【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液压缸领域，尤其是涉及一种弯辊液压缸。
技术介绍
1、型钢及带钢在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的力学性能而被广泛应用。随着我国经济的飞速发展，型钢及带钢的产量和质量需求与日俱增，对生产型钢及带钢用的轧机有着更高的要求，但是提高整条线的附属设备性能也是必不可少的。在型钢及带钢产品的生产线上，对粗轧及精轧的轧制力控制，弯辊液压缸起着关键的作用。弯辊缸一般安装在轧机牌坊窗口中，通过同时顶紧上下轴承座，对轧辊起到预弯作用，且起到平衡上下辊系的作用。优良的弯辊缸具有保压好，无泄漏，在保证顶紧力的同时，可承受较强的侧向载荷，运行平稳。
2、然而由于弯辊液压缸工作的特殊性，在轧制过程中，液压杆会受到径向力的冲击，容易导致弯辊液压缸的缸体内壁出现损伤，损伤后的弯辊液压缸会直接影响性能，影响轧制力。目前除了更换弯辊液压缸的缸体外，并没有有效的解决办法，更换缸体，不仅效率低，而且成本高昂。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种弯辊液压缸，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种弯辊液压缸，包括缸体，以及设置于缸体内侧的活塞杆，所述缸体内壁设有与衬套，所述衬套的外径与所述缸体的内径相匹配，所述衬套的内径与所述活塞杆上的活塞的外径相匹配；
4、所述衬套与所述缸体可拆卸连接；所述缸体的端部具有用于密封
5、进一步的，所述缸体一端封闭，一端具有开口，所述端盖设置于缸体具有开口的一端；
6、所述衬套临近缸体封闭的一端，还开有环形槽，所述环形槽内具有密封胶圈。
7、进一步的，所述密封胶圈的数量为两个。
8、进一步的，所述端盖的中心位置向缸体内部延伸形成导向柱；所述导向柱的中心位置开有与活塞杆对应的导向孔；所述导向柱的外径与所述衬套的内径相匹配；
9、所述缸体的端部向内侧凹陷形成环形凹台，所述环形凹槽的外径与所述端盖的外径相匹配。
10、进一步的，所述端盖的外侧还设有油封。
11、进一步的，所述端盖的外端面设有沉孔，所述沉孔内侧设有沉孔螺栓；
12、所述环形凹台上设有与所述沉孔螺栓对应的螺纹孔。
13、进一步的，所述导向柱的外侧设有用于对衬套进行径向限位的径向限位块；
14、所述径向限位块的长度小于所述导向柱的长度；
15、所述衬套的端部外壁上开有与所述径向限位块相对应的限位槽。
16、进一步的，所述沉孔螺栓的数量为两个，且围绕活塞杆的对称设置；
17、所述轴向限位块的数量为两个，且围绕所述活塞杆对称设置；
18、所述径向限位块的位置与所述沉孔螺栓的位置相对应。
19、进一步的，所述衬套还对应设有轴向限位螺栓，所述缸体的上开有与所述轴向限位螺栓对应的通孔；
20、所述衬套的外壁开有与所述轴向限位螺栓对应的螺纹孔；
21、所述轴向限位螺栓的位置与所述沉孔螺栓的位置相对应。
22、相对于现有技术，本专利技术所述的弯辊液压缸具有以下有益效果：
23、(1)本专利技术所述的弯辊液压缸，由于缸体内壁设有衬套，使得活塞杆不与缸体直接接触，活塞杆的运动不会直接对缸体造成损伤，当衬套出现损伤时，仅需更换衬套，无需更换整个缸体，有效的降低了弯辊液压缸的使用成本，并大幅延长了弯辊液压缸的使用寿命。
24、(2)本专利技术所述的弯辊液压缸，通过端盖上的径向限位块和沉孔螺栓，可有效对衬套进行径向限位，有效的避免弯辊液压缸使用过程中，衬套发生径向转动，导致加速衬套磨损，且损伤缸体。
25、(3)本专利技术所述的弯辊液压缸，衬套还对应设有轴向限位螺栓，通过轴向限位螺栓，可对衬套起到轴向限位作用，有效的避免弯辊液压缸使用过程中，衬套发生轴向移动，导致加速衬套磨损，且损伤缸体。
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1.一种新型弯辊液压缸，包括缸体，以及设置于缸体内侧的活塞杆，其特征在于：所述缸体内壁设有与衬套，所述衬套的外径与所述缸体的内径相匹配，所述衬套的内径与所述活塞杆上的活塞的外径相匹配；
2.根据权利要求1所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述缸体一端封闭，一端具有开口，所述端盖设置于缸体具有开口的一端；
3.根据权利要求2所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述密封胶圈的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述端盖的中心位置向缸体内部延伸形成导向柱；所述导向柱的中心位置开有与活塞杆对应的导向孔；所述导向柱的外径与所述衬套的内径相匹配；
5.根据权利要求4所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述端盖的外侧还设有油封。
6.根据权利要求4所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述端盖的外端面设有沉孔，所述沉孔内侧设有沉孔螺栓；
7.根据权利要求6所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述导向柱的外侧设有用于对衬套进行径向限位的径向限位块；
8.根据权利要求7所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述沉孔螺栓的数量为
9.根据权利要求6所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述衬套还对应设有轴向限位螺栓，所述缸体的上开有与所述轴向限位螺栓对应的通孔；
...【技术特征摘要】
1.一种新型弯辊液压缸，包括缸体，以及设置于缸体内侧的活塞杆，其特征在于：所述缸体内壁设有与衬套，所述衬套的外径与所述缸体的内径相匹配，所述衬套的内径与所述活塞杆上的活塞的外径相匹配；
2.根据权利要求1所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述缸体一端封闭，一端具有开口，所述端盖设置于缸体具有开口的一端；
3.根据权利要求2所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述密封胶圈的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的弯辊液压缸，其特征在于：所述端盖的中心位置向缸体内部延伸形成导向柱；所述导向柱的中心位置开有与活塞杆对应的导向孔；所述导向柱的外径与所述衬套的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽，韩永康，
申请(专利权)人：中重科技天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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