System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种热轧带钢保温装置制造方法及图纸_技高网

一种热轧带钢保温装置制造方法及图纸

技术编号:40943523 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-18 15:00
本发明专利技术提供了一种热轧带钢保温装置,包括动力装置、支撑柱、Z型板和保温罩;所述动力装置的活动端与所述Z型板的一端铰接,所述Z型板的中间位置通过转动轴与所述支撑柱转动连接;所述保温罩安装于所述Z型板的另一端,通过所述动力装置驱动Z型板围绕所述转动轴转动,以控制所述保温罩打开或关闭。本发明专利技术有益效果:通过动力装置、支撑座、转动轴和Z型板,可快速打开或关闭保温罩,并且由于Z型板仅是围绕转动轴在一个平面上转动,也就是说,保温罩仅可以向上或向下运动,不会左右移动,有效保证了保温罩在关闭时的位置的准确性,并且大幅提高了保温罩的打开或关闭效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属制造,尤其是涉及一种热轧带钢保温装置


技术介绍

1、在现有的行业中,金属压延业是各种制造业重要的一环,金属产品广泛应用于民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域。随着我国经济的飞速发展,各种压延产品的产量和质量需求与日俱增,对生产压延产品的带钢生产线的生产节奏有着更高的要求。

2、而热轧带钢中保温装置是热轧领域中的关键设备,且现有的带钢制造过程中大多利用保温罩对热轧带钢进行保温,但是由于保温罩的重量比较重,目前大多采用吊装的形式打开或关闭保温装置,不仅位置不容易找准确,而且操作过程繁琐,效率低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术旨在提出一种热轧带钢保温装置,以期解决上述部分技术问题中的至少之一。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种热轧带钢保温装置,包括动力装置、支撑柱、z型板和保温罩;所述动力装置的活动端与所述z型板的一端铰接,所述z型板的中间位置通过转动轴与所述支撑柱转动连接;

4、所述保温罩安装于所述z型板的另一端,通过所述动力装置驱动z型板围绕所述转动轴转动,以控制所述保温罩打开或关闭。

5、进一步的,所述动力装置为液压缸,所述液压缸的缸体底部与底座铰接;

6、所述液压缸的液压杆的顶部与z型板的一端铰接。

7、进一步的,所述支撑柱上具有定位销,所述定位销设置于转动轴的上方;

8、所述z型板上具有与所述定位销对应的两个定位孔。

9、进一步的,所述保温罩包括u型外壳,以及设置于u型外壳内壁上的保温层。

10、进一步的,所述保温层包括焊接固定在u型外壳内壁上的人字钩结构,以及浇筑在人字钩外侧的保温材料。

11、进一步的,所述u型外壳包括顶板,以及固定安装于顶板外侧端部的外立板,固定安装于顶板内侧端部的内立板;

12、所述外立板的长度大于所述内立板的长度;

13、所述外立板的内侧具有l型板,所述l型板的横板与所述外立板的底部固定连接,所述外立板与所述l型板之间形成用于支撑保温层下端的u型槽;

14、所述内立板的底部固定设置有用于支撑保温层的支撑板。

15、进一步的,所述内立板的外侧还固定设置有连接板,所述连接板与所述z型板的一端通过螺栓固定连接;

16、所述连接板还对应设有加强板,所述加强板的一端与连接板焊接固定,所述加强板的下端与顶板的上端面焊接固定。

17、相对于现有技术,本专利技术所述的热轧带钢保温装置具有以下有益效果:

18、(1)本专利技术所述的热轧带钢保温装置,通过动力装置(即液压缸)、支撑座、转动轴和z型板,可快速打开或关闭保温罩,并且由于z型板仅是围绕转动轴在一个平面上转动,也就是说,保温罩仅可以向上或向下运动,不会左右移动,有效保证了保温罩在关闭时的位置的准确性,并且操作简单,大幅提高了保温罩的打开或关闭效率。

19、(2)本专利技术所述的热轧带钢保温装置,支撑柱上还设有定位销,并且z型板上设有与定位销对应的定位孔,且定位孔的数量为两个,一个定位孔的作用是当保温罩打开到预设位置后,为防止保温罩出现意外,通过定位销对保温罩进行打开后的定位,另一个定位孔的作用是当保温罩关闭后,为保障保温罩的保温效果,通过定位销对保温罩进行关闭后的定位。

20、(3)本专利技术所述的热轧带钢保温装置,保温罩包括焊接固定在u型外壳内壁上的人字钩结构,以及浇筑在人字钩外侧的保温材料,也就是说,本申请时采用现有的保温材料浇筑形成的保温层,且内部具有人字钩结构,有效的保证了浇筑后的保温材料的稳定性。现有的保温材料大多采用保温棉,非常容易脱落,而本申请采用人字钩结构浇筑保温材料,有效解决了保温材料脱落的问题,降低了使用和维护成本。

21、(4)本专利技术所述的热轧带钢保温装置,通过对u型外壳的结构设计,进一步增加了保温层的稳定性,降低了脱落风险,增加了保温层的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热轧带钢保温装置,其特征在于:包括动力装置、支撑柱、Z型板和保温罩;所述动力装置的活动端与所述Z型板的一端铰接,所述Z型板的中间位置通过转动轴与所述支撑柱转动连接;

2.根据权利要求1所述的热轧带钢保温装置,其特征在于:所述动力装置为液压缸,所述液压缸的缸体底部与底座铰接;

3.根据权利要求1所述的热轧带钢保温装置,其特征在于:所述支撑柱上具有定位销,所述定位销设置于转动轴的上方;

4.根据权利要求1所述的热轧带钢保温装置,其特征在于:所述保温罩包括U型外壳,以及设置于U型外壳内壁上的保温层。

5.根据权利要求4所述的热轧带钢保温装置,其特征在于:所述保温层包括焊接固定在U型外壳内壁上的人字钩结构,以及浇筑在人字钩外侧的保温材料。

6.根据权利要求4所述的热轧带钢保温装置,其特征在于:所述U型外壳包括顶板,以及固定安装于顶板外侧端部的外立板,固定安装于顶板内侧端部的内立板;

7.根据权利要求6所述的热轧带钢保温装置,其特征在于:所述内立板的外侧还固定设置有连接板,所述连接板与所述Z型板的一端通过螺栓固定连接;

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【技术特征摘要】

1.一种热轧带钢保温装置,其特征在于:包括动力装置、支撑柱、z型板和保温罩;所述动力装置的活动端与所述z型板的一端铰接,所述z型板的中间位置通过转动轴与所述支撑柱转动连接;

2.根据权利要求1所述的热轧带钢保温装置,其特征在于:所述动力装置为液压缸,所述液压缸的缸体底部与底座铰接;

3.根据权利要求1所述的热轧带钢保温装置,其特征在于:所述支撑柱上具有定位销,所述定位销设置于转动轴的上方;

4.根据权利要求1所述的热轧带钢保温装置,其特征在于:所述保温罩包括u型...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍帅聪
申请(专利权)人:中重科技天津股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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