底部外侧套接有挤压弹簧504。
[0035]进一步的,压实机构5通过重力始终抵接在冲孔网板顶部,并与卷料装置3形成夹持一侧冲孔网板的夹持结构。
[0036]更进一步的,多个定位杆503与压实机构5顶部螺纹安装,多个定位杆503均与压实
机构5的顶部垂直安装,挤压弹簧504始终位于支架4一端的底部。
[0037]根据上述结构,在卷料装置3外侧收卷冲孔网板过程中,随着冲孔网板收卷直径的增加,其顶部的压实机构5会随之向上移动,并通过挤压弹簧504使压轮502对收卷后的冲孔网板挤压越来越紧。
[0038]参照图4,矫正机构6与卷料装置3均安装在卷料机机台1的同一侧,且矫正机构6位于卷料装置3的冲孔网板输入侧,矫正机构6包括相互转动连接的固定板601与旋转架602,旋转架602另一侧还转动安装有矫正轮603。
[0039]固定板601一侧与卷料机机台1侧面固定连接,固定板601另一侧中部过盈嵌设有轴承604,旋转架602相邻轴承604一侧设有凸出的连接柱,并通过连接柱过盈插接在轴承604内部,矫正轮603与冲孔网板侧面抵接。
[0040]结合上述结构,其工作原理为:
[0041]在冲孔网板输送过程中,冲孔网板一端首先固定在卷料装置3侧面,并同时将冲孔网板的侧面卡接在矫正轮603内侧,进而启动卷料装置3,随着卷料装置3的转动,此时通过压实机构5实现对处于收卷状态的冲孔网板进行挤压,从而实现在冲孔网板收卷过程中发生的物料松散状态,并在压实机构5实现挤压时,通过矫正机构6及阻挡件可避免冲孔网板发生偏移。
[0042]在矫正机构6矫正冲孔网板过程中,其转动安装的矫正轮603随着冲孔网板的运行方向及轨迹,通过轴承604调整方向,进而避免冲孔网板出现较大的扭曲力而发生脱离矫正轮603的状况。
[0043]以上所述仅是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔网板卷料装置,其特征在于,包括:卷料机机台(1)与转动安装在卷料机机台(1)一侧的卷料装置(3),所述卷料装置(3)用于收卷冲孔网板;以及安装在卷料机机台(1)顶部的支架(4),及悬挂在支架(4)另一端的压实机构(5);所述卷料机机台(1)的侧面还转动安装有矫正机构(6);其中,所述压实机构(5)底部固定安装有配重块(501),及转动安装在配重块(501)底部的压轮(502),所述压轮(502)抵压在所述冲孔网板顶部,所述压实机构(5)顶部螺纹安装有多个定位杆(503),所述定位杆(503)与支架(4)端部滑动插接,所述定位杆(503)底部外侧套接有挤压弹簧(504);所述矫正机构(6)包括相互转动连接的固定板(601)与旋转架(602),所述旋转架(602)另一侧还转动安装有矫正轮(603)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔网板卷料装置,其特征在于:所述卷料机机台(1)底部安装有多条用于支撑卷料机机台(1)的支撑脚(2)。3.根据权利要求2所述的一种冲孔网板卷料装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何学泽李峰王连英吴科龙何文煜
申请(专利权)人:洛阳元美工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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