【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辊缝设定，具体是一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构以及方法。
技术介绍
1、摩根五代高速线材轧机精轧机采用单电机集体传动，相邻机架采用+45°/-45°垂直相交，中间通过增速机、锥箱、辊箱在相邻机架间形成不同的传动比，该传动比是固定的，所以两相邻机架间的转速比是固定的，通过合理的轧件截面积与传动比的设计保证精轧机组内两相邻机架为微张力轧制，再通过精确的孔型设计、轧辊车削、辊缝调整来保证实际轧件截面积达到标准设计的截面积，精轧内部采用椭圆-圆-椭圆-圆……孔型系统，先根据轧制规格及精轧机每道次的的转速及传动比确定进入精轧机组来料轧件的截面积(高x宽)，再根据原料坯料及摩根轧机成品截面积确定总延伸系数，参考椭圆-圆孔型系统推荐的延伸系数合理分配每架次延伸系数，根据延伸系数计算出各架次截面积(高x宽)，新设计各架次孔型尺寸，并根据生产变形量经验数据，重新给出各架辊缝值，按孔型尺寸进行配辊及加工，上线进行调试，最终实现工艺顺行，产品尺寸精度达到标准要求。
2、为提高轧机利用率和轧机小时产量，从而出现一种摩根五代高速线材轧机φ22.3mm规格圆钢的辊缝设定方法(具体参阅专利号：202311019203.0)，包括：根据坯料1502方坯及产品规格尺寸ф22.3mm，确定总延伸系数为57.6；选定轧制道次为18道次；粗中轧及预精轧共有18架次，精轧机组必须使用两架次因此精轧机选择2道次，精轧机选择21和22架，其余为空过架次，根据总延伸系数57.6及轧制道次18道次合理分配各道次延伸系数；根据坯料截面积及道次
3、然现有的摩根五代高速线材轧机上的圆钢辊缝之间的距离设定容易出现误差，无法精准调节，从而使其后续轧出的线材存在误差，且其在调节的过程中调节较为费力，从而在一定程度上降低了使用率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决现有的摩根五代高速线材轧机上的圆钢辊缝之间的距离设定容易出现误差，无法精准调节，从而使其后续轧出的线材存在误差，且其在调节的过程中调节较为费力，从而在一定程度上降低了使用率的问题，提供一一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构以及方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构，包括：
3、轧辊，用于对线材进行扎压处理；
4、活动组件，位于轧辊的一端且与轧辊活动连接；
5、拨动组件，位于活动组件的内侧且与活动组件活动连接；
6、所述活动组件包括活动架，所述活动架的数目为两组，其中一组所述活动架一侧的顶部和另一组所述活动架一侧的底部皆设置有活动孔，其中一组所述活动架一侧的底部和另一组所述活动架一侧的顶部皆设置有活动杆，两组所述活动杆靠近活动孔一端的中间位置处皆设置有卡齿，所述拨动组件包括拨动柱，所述拨动柱的外部套设有齿轮，所述齿轮的一端设置有限位板，所述齿轮的另一端设置有限位架，所述拨动柱靠近限位架的一端设置有把手。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述轧辊的数目为两组，且两组所述轧辊的两端皆设置有转动轴，两组所述活动架一端的中间位置处设置有延伸至其另一端的对接孔，所述活动架皆通过对接孔与转动轴活动连接。
8、作为本专利技术再进一步的方案：两组所述活动杆皆通过活动孔分别与两组所述活动架活动连接。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述齿轮与卡齿啮合连接，所述拨动柱通过齿轮和卡齿的相互配合分别与两组所述活动杆啮合连接。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述限位架和限位板分别位于两组所述活动杆的两端，所述齿轮位于两组所述活动架相邻的一侧以及两组所述活动杆相邻的端面。
11、作为本专利技术再进一步的方案：两组所述活动杆一端的中间位置处皆设置有插孔，所述限位板皆通过螺栓和插孔分别与两组所述活动杆固定连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、通过设置的轧辊、活动组件和拨动组件，当需要对辊缝间隙大小进行设定时，可先将螺栓沿着活动杆上的插孔内拆除，使螺栓的端面与限位板分离并缓缓从插孔内移出，逆时针拨动把手，使把手携带拨动柱以及其外部的齿轮和限位板逆时针转动，由于齿轮与活动杆上的卡齿啮合连接，从而即可使左侧的活动架向右移动，右侧的活动架向左移动，并同时携带两侧的轧辊朝相邻的一侧移动，从而即可对轧辊相邻的辊缝间隙大小进行调整，当两组轧辊之间的间隙调整完成后，可沿着插孔将螺栓塞至活动杆的另一端并抵压在限位板上，从而即可利用抵压力使调整后的两组轧辊之间的稳定性，从而避免了摩根五代高速线材轧机上的圆钢辊缝之间的距离设定出现误差，实现精准调节，从而使其后续轧出的线材存在的误差更小，且其在调节的过程中调节更为省力，从而在一定程度上提高了使用率。
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1.一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构，其特征在于，所述轧辊(1)的数目为两组，且两组所述轧辊(1)的两端皆设置有转动轴(101)，两组所述活动架(201)一端的中间位置处设置有延伸至其另一端的对接孔，所述活动架(201)皆通过对接孔与转动轴(101)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构，其特征在于，两组所述活动杆(203)皆通过活动孔(202)分别与两组所述活动架(201)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构，其特征在于，所述齿轮(304)与卡齿(204)啮合连接，所述拨动柱(301)通过齿轮(304)和卡齿(204)的相互配合分别与两组所述活动杆(203)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构，其特征在于，所述限位架(303)和限位板(305)分别位于两组所述活动杆(203)的两端，所述齿轮(304)位于两组所述
6.根据权利要求1所述的一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构以及方法，其特征在于，两组所述活动杆(203)一端的中间位置处皆设置有插孔，所述限位板(305)皆通过螺栓和插孔分别与两组所述活动杆(203)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定方法，其特征在于，所述摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定方法具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构，其特征在于，所述轧辊(1)的数目为两组，且两组所述轧辊(1)的两端皆设置有转动轴(101)，两组所述活动架(201)一端的中间位置处设置有延伸至其另一端的对接孔，所述活动架(201)皆通过对接孔与转动轴(101)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构，其特征在于，两组所述活动杆(203)皆通过活动孔(202)分别与两组所述活动架(201)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种摩根五代高速线材轧机圆钢的辊缝设定机构，其特征在于，所述齿轮(304)与卡齿(204)啮合连接，所述拨动柱(301)通过齿轮(304...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷虎，方琳，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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